一种球面革制造用的全自动涂抹装置制造方法及图纸

技术编号:29335706 阅读:15 留言:0更新日期:2021-07-20 17:54
本实用新型专利技术公开了一种球面革制造用的全自动涂抹装置,包括底板,所述底板的顶部固定连接有工作台,所述底板顶部的两侧均固定连接有传动辊,所述底板顶部的两侧均固定连接有支撑架,所述支撑架的顶部固定连接有顶板,所述顶板的顶部固定连接有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的底部固定连接有移动箱,移动箱的两侧均固定连接有滑套,滑套套设在支撑架的表面。本实用新型专利技术通过底板、工作台、传动辊、支撑架、顶板、液压伸缩杆、移动箱、滑套、电机、螺纹杆、螺纹套、竖杆、安装板、涂抹板和涂抹管道的配合使用,具备自动涂抹的优点,解决了现有的球面革制造用涂抹装置,不具备自动涂抹的功能,从而容易降低加工效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种球面革制造用的全自动涂抹装置
本技术涉及涂抹装置
,具体为一种球面革制造用的全自动涂抹装置。
技术介绍
皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮,革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的,其表面有一种特殊的粒面层,具有自然的粒纹和光泽,手感舒适,球面革是皮革的一种,球面革在制造的过程中需要对其表面进行涂抹油漆,以提高球面革的性能,然而现有的球面革制造用涂抹装置,不具备自动涂抹的功能,从而容易降低加工效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种球面革制造用的全自动涂抹装置,具备自动涂抹的优点,解决了现有的球面革制造用涂抹装置,不具备自动涂抹的功能,从而容易降低加工效率的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种球面革制造用的全自动涂抹装置,包括底板,所述底板的顶部固定连接有工作台,所述底板顶部的两侧均固定连接有传动辊,所述底板顶部的两侧均固定连接有支撑架,所述支撑架的顶部固定连接有顶板,所述顶板的顶部固定连接有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的底部固定连接有移动箱,所述移动箱的两侧均固定连接有滑套,所述滑套套设在支撑架的表面,所述移动箱内腔的左侧固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆远离电机的一端通过轴承与移动箱的内壁活动连接,所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的底部固定连接有竖杆,所述竖杆远离螺纹套的一端延伸至移动箱的外部并固定连接有安装板,所述安装板的底部设置有涂抹板,所述涂抹板的右侧连通有涂抹管道。优选的,所述支撑架一侧的底部固定连接有承载板,所述承载板的顶部固定连接有收集箱,所述支撑架远离承载板的一侧通过安装座固定连接有吸风机,所述吸风机的右侧连通有集气罩,所述吸风机的顶部连通有传输管,所述传输管远离吸风机的一端与收集箱相连通。优选的,所述安装板顶部的两侧均螺纹连接有螺栓,所述螺栓的底部贯穿安装板并延伸至涂抹板的内腔。优选的,所述螺纹套的顶部固定连接有滑块,所述移动箱内腔的顶部开设有配合滑块使用的滑槽。优选的,所述底板底部的两侧均固定连接有支腿,支腿的底部固定连接有支座。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术通过底板、工作台、传动辊、支撑架、顶板、液压伸缩杆、移动箱、滑套、电机、螺纹杆、螺纹套、竖杆、安装板、涂抹板和涂抹管道的配合使用,具备自动涂抹的优点,解决了现有的球面革制造用涂抹装置,不具备自动涂抹的功能,从而容易降低加工效率的问题。2、本技术通过设置吸风机和收集箱,能够便于对涂抹所产生的有害气体进行收集,通过设置螺栓,能够便于安装涂抹板,通过设置滑块和滑槽,能够提高螺纹套移动时的稳定性。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术结构主视图;图3为本技术图1中A的放大图。图中:1、底板;2、工作台;3、传动辊;4、支撑架;5、顶板;6、液压伸缩杆;7、移动箱;8、滑套;9、电机;10、螺纹杆;11、螺纹套;12、竖杆;13、安装板;14、涂抹板;15、涂抹管道;16、承载板;17、收集箱;18、吸风机;19、集气罩;20、传输管;21、螺栓。具体实施方式以下将以图式揭露本技术的多个实施方式,为明确说明起见,许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说,在本技术的部分实施方式中,这些实务上的细节是非必要的。此外,为简化图式起见,一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。另外,在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,并非特别指称次序或顺位的意思,亦非用以限定本技术,其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本技术要求的保护范围之内。