一种当归原材料加工用粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种当归原材料加工用粉碎装置，属于当归加工技术领域。该当归原材料加工用粉碎装置，包括壳体和粉碎机构。所述壳体包括固定架、粉碎箱、研磨箱和进料斗，所述粉碎机构包括第一电机、粉碎切割刀组、研磨辊和振动筛分件，所述粉碎切割刀组水平转动连接于所述进料管侧壁，所述第一电机输出轴通过第一传动件传动连接于所述粉碎切割刀组，两个所述研磨辊均被构造成传动连接于第二电机，所述振动筛分件倾斜设置在所述研磨辊下方的所述研磨箱内壁上，本实用新型专利技术实现了当归原材料的多次粉碎研磨，提高粉碎效率和效果，且粉碎地更加充分，当归颗粒粒径较小，有利于人体吸收。

【技术实现步骤摘要】
一种当归原材料加工用粉碎装置
本技术涉及当归加工领域，具体而言，涉及一种当归原材料加工用粉碎装置。
技术介绍
当归，其根可入药，是最常用的中药之一。具有补血活血，调经止痛，润肠通便之功效。而当归通常有切片浸泡及粉碎研磨后冲服等多种处理方式，当归粉碎是借助机械力将整根当归碎成适当细度，粉碎后能够增加当归的表面积，促进当归溶解，加速当归中有效成分的溶解，便于调配、服用和发挥药效，便于新鲜当归的干燥和贮存。而当归在加工过程中往往涉及到粉碎和研磨，然而现有的当归原材料加工用粉碎装置，在使用过程中一般直接将整颗当归投入粉碎装置中进行研磨粉碎，这种粉碎方式的粉碎效果较差，粉碎效率较低，且由于粉碎不充分导致粉碎后的当归颗粒粒径较大，当归的有效成分不能很好的释放出来，人体吸收效率不高，直接影响当归的使用效果。
技术实现思路
为了弥补以上不足，本技术提供了一种当归原材料加工用粉碎装置，旨在改善上述
技术介绍
中提出的问题。本技术是这样实现的：本技术提供一种当归原材料加工用粉碎装置，包括壳体和粉碎机构。所述壳体包括固定架、粉碎箱、研磨箱和进料斗，所述粉碎箱和所述研磨箱为一体成型结构，且所述粉碎箱位于所述研磨箱上方，所述研磨箱底部固定卡接于所述固定架内，所述进料斗底端连通有进料管，所述进料管的底端贯穿所述粉碎箱延伸至所述研磨箱的顶壁，所述研磨箱一侧连通有出渣口，所述研磨箱底部呈漏斗状且端部连通有出料管。所述粉碎机构包括第一电机、粉碎切割刀组、研磨辊和振动筛分件，所述第一电机安装在所述进料管一侧的所述粉碎箱内，所述粉碎切割刀组水平转动连接于所述进料管侧壁，所述第一电机输出轴通过第一传动件传动连接于所述粉碎切割刀组，所述研磨辊对称设置两个，两个所述研磨辊均转动连接于所述研磨箱，且两个所述研磨辊均被构造成传动连接于第二电机，所述研磨辊的表面均匀设置有梯形齿牙阵列，两个所述研磨辊相向转动，且使两个所述研磨辊上的梯形齿牙阵列相啮合，所述振动筛分件倾斜设置在所述研磨辊下方的所述研磨箱内壁上。在本技术的一种实施例中，所述粉碎切割刀组下方设置有除铁屑组件，所述除铁屑组件包括驱动辊轮和磁性传送带，所述驱动辊轮设置两个，其中一个所述驱动辊轮转动连接于所述进料管侧壁，另一所述驱动辊轮转动连接于所述进料管远离所述第一电机一侧的所述粉碎箱，所述磁性传送带传动连接于两个所述驱动辊轮之间，且所述磁性传送带位于所述进料管内的一端向下倾斜设置。在本技术的一种实施例中，所述磁性传送带另一端的下方固定设置有铁屑储存盒，所述铁屑储存盒一侧壁顶端设置有刮刀，所述刮刀顶端贴合于所述磁性传送带下表面。在本技术的一种实施例中，所述粉碎切割刀组与所述磁性传送带之间的所述进料管侧壁上设置有导料板，所述导料板向所述磁性传送带低端倾斜设置。在本技术的一种实施例中，所述粉碎切割刀组包括粉碎刀和传动轴，所述粉碎刀沿所述传动轴轴线等距离均匀设置若干片，且若干片所述粉碎刀均固定连接于所述传动轴外壁，所述传动轴两端均传动连接于所述进料管侧壁，且所述传动轴靠近所述第一电机的一端贯穿对应的所述进料管侧壁延伸至外部。