一种无底料气流磨制粉装置制造方法及图纸

技术编号:29334883 阅读:12 留言:0更新日期:2021-07-20 17:53
本实用新型专利技术公开的属于气流磨制技术领域,具体为一种无底料气流磨制粉装置,包括底座、压缩机和控制器,所述底座顶部安装有承载架,所述承载架左侧安装有压缩机,所述压缩机右侧壁下部安装有进气管,所述进气管连接磨制罐左侧,所述压缩机右侧安装有称重料箱,所述称重料箱底部安装有进料管,所述进料管连接磨制管左侧,通过磨制罐外壁内腔填充的隔音棉可以降低磨制罐工作时发出的噪音,降低噪音对工作人员身体的影响,通过磨制罐中均匀安装的辅助块可以增加磨制效果降低压缩机输出功率,接收生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种无底料气流磨制粉装置
本技术涉及气流磨制
,具体为一种无底料气流磨制粉装置。
技术介绍
气流磨又称流能磨,主要由如下几种类型:扁平式气流磨、循环式气流磨、对喷式气流磨、靶式气流磨、流态化对喷式气流磨。本行业所使用的气流磨一般为对喷式气流磨,主要原理是利用高速气流作为能量介质的一种超细粉碎机。用几个大气压的气体经喷嘴进入粉碎腔内与物料混合并高速运动。在运动中,物料通过本身颗粒之间的撞击,与气流剪切及与其他部件的冲击获得粉碎。各得1至几个μm的粒子。物料粉碎比一般为1~40,物料处理能力较小,耗气量较大。气流磨是作为超细粉碎设备之一,广泛应用于非金属矿物及化工原料等的超细粉碎,具有如下特点:(1)产品细度均与,粒度分布较窄、颗粒表面光滑、颗粒形状规则、纯度高、活性大、分散性好。(2)产品受污染少。因为气流破碎机是根据物料的自磨原理而对物料进行粉碎,粉碎腔体对产品的污染少,因此特别适于药品等不允许被金属和其他杂质沾污的物料粉碎。(3)适合粉碎低熔点和热敏性材料及生物活动制品,因为气流粉碎机以压缩空气为动力,压缩气体在喷嘴处的绝热膨胀会使系统温度降低,所以工作过程中不会产生大量的热。(4)生产过程连续,生产能力大,自控、自动化程度高。(5)可以采用保护气体在气流磨磨系统自循环加压生产,从而隔绝易产生化学反应的气体。现有技术中气流磨制粉装置在工作时发出较大噪音,这将影响工作人员的身体健康,且现有的技术中物料磨制的粗细程度由压缩机输出功率决定,若需要将物料加工成较细状态需要加大压缩机的输出功率,这将增加生产成本,英雌需要一种新型一种无底料气流磨制粉装置。
技术实现思路
本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。鉴于现有制粉装置中存在的问题,提出了本技术。因此,本技术的目的是提供一种无底料气流磨制粉装置,通过磨制罐外壁内腔填充的隔音棉可以降低磨制罐工作时发出的噪音,降低噪音对工作人员身体的影响,通过磨制罐中均匀安装的辅助块可以增加磨制效果降低压缩机输出功率,接收生产成本。为解决上述技术问题,根据本技术的一个方面,本技术提供了如下技术方案:一种无底料气流磨制粉装置,其包括底座、压缩机和控制器,所述底座顶部安装有承载架,所述承载架左侧安装有压缩机,所述压缩机右侧壁下部安装有进气管,所述进气管连接磨制罐左侧,所述压缩机右侧安装有称重料箱,所述称重料箱底部安装有进料管,所述进料管连接磨制管左侧,所述进料管上安装有电磁阀,所述称重料箱右侧安装有磨制罐,所述磨制罐内腔安装有辅助块,所述磨制罐底部安装有出粉口,所述磨制罐右侧安装有控制柜,所述控制柜顶部安装有显示屏,所述称重料箱和控制柜电性输入连接控制器,所述控制器电性输入连接,电磁阀、称重料箱、压缩机和显示屏。作为本技术所述的一种无底料气流磨制粉装置的一种优选方案,其中:所述出粉口和进气管上均安装有电磁阀。作为本技术所述的一种无底料气流磨制粉装置的一种优选方案,其中:所述磨制罐内腔均匀安装有辅助块,所述辅助块呈三角锥体。作为本技术所述的一种无底料气流磨制粉装置的一种优选方案,其中:所述磨制罐外壁内腔中填充有隔音棉。作为本技术所述的一种无底料气流磨制粉装置的一种优选方案,其中:所述进气管和进料管右端和磨制罐左侧下部连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过该一种无底料气流磨制粉装置的设置,结构设计合理,通过磨制罐外壁内腔填充的隔音棉可以降低磨制罐工作时发出的噪音,降低噪音对工作人员身体的影响,通过磨制罐中均匀安装的辅助块可以增加磨制效果降低压缩机输出功率,接收生产成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案,下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:图1为本技术结构示意图;图2为本技术系统框图;图3为本技术俯视结构示意图。