一种环二聚戊烯铁液体制备用反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及反应釜的技术领域，特别是涉及一种环二聚戊烯铁液体制备用反应釜，其连接杆旋转过程中同时带动多组刷子进行圆周运动，从而使多组刷子将腔室底端沉积的物料进行清理，防止物料沉积难以排放，提高实用性，通过设置多组第一通孔，提高多组搅拌叶的搅拌效果，提高物料混合质量，通过设置多组加强件，加强多组支撑杆与连接杆之间的连接强度，提高装置的牢固性，通过设置多组第二通孔，减少多组加强件的旋转阻力，提高实用性；还包括罐体、排料管、隔板、轴承、转轴、连接杆、多组搅拌叶、多组加强件、密封圈、多组刷子和电机，罐体内设置有腔室，腔室内设置有进料口与出料口，并且进料口与出料口均与腔室内相通。

【技术实现步骤摘要】
一种环二聚戊烯铁液体制备用反应釜
本技术涉及反应釜的
，特别是涉及一种环二聚戊烯铁液体制备用反应釜。
技术介绍
环二聚戊烯铁液体制备用反应釜是一种用于环二聚戊烯铁液体制备用的辅助装置，其在反应釜的领域中得到了广泛的使用；现有的一种环二聚戊烯铁液体制备用反应釜使用中发现，反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，目前使用的一种环二聚戊烯铁液体制备用的反应釜在对环二聚戊烯铁液体进行搅拌时，装置的搅拌效率较低，对物料的搅拌效果较差，并且物料搅拌过程中容易沉积在反应釜内部底端，导致物料混合不均匀并难以排出，导致搅拌装置的实用性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种连接杆旋转过程中同时带动多组刷子进行圆周运动，从而使多组刷子将腔室底端沉积的物料进行清理，防止物料沉积难以排放，提高实用性，通过设置多组第一通孔，提高多组搅拌叶的搅拌效果，提高物料混合质量，通过设置多组加强件，加强多组支撑杆与连接杆之间的连接强度，提高装置的牢固性，通过设置多组第二通孔，减少多组加强件的旋转阻力，提高实用性的一种环二聚戊烯铁液体制备用反应釜。本技术的一种环二聚戊烯铁液体制备用反应釜，还包括罐体、排料管、隔板、轴承、转轴、连接杆、多组搅拌叶、多组加强件、密封圈、多组刷子和电机，罐体内设置有腔室，腔室内设置有进料口与出料口，并且进料口与出料口均与腔室内相通，排料管设置在罐体外侧壁上并与腔室出料口相通，隔板外延与罐体内侧壁连接并设置在腔室内，轴承底端与隔板顶端连接，转轴底端可旋转与轴承顶端连接，转轴顶端与连接杆底端连接，连接杆顶端分别纵向设置有多组支撑杆，多组支撑杆的顶端分别与多组搅拌叶的底端连接，并且多组搅拌叶设置在腔室内，多组搅拌叶上设置有多组第一通孔，多组加强件的底端与连接杆的顶端连接并对多组支撑杆起固定作用，多组加强件上分别设置有多组第二通孔，密封圈套装在转轴上，并且密封圈的底端与轴承顶端连接，多组刷子的顶端分别与连接杆底端连接，并且多组刷子的底端分别与腔室内侧壁底端贴紧，电机安装在罐体内侧壁上，并且电机顶端输出端与转轴底端连接。本技术的一种环二聚戊烯铁液体制备用反应釜，还包括导气管、水箱、排气管、活性炭层、防尘网和引风机，导气管输入端与腔室顶端连通，水箱内设置有工作腔，工作腔内设置有进水口与排水口，并且进水口与排水口均与工作腔内相通，导气管输出端与工作腔内连通并伸入工作腔内部，排气管底端与水箱顶端连接并与工作腔内相通，活性炭层连通设置在排气管内，防尘网底端与排气管顶端输出端连接并与排气管内相通，引风机安装在水箱顶端并连通设置在导气管上。