在本技术的一种实施例中，所述第一传动件包括第一带轮、皮带和第二带轮，所述第一带轮和所述第二带轮分别固定连接于所述第一电机输出轴端和所述传动轴的伸出端，所述皮带传动连接于所述第一带轮和所述第二带轮之间。在本技术的一种实施例中，所述第二电机与所述研磨辊对应设置两组，所述第二电机均安装于所述研磨箱背面，所述第二电机输出轴均通过第二传动件传动连接于所述研磨辊。在本技术的一种实施例中，所述振动筛分件包括筛板和振动电机，所述振动电机固定安装于所述研磨箱侧壁，所述筛板顶端贯穿延伸出所述研磨箱且端部被传动连接于所述振动电机，所述筛板底端延伸入所述出渣口内。在本技术的一种实施例中，所述研磨箱顶壁设有集料罩，所述进料管底端连通于所述集料罩，所述集料罩底端对准两个所述研磨辊的交界处。在本技术的一种实施例中，所述出料管底端连通有收集箱，所述收集箱内滑动插接有收集抽屉。本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种当归原材料加工用粉碎装置，使用时，启动第一电机，第一电机通过第一传动件带动粉碎切割刀组转动，当归原材料从进料斗落入进料管内进行初步粉碎，同时启动第二电机，第二电机带动两个研磨辊相向转动，初步切割粉碎后的当归原材料继续下落入两个研磨辊之间，通过两个研磨辊对初步切割粉碎后的当归原材料进行研磨粉碎，研磨粉碎后的当归粉末落于振动筛分件上，将粒径符合条件的当归颗粒筛落到研磨箱底部并经出料管下料，同时将存留在振动筛分件上的当归颗粒经出渣口排出，本技术先将整颗当归初步切割粉碎成小块，在通过研磨辊进行二次研磨粉碎，实现当归原材料的多次粉碎研磨，提高粉碎效率和效果，且粉碎地更加充分，当归颗粒粒径较小，有利于人体吸收。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术实施方式提供的当归原材料加工用粉碎装置结构示意图；图2为本技术实施方式提供的壳体结构示意图；图3为本技术实施方式提供的粉碎箱内的粉碎机构剖视图；图4为本技术实施方式提供的粉碎切割刀组结构示意图；图5为本技术实施方式提供的研磨箱内的粉碎机构剖视图。图中：10-壳体；110-固定架；120-粉碎箱；130-研磨箱；140-进料斗；141-进料管；1411-集料罩；150-出渣口；160-出料管；170-收集箱；171-收集抽屉；20-粉碎机构；210-第一电机；220-第一传动件；221-第一带轮；222-皮带；223-第二带轮；230-粉碎切割刀组；231-粉碎刀；232-传动轴；240-导料板；250-除铁屑组件；251-驱动辊轮；252-磁性传送带；253-铁屑储存盒；254-刮刀；260-研磨辊；270-第二传动件；280-第二电机；290-振动筛分件；291-筛板；292-振动电机。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种当归原材料加工用粉碎装置，其特征在于，包括/n壳体(10)，所述壳体(10)包括固定架(110)、粉碎箱(120)、研磨箱(130)和进料斗(140)，所述粉碎箱(120)和所述研磨箱(130)为一体成型结构，且所述粉碎箱(120)位于所述研磨箱(130)上方，所述研磨箱(130)底部固定卡接于所述固定架(110)内，所述进料斗(140)底端连通有进料管(141)，所述进料管(141)的底端贯穿所述粉碎箱(120)延伸至所述研磨箱(130)的顶壁，所述研磨箱(130)一侧连通有出渣口(150)，所述研磨箱(130)底部呈漏斗状且端部连通有出料管(160)；/n粉碎机构(20)，所述粉碎机构(20)包括第一电机(210)、粉碎切割刀组(230)、研磨辊(260)和振动筛分件(290)，所述第一