图中;100底座、110承载架、200压缩机、210进气管、211电磁阀、220称重料箱、221进料管、240磨制罐、241辅助块、250出粉口、260控制柜、270显示屏、300控制器。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广,因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。其次,本技术结合示意图进行详细描述,在详述本技术实施方式时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本技术保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。本技术提供如下技术方案:一种无底料气流磨制粉装置,在使用过程中,一种无底料气流磨制粉装置,请参阅图1,包括底座100、压缩机200和控制器300;请再次参阅图1,底座100顶部安装有承载架110,承载架110左侧安装有压缩机200,具体的,底座100顶部螺丝固定有承载架110,承载架110左侧螺丝固定有压缩机200,底座100用于承载安装架,安装架用于承载压缩机200;请再次参阅图1-3,压缩机200右侧壁下部安装有进气管210,进气管210连接磨制罐240左侧,压缩机200右侧安装有称重料箱220,称重料箱220底部安装有进料管221,进料管221连接磨制罐240左侧,进料管221上安装有电磁阀211,称重料箱220右侧安装有磨制罐240,磨制罐240内腔安装有辅助块241,磨制罐240底部安装有出粉口250,磨制罐240右侧安装有控制柜260,控制柜260顶部安装有显示屏270,具体的,压缩机200右侧下部套接有进气管210,进气管210连通磨制罐240左侧,压缩机200右侧承载架110顶部螺丝固定有称重料箱220,称重料箱220底部套接有进料管221,进料管221连通磨制罐240左侧,进料管221上卡接有电磁阀211,称重料箱220右侧承载架110顶部螺丝固定有磨制罐240,磨制罐240内腔安装有辅助块241,磨制罐240底部滑动连接有出粉口250,磨制罐240右侧螺丝固定有控制柜260,控制柜260顶部螺丝固定有本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种无底料气流磨制粉装置,其特征在于:包括底座(100)、压缩机(200)和控制器(300),所述底座(100)顶部安装有承载架(110),所述承载架(110)左侧安装有压缩机(200),所述压缩机(200)右侧壁下部安装有进气管(210),所述进气管(210)连接磨制罐(240)左侧,所述压缩机(200)右侧安装有称重料箱(220),所述称重料箱(220)底部安装有进料管(221),所述进料管(221)连接磨制管左侧,所述进料管(221)上安装有电磁阀(211),所述称重料箱(220)右侧安装有磨制罐(240),所述磨制罐(240)内腔安装有辅助块(241),所述磨制罐(240)底部安装有出粉口(250),所述磨制罐(240)右侧安装有控制柜(260),所述控制柜(260)顶部安装有显示屏(270),所述称重料箱(220)和控制柜(260)电性输入连接控制器(300),所述控制器(300)电性输入连接,电磁阀(211)、称重料箱(220)、压缩机(200)和显示屏(270)。/n

【技术特征摘要】
1.一种无底料气流磨制粉装置,其特征在于:包括底座(100)、压缩机(200)和控制器(300),所述底座(100)顶部安装有承载架(110),所述承载架(110)左侧安装有压缩机(200),所述压缩机(200)右侧壁下部安装有进气管(210),所述进气管(210)连接磨制罐(240)左侧,所述压缩机(200)右侧安装有称重料箱(220),所述称重料箱(220)底部安装有进料管(221),所述进料管(221)连接磨制管左侧,所述进料管(221)上安装有电磁阀(211),所述称重料箱(220)右侧安装有磨制罐(240),所述磨制罐(240)内腔安装有辅助块(241),所述磨制罐(240)底部安装有出粉口(250),所述磨制罐(240)右侧安装有控制柜(260),所述控制柜(260)顶部安装有显示屏(270),所述称重料箱(220)和控制柜(26...

【专利技术属性】
技术研发人员:高川宗东
申请(专利权)人:秦皇岛贝壳森林环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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