一种大截面高压电缆抗老化层涂布装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种大截面高压电缆抗老化层涂布装置，包括箱体、环形喷头和环形加热灯，所述箱体顶端设置有储料筒，所述储料筒顶端设置有进料口，所述储料筒下方设置有进料管，所述箱体内设置有进料管，所述进料管末端设置有所述环形喷头。有益效果在于：本实用新型专利技术通过设置环形喷头，环形喷头用来将原料均匀的喷涂在电缆表面，防止水平喷头水平喷涂不均匀以及涂料无法全部喷涂在线缆上，提高了装置工作的效率和实用性，通过设置环形加热灯，使原料在喷涂线缆后及时凝固，避免了局部涂料没有凝固，导致线缆表面部分喷涂的原料被蹭掉，造成质量不佳，提高装置功能性。

【技术实现步骤摘要】
一种大截面高压电缆抗老化层涂布装置
本技术涉及抗老化层涂布装置
，具体涉及一种大截面高压电缆抗老化层涂布装置。
技术介绍
高压电缆是发电站的一个重要电器部件，其使用场所的条件比较苛刻，安全方面的要求高，不仅要具有普通电缆的一般特性，还要具有低烟、无卤、阻燃、抗老化等特性，因此需要在外壁涂覆抗老化层，对原有涂布装置进行改进，来增加高压电缆的使用寿命，提高电缆质量。现有的大截面高压电缆抗老化层涂布装置在工作时大部分为水平喷头，而水平喷头一次只能对线缆的一个侧面进行喷涂，无法同时对线缆整个表面进行喷涂，浪费时间，降低装置实用性和工作效率，此外，现有的大截面高压电缆抗老化层涂布装置在喷涂原料后，在卷收的时候由于部分原料没有及时凝固在电缆上，导致线缆表面喷涂的原料容易被蹭掉，导致质量不佳，降低装置功能性。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种大截面高压电缆抗老化层涂布装置，解决了现有的大截面高压电缆抗老化层涂布装置在工作时大部分为水平喷头，而水平喷头一次只能对线缆的一个侧面进行喷涂，无法同时对线缆整个表面进行喷涂，浪费时间，降低装置实用性和工作效率，以及现有的大截面高压电缆抗老化层涂布装置在喷涂原料后，在卷收的时候由于部分原料没有及时凝固，导致线缆表面喷涂的原料容易被蹭掉，导致质量不佳，降低装置功能性的问题。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种大截面高压电缆抗老化层涂布装置，包括箱体、环形喷头和环形加热灯，所述箱体顶端设置有储料筒，所述储料筒顶端设置有进料口，所述储料筒下方设置有进料管，所述储料筒下方设置有进料管，所述进料管末端设置有所述环形喷头，所述进料管一侧设置有固定块，所述固定块末端设置有所述环形加热灯，所述箱体内设置有电缆通道，所述电缆通道两端均设置有固定板，所述固定板上设置有凹槽，所述凹槽内设置有电动滚轴，所述箱体一侧壁上设置有操作面板，所述箱体下方设置有底座，所述底座下方设置有万向轮。进一步的，所述储料筒与所述箱体通过螺钉连接，所述进料口成型于所述进料筒上。通过采用上述技术方案，所述储料筒用来储存喷涂原料。进一步的，所述进料管与所述储料筒插接，所述进料管贯穿所述箱体，所述环形喷头与所述进料管通过螺钉连接。通过采用上述技术方案，所述进料管用来将原料输进所述环形喷头内，所述环形喷头用来将原料均匀的喷涂在电缆表面，防止水平喷头喷涂不均匀以及线缆表面无法被同时喷涂，提高了装置工作的效率。进一步的，所述固定块与所述箱体通过螺钉连接，所述环形加热灯与所述固定块通过螺钉连接。通过采用上述技术方案，所述固定块用来固定所述环形加热灯，所述环形加热灯用来在线缆喷涂原料后，使原料在线缆表面及时凝固，防止在卷收的时候由于原料没有及时凝固，而导致线缆表面喷涂的原料被蹭掉。进一步的，所述电缆通道成型于所述箱体上。通过采用上述技术方案，所述电缆通道提供空间使线缆移动。进一步的，所述固定板与所述电缆通道通过螺钉连接，所述凹槽成型于所述固定板上，所述电动滚轴与所述凹槽转动连接。通过采用上述技术方案，所述电动滚轴用来对电缆提供移动的动力，并使电缆匀速通过所述环形喷头以及所述环形加热灯。进一步的，所述操作面板与所述箱体通过螺钉连接，所述底座与所述箱体通过螺钉连接，所述万向轮与所述底座转动连接。通过采用上述技术方案，所述操作面板用来控制装置的运行状态，所述底座用来增加所述箱体的受力面积，所述万向轮便于装置的移动，提高装置的便携性。(三)有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1、为解决现有的大截面高压电缆抗老化层涂布装置在工作时大部分为水平喷头，而水平喷头一次只能对线缆的一个侧面进行喷涂，无法同时对线缆整个表面进行喷涂，浪费时间，降低装置实用性和工作效率的问题，本技术通过设置环形喷头，环形喷头用来将原料均匀的喷涂在电缆表面，防止水平喷头水平喷涂不均匀以及涂料无法全部喷涂在线缆上，提高了装置工作的效率和实用性；2、为解决现有的大截面高压电缆抗老化层涂布装置在喷涂原料后，在卷收的时候由于原料没有及时凝固在电缆上，导致线缆表面喷涂的原料容易被蹭掉，导致质量不佳，降低装置功能性的问题，本技术通过设置环形加热灯，使原料在喷涂线缆后及时凝固，防止局部涂料没有凝固，导致线缆表面部分喷涂的原料被蹭掉，造成质量不佳，提高装置功能性。