本技术的一种环二聚戊烯铁液体制备用反应釜，还包括封闭门和气缸，封闭门可翻转安装在罐体的顶端并对腔室进料口起封闭作用，气缸左端可旋转与封闭门外侧壁连接，气缸右端可旋转与罐体的顶端连接。本技术的一种环二聚戊烯铁液体制备用反应釜，还包括排料阀和接料斗，排料阀设置在罐体的外侧壁上并与腔室内相通，接料斗设置在罐体外侧壁上并设置在排料阀的下方。本技术的一种环二聚戊烯铁液体制备用反应釜，还包括加热装置，加热装置设置在罐体内侧壁上并与腔室内相通。本技术的一种环二聚戊烯铁液体制备用反应釜，还包括稳压阀，稳压阀底端与罐体顶端连接并与腔室内相通。本技术的一种环二聚戊烯铁液体制备用反应釜，还包括观察窗，观察窗设置在罐体外侧壁上并与腔室内相通。与现有技术相比本技术的有益效果为：首先将需要加工的环二聚戊烯铁液放置腔室内，通过打开电机带动转轴转动，使转轴带动连接杆旋转，连接杆旋转带动多组支撑杆和多组搅拌叶对腔室内的物料进行搅拌，连接杆旋转过程中同时带动多组刷子进行圆周运动，从而使多组刷子将腔室底端沉积的物料进行清理，防止物料沉积难以排放，提高实用性，通过设置多组第一通孔，提高多组搅拌叶的搅拌效果，提高物料混合质量，通过设置多组加强件，加强多组支撑杆与连接杆之间的连接强度，提高装置的牢固性，通过设置多组第二通孔，减少多组加强件的旋转阻力，提高实用性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是支撑杆与搅拌叶等连接的放大结构示意图；图3是连接杆与刷子等连接的放大结构示意图；图4是水箱与排气管等连接的放大结构示意图；附图中标记：1、罐体；2、排料管；3、隔板；4、轴承；5、转轴；6、连接杆；7、支撑杆；8、搅拌叶；9、第一通孔；10、加强件；11、第二通孔；12、密封圈；13、刷子；14、电机；15、导气管；16、水箱；17、排气管；18、活性炭层；19、防尘网；20、引风机；21、封闭门；22、气缸；23、排料阀；24、接料斗；25、加热装置；26、稳压阀；27、观察窗。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种环二聚戊烯铁液体制备用反应釜，还包括罐体1、排料管2、隔板3、轴承4、转轴5、连接杆6、多组搅拌叶8、多组加强件10、密封圈12、多组刷子13和电机14，罐体1内设置有腔室，腔室内设置有进料口与出料口，并且进料口与出料口均与腔室内相通，排料管2设置在罐体1外侧壁上并与腔室出料口相通，隔板3外延与罐体1内侧壁连接并设置在腔室内，轴承4底端与隔板3顶端连接，转轴5底端可旋转与轴承4顶端连接，转轴5顶端与连接杆6底端连接，连接杆6顶端分别纵向设置有多组支撑杆7，多组支撑杆7的顶端分别与多组搅拌叶8的底端连接，并且多组搅拌叶8设置在腔室内，多组搅拌叶8上设置有多组第一通孔9，多组加强件10的底端与连接杆6的顶端连接并对多组支撑杆7起固定作用，多组加强件10上分别设置有多组第二通孔11，密封圈12套装在转轴5上，并且密封圈12的底端与轴承4顶端连接，多组刷子13的顶端分别与连接杆6底端连接，并且多组刷子13的底端分别与腔室内侧壁底端贴紧，电机14安装在罐体1内侧壁上，并且电机14顶端输出端与转轴5底端连接；首先将需要加工的环二聚戊烯铁液放置腔室内，通过打开电机14带动转轴5转动，使转轴5带动连接杆6旋转，连接杆6旋转带动多组支撑杆7和多组搅拌叶8对腔室内的物料进行搅拌，连接杆6旋转过程中同时带动多组刷子13进行圆周运动，从而使多组刷子13将腔室底端沉积的物料进行清理，防止物料沉积难以排放，提高实用性，通过设置多组第一通孔9，提高多组搅拌叶8的搅拌效果，提高物料混合质量，通过设置多组加强件10，加强多组支撑杆7与连接杆6之间的连接强度，提高装置的牢固性，通过设置多组第二通孔11，减少多组加强件10的旋转阻力，提高实用性。