请参阅图1-3,一种球面革制造用的全自动涂抹装置,包括底板1,底板1的顶部固定连接有工作台2,底板1顶部的两侧均固定连接有传动辊3,底板1顶部的两侧均固定连接有支撑架4,支撑架4的顶部固定连接有顶板5,顶板5的顶部固定连接有液压伸缩杆6,液压伸缩杆6的底部固定连接有移动箱7,移动箱7的两侧均固定连接有滑套8,滑套8套设在支撑架4的表面,移动箱7内腔的左侧固定连接有电机9,电机9的输出端固定连接有螺纹杆10,螺纹杆10远离电机9的一端通过轴承与移动箱7的内壁活动连接,螺纹杆10的表面螺纹连接有螺纹套11,螺纹套11的底部固定连接有竖杆12,竖杆12远离螺纹套11的一端延伸至移动箱7的外部并固定连接有安装板13,安装板13的底部设置有涂抹板14,涂抹板14的右侧连通有涂抹管道15,支撑架4一侧的底部固定连接有承载板16,承载板16的顶部固定连接有收集箱17,支撑架4远离承载板16的一侧通过安装座固定连接有吸风机18,通过设置吸风机18和收集箱17,能够便于对涂抹所产生的有害气体进行收集,吸风机18的右侧连通有集气罩19,吸风机18的顶部连通有传输管20,传输管20远离吸风机18的一端与收集箱17相连通,安装板13顶部的两侧均螺纹连接有螺栓21,通过设置螺栓21,能够便于安装涂抹板14,螺栓21的底部贯穿安装板13并延伸至涂抹板14的内腔,螺纹套11的顶部固定连接有滑块,移动箱7内腔的顶部开设有配合滑块使用的滑槽,通过设置滑块和滑槽,能够提高螺纹套11移动时的稳定性,底板1底部的两侧均固定连接有支腿,支腿的底部固定连接有支座,通过底板1、工作台2、传动辊3、支撑架4、顶板5、液压伸缩杆6、移动箱7、滑套8、电机9、螺纹杆10、螺纹套11、竖杆12、安装板13、涂抹板14和涂抹管道15的配合使用,具备自动涂抹的优点,解决了现有的球面革制造用涂抹装置,不具备自动涂抹的功能,从而容易降低加工效率的问题。使用时,传动辊3转动将需要涂抹的球面革传动至工作台2的表面,通过外接控制器启动液压伸缩杆6,液压伸缩杆6伸缩调节涂抹板14与球面革之间的距离,使涂抹板14能够与球面革相接触,然后通过外接控制器启动电机9,电机9转动带动螺纹杆10转动,螺纹杆10转动带动螺纹套11移动,螺纹套11移动带动竖杆12移动,竖杆12移动带动涂抹板14对球面革的表面进行涂抹即可。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种球面革制造用的全自动涂抹装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定连接有工作台(2),所述底板(1)顶部的两侧均固定连接有传动辊(3),所述底板(1)顶部的两侧均固定连接有支撑架(4),所述支撑架(4)的顶部固定连接有顶板(5),所述顶板(5)的顶部固定连接有液压伸缩杆(6),所述液压伸缩杆(6)的底部固定连接有移动箱(7),所述移动箱(7)的两侧均固定连接有滑套(8),所述滑套(8)套设在支撑架(4)的表面,所述移动箱(7)内腔的左侧固定连接有电机(9),所述电机(9)的输出端固定连接有螺纹杆(10),所述螺纹杆(10)远离电机(9)的一端通过轴承与移动箱(7)的内壁活动连接,所述螺纹杆(10)的表面螺纹连接有螺纹套(11),所述螺纹套(11)的底部固定连接有竖杆(12),所述竖杆(12)远离螺纹套(11)的一端延伸至移动箱(7)的外部并固定连接有安装板(13),所述安装板(13)的底部设置有涂抹板(14),所述涂抹板(14)的右侧连通有涂抹管道(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种球面革制造用的全自动涂抹装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定连接有工作台(2),所述底板(1)顶部的两侧均固定连接有传动辊(3),所述底板(1)顶部的两侧均固定连接有支撑架(4),所述支撑架(4)的顶部固定连接有顶板(5),所述顶板(5)的顶部固定连接有液压伸缩杆(6),所述液压伸缩杆(6)的底部固定连接有移动箱(7),所述移动箱(7)的两侧均固定连接有滑套(8),所述滑套(8)套设在支撑架(4)的表面,所述移动箱(7)内腔的左侧固定连接有电机(9),所述电机(9)的输出端固定连接有螺纹杆(10),所述螺纹杆(10)远离电机(9)的一端通过轴承与移动箱(7)的内壁活动连接,所述螺纹杆(10)的表面螺纹连接有螺纹套(11),所述螺纹套(11)的底部固定连接有竖杆(12),所述竖杆(12)远离螺纹套(11)的一端延伸至移动箱(7)的外部并固定连接有安装板(13),所述安装板(13)的底部设置有涂抹板(14),所述涂抹板(14)的右侧连通有涂抹管道(15)。


2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢顺海娄辉炜鲍宗龙杨齐林
申请(专利权)人:浙江力邦制革有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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