电机(210)安装在所述进料管(141)一侧的所述粉碎箱(120)内，所述粉碎切割刀组(230)水平转动连接于所述进料管(141)侧壁，所述第一电机(210)输出轴通过第一传动件(220)传动连接于所述粉碎切割刀组(230)，所述研磨辊(260)对称设置两个，两个所述研磨辊(260)均转动连接于所述研磨箱(130)，且两个所述研磨辊(260)均被构造成传动连接于第二电机(280)，所述研磨辊(260)的表面均匀设置有梯形齿牙阵列，两个所述研磨辊(260)相向转动，且使两个所述研磨辊(260)上的梯形齿牙阵列相啮合，所述振动筛分件(290)倾斜设置在所述研磨辊(260)下方的所述研磨箱(130)内壁上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种当归原材料加工用粉碎装置，其特征在于，包括
壳体(10)，所述壳体(10)包括固定架(110)、粉碎箱(120)、研磨箱(130)和进料斗(140)，所述粉碎箱(120)和所述研磨箱(130)为一体成型结构，且所述粉碎箱(120)位于所述研磨箱(130)上方，所述研磨箱(130)底部固定卡接于所述固定架(110)内，所述进料斗(140)底端连通有进料管(141)，所述进料管(141)的底端贯穿所述粉碎箱(120)延伸至所述研磨箱(130)的顶壁，所述研磨箱(130)一侧连通有出渣口(150)，所述研磨箱(130)底部呈漏斗状且端部连通有出料管(160)；
粉碎机构(20)，所述粉碎机构(20)包括第一电机(210)、粉碎切割刀组(230)、研磨辊(260)和振动筛分件(290)，所述第一电机(210)安装在所述进料管(141)一侧的所述粉碎箱(120)内，所述粉碎切割刀组(230)水平转动连接于所述进料管(141)侧壁，所述第一电机(210)输出轴通过第一传动件(220)传动连接于所述粉碎切割刀组(230)，所述研磨辊(260)对称设置两个，两个所述研磨辊(260)均转动连接于所述研磨箱(130)，且两个所述研磨辊(260)均被构造成传动连接于第二电机(280)，所述研磨辊(260)的表面均匀设置有梯形齿牙阵列，两个所述研磨辊(260)相向转动，且使两个所述研磨辊(260)上的梯形齿牙阵列相啮合，所述振动筛分件(290)倾斜设置在所述研磨辊(260)下方的所述研磨箱(130)内壁上。


2.根据权利要求1所述的一种当归原材料加工用粉碎装置，其特征在于，所述粉碎切割刀组(230)下方设置有除铁屑组件(250)，所述除铁屑组件(250)包括驱动辊轮(251)和磁性传送带(252)，所述驱动辊轮(251)设置两个，其中一个所述驱动辊轮(251)转动连接于所述进料管(141)侧壁，另一所述驱动辊轮(251)转动连接于所述进料管(141)远离所述第一电机(210)一侧的所述粉碎箱(120)，所述磁性传送带(252)传动连接于两个所述驱动辊轮(251)之间，且所述磁性传送带(252)位于所述进料管(141)内的一端向下倾斜设置。


3.根据权利要求2所述的一种当归原材料加工用粉碎装置，其特征在于，所述磁性传送带(252)另一端的下方固定设置有铁屑储存盒(253)，所述铁屑储存盒(253)一侧壁顶端设置有刮刀(254)，所述刮刀(254)顶端贴合于所述磁性传送带(252)下表面。
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【专利技术属性】
技术研发人员：李应祥，李学芬，周兴武，林秀娟，谭紫艳，韩海玲，杨贵梅，王丽芳，陈丽华，李建伟，樊兴福，殷吉兴，臧绍珍，母昌敏，
申请(专利权)人：鸿翔中药科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：云南;53