本技术的一种环二聚戊烯铁液体制备用反应釜，还包括导气管15、水箱16、排气管17、活性炭层本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环二聚戊烯铁液体制备用反应釜，其特征在于，还包括罐体(1)、排料管(2)、隔板(3)、轴承(4)、转轴(5)、连接杆(6)、多组搅拌叶(8)、多组加强件(10)、密封圈(12)、多组刷子(13)和电机(14)，罐体(1)内设置有腔室，腔室内设置有进料口与出料口，并且进料口与出料口均与腔室内相通，排料管(2)设置在罐体(1)外侧壁上并与腔室出料口相通，隔板(3)外延与罐体(1)内侧壁连接并设置在腔室内，轴承(4)底端与隔板(3)顶端连接，转轴(5)底端可旋转与轴承(4)顶端连接，转轴(5)顶端与连接杆(6)底端连接，连接杆(6)顶端分别纵向设置有多组支撑杆(7)，多组支撑杆(7)的顶端分别与多组搅拌叶(8)的底端连接，并且多组搅拌叶(8)设置在腔室内，多组搅拌叶(8)上设置有多组第一通孔(9)，多组加强件(10)的底端与连接杆(6)的顶端连接并对多组支撑杆(7)起固定作用，多组加强件(10)上分别设置有多组第二通孔(11)，密封圈(12)套装在转轴(5)上，并且密封圈(12)的底端与轴承(4)顶端连接，多组刷子(13)的顶端分别与连接杆(6)底端连接，并且多组刷子(13)的底端分别与腔室内侧壁底端贴紧，电机(14)安装在罐体(1)内侧壁上，并且电机(14)顶端输出端与转轴(5)底端连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种环二聚戊烯铁液体制备用反应釜，其特征在于，还包括罐体(1)、排料管(2)、隔板(3)、轴承(4)、转轴(5)、连接杆(6)、多组搅拌叶(8)、多组加强件(10)、密封圈(12)、多组刷子(13)和电机(14)，罐体(1)内设置有腔室，腔室内设置有进料口与出料口，并且进料口与出料口均与腔室内相通，排料管(2)设置在罐体(1)外侧壁上并与腔室出料口相通，隔板(3)外延与罐体(1)内侧壁连接并设置在腔室内，轴承(4)底端与隔板(3)顶端连接，转轴(5)底端可旋转与轴承(4)顶端连接，转轴(5)顶端与连接杆(6)底端连接，连接杆(6)顶端分别纵向设置有多组支撑杆(7)，多组支撑杆(7)的顶端分别与多组搅拌叶(8)的底端连接，并且多组搅拌叶(8)设置在腔室内，多组搅拌叶(8)上设置有多组第一通孔(9)，多组加强件(10)的底端与连接杆(6)的顶端连接并对多组支撑杆(7)起固定作用，多组加强件(10)上分别设置有多组第二通孔(11)，密封圈(12)套装在转轴(5)上，并且密封圈(12)的底端与轴承(4)顶端连接，多组刷子(13)的顶端分别与连接杆(6)底端连接，并且多组刷子(13)的底端分别与腔室内侧壁底端贴紧，电机(14)安装在罐体(1)内侧壁上，并且电机(14)顶端输出端与转轴(5)底端连接。


2.如权利要求1所述的一种环二聚戊烯铁液体制备用反应釜，其特征在于，还包括导气管(15)、水箱(16)、排气管(17)、活性炭层(18)、防尘网(19)和引风机(20)，导气管(15)输入端与腔室顶端连通，水箱(16)内设置有工作腔，工作腔内设置有进水口与...

【专利技术属性】
技术研发人员：张铁洪，
申请(专利权)人：西列化学大连有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21