附图说明图1是本技术一种大截面高压电缆抗老化层涂布装置的结构示意图；图2是本技术一种大截面高压电缆抗老化层涂布装置的剖视图；图3是本技术一种大截面高压电缆抗老化层涂布装置的左视图；附图标记说明如下：1、箱体；2、控制面板；3、万向轮；4、底座；5、固定板；6、凹槽；7、电动滚轴；8、电缆通道；9、环形喷头；10、进料口；11、进料管；12、固定块；13、环形加热灯；14、储料筒。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图3所示，本实施例中的一种大截面高压电缆抗老化层涂布装置，包括箱体1、环形喷头9和环形加热灯13，箱体1顶端设置有储料筒14，储料筒14用来储存原料，储料筒14顶端设置有进料口10，储料筒14下方设置有进料管11，进料管11末端设置有环形喷头9，进料管11用来将原料输进环形喷头9内，环形喷头9用来将原料均匀的喷涂在电缆表面，防止水平喷头喷涂不均匀以及线缆表面无法被同时喷涂，提高了装置工作的效率，进料管11一侧设置有固定块12，固定块12底端设置有环形加热灯13，固定块12用来固定环形加热灯13，环形加热灯13用来在线缆喷涂原料后，使原料在线缆表面及时凝固，防止在卷收的时候由于原料没有及时凝固，而导致线缆表面喷涂的原料被蹭掉，箱体1内设置有电缆通道8，电缆通道8提供空间使线缆移动，电缆通道8两端均设置有固定板5，固定板5上设置有凹槽6，凹槽6内设置有电动滚轴7，电动滚轴7用来带动电缆移动，并匀速通过环形喷头9以及环形加热灯13，箱体1一侧壁上设置有操作面板2，箱体1下方设置有底座4，底座4下方设置有万向轮3，操作面板2用来控制装置的运行状态，底座4用来增加箱体1的受力面积，万向轮3便于装置的移动，提高装置的便携性。如图1-图3所示，本实施例中，储料筒14与箱体1通过螺钉连接，进料口10成型于进料筒14上，进料管11与储料筒14插接，进料管11贯穿箱体1，环形喷头9与进料管11通过螺钉连接，环形喷头9与进料管11通过螺钉连接，固定块12与箱体1通过螺钉连接，环形加热灯13与固定块12通过螺钉连接。如图1-图3所示，本实施例中，电缆通道8成型于箱体1上，固定板5与电缆通道8通过螺钉连接，凹槽6成型于固定板5上，电动滚轴7本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大截面高压电缆抗老化层涂布装置，其特征在于：包括箱体(1)、环形喷头(9)和环形加热灯(13)，所述箱体(1)顶端设置有储料筒(14)，所述储料筒(14)顶端设置有进料口(10)，所述储料筒(14)下方设置有进料管(11)，所述进料管(11)末端设置有所述环形喷头(9)，所述进料管(11)一侧设置有固定块(12)，所述固定块(12)末端设置有所述环形加热灯(13)，所述箱体(1)内设置有电缆通道(8)，所述电缆通道(8)两端均设置有固定板(5)，所述固定板(5)上设置有凹槽(6)，所述凹槽(6)内设置有电动滚轴(7)，所述箱体(1)一侧壁上设置有操作面板(2)，所述箱体(1)下方设置有底座(4)，所述底座(4)下方设置有万向轮(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种大截面高压电缆抗老化层涂布装置，其特征在于：包括箱体(1)、环形喷头(9)和环形加热灯(13)，所述箱体(1)顶端设置有储料筒(14)，所述储料筒(14)顶端设置有进料口(10)，所述储料筒(14)下方设置有进料管(11)，所述进料管(11)末端设置有所述环形喷头(9)，所述进料管(11)一侧设置有固定块(12)，所述固定块(12)末端设置有所述环形加热灯(13)，所述箱体(1)内设置有电缆通道(8)，所述电缆通道(8)两端均设置有固定板(5)，所述固定板(5)上设置有凹槽(6)，所述凹槽(6)内设置有电动滚轴(7)，所述箱体(1)一侧壁上设置有操作面板(2)，所述箱体(1)下方设置有底座(4)，所述底座(4)下方设置有万向轮(3)。


2.根据权利要求1所述的一种大截面高压电缆抗老化层涂布装置，其特征在于：所述储料筒(14)与所述箱体(1)通过螺钉连接，所述进料口(10)成型于所述储料筒(14)上。


3.根据权利要求1所述的一种大截面高压电缆抗老化层涂布装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯志康，张梦，陈文基，陈珊珊，周光浩，
申请(专利权)人：广东驰电电力工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44