一种油气井固井立式配药水罐制造技术

本实用新型专利技术涉及油气井固井配水装置领域，特别是涉及到了一种油气井固井立式配药水罐。该配药水罐包括罐体、配药容器、水泵、罐体出水阀门、罐体上水阀门、配药池出水阀门和配药池上水阀门。罐体为立式罐体，其下、上部具有出、进口；配药容器的下、上部具有出、进口；水泵的进口分别与罐体的出口和配药容器的出口连接，水泵的出口分别与罐体的进口和配药容器的进口连接；罐体出水阀门设于水泵的进口与罐体的出口之间；罐体上水阀门设于水泵的出口与罐体的进口之间；配药池出水阀门设于水泵的进口与配药池的出口之间；配药池上水阀门设于水泵的出口与配药池的进口之间。本实用新型专利技术可解决现有立式的加药装置体积大、使用不便以及适应性差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种油气井固井立式配药水罐
本技术涉及油气井固井配水装置领域，特别是涉及到了一种油气井固井立式配药水罐。
技术介绍
油气井完井固井作业施工时，根据井下实际情况，一般不同的井型需要使用不同的水泥浆以保证施工安全和水泥胶结质量。水泥浆一般都是通过在水泥中加入不同的添加剂及相应比例的水混合制备的。水泥浆的稠化时间、密度及凝固后的抗压强度等指标都与施工油气井固井施工安全及固井质量密切相关，因此，根据井下条件，添加剂的种类及配比都是经过实验室严格实验来确定的。现有技术中，添加剂与水泥的混合方式分为干混和湿混两种，其中湿混方式是根据实际需要，先在水罐中把添加剂与水混合配制添加剂药水，然后再与水泥进行混合的方式，湿混方式由于其添加剂与水混合均匀度高，适应要求添加剂混配精度高的油气井固井施工的优点，在工程实际中得到了十分广泛地应用。添加剂药水的配制，需要与实验室实验数据相符，对清水、添加剂量、水罐清洁程度要求较高，现场配制添加剂药水的水罐都是专用水罐。如公告号为CN203603839U的中国专利所公开的固井用加热配制药液装置，目前的专用固井水罐一般都是卧式结构。卧式结构的水罐多为长方体水罐，每次使用需要用吊车卡车运输到现场，使用完后收回，存在运输费用较高的缺点；另外，由于罐体较大，吊装及拉运时存在安全风险；尤其是长方体水罐还存在底面积造较大，配制添加剂药水需要循环时间较长才能混配均匀的问题，有时还需要其他设备辅助配制药水；此外底面积大还导致罐底抽不干净造成剩余药水较多的问题，除浪费较大外，还存在环保风险；罐底面积较大同时导致了现场摆放占地面积较多，存在不易摆放问题；药水的供给需要专人值守开关水泵，造成人力资源浪费。公告号为CN204208474U的中国专利公开了一种抗高温复合型完井液加药装置，该加药装置采用了立式的罐体，使得卧式结构的上述专用水罐得到了很好的解决，但是该加药装置的储水腔室、加药腔室和配药腔室被设在了同一罐体中，其中储水腔室和加药腔室位于上层，配药腔室位于下层，这导致罐体的整体高度较高，存在不容易运输的问题，另外，由于罐体较高，而配药腔室是位于罐体的顶部，加药十分不便。尤其是储水腔室、加药腔室和配药腔室之间互相完全隔离，当所加的药剂为粉剂等固体药剂时，该加药装置将无法使用。因此目前的立式加药装置存在着体积大、使用不便以及适应性差的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种油气井固井立式配药水罐，以解决现有立式的加药装置体积大、使用不便以及适应性差的问题。为了解决上述问题，本技术的油气井固井立式配药水罐采用以下技术方案：一种油气井固井立式配药水罐，包括：罐体，罐体为立式罐体，其下部具有出口，上部具有进口；该油气井固井立式配药水罐还包括：配药容器，配药容器的下部具有出口，上部具有进口；水泵，水泵的进口分别与罐体的出口和配药容器的出口并联连接，水泵的出口分别与罐体的进口和配药容器的进口并联连接；罐体出水阀门，设于水泵的进口与罐体的出口之间；罐体上水阀门，设于水泵的出口与罐体的进口之间；配药池出水阀门，设于水泵的进口与配药池的出口之间；配药池上水阀门，设于水泵的出口与配药池的进口之间。有益效果：使用本技术的油气井固井立式配药水罐配制药水时，可通过控制罐体出水阀门、罐体上水阀门、配药池出水阀门和配药池上水阀门的通断状态，将药剂首先在配药容器中循环以进行预混，待预混完成后，直接在罐体内进行大循环混合，从而实现了罐体内统一空间的储水及混合配药功能，相当于省掉了传统立式配药水罐的储水腔室，从而可降低罐体高度，减小罐体的尺寸，方便对其进行运输；另外，由于配药容器的设置，固体药剂和液体药剂均能够在配药容器中进行预混，也使得本技术的油气井固井立式配药水罐的应用范围更广，通用性更强；由于罐体与配药容器之间可通过水泵实现液体的转移，配药容器的位置可以设计的较低，从而可给用户的操作带来更多的便利性。更进一步地，所述水泵的进口还并联连接有水源管道，所述水源管道与水泵的进口之间设置有供水阀门。水源管道和供水阀门的设置可以实现通过所述水泵进行清水向罐体内的泵入，能够实现对水泵的更加充分利用，减少对水泵的配置。更进一步地，所述水泵的出口还并联连接有出药水管道，出药水管道与水泵出口之间设有出药水阀门。出药水管道和出药水阀门能够实现通过所述水泵向用药水点供应配制好的药水，能够实现对水泵的更加充分利用，减少对水泵的配置。更进一步地，所述出药水管道上安装有流量计。流量计可以用于监控供药水的量，以保证固井完井的质量。更进一步地，所述罐体上设有吊耳，用于与背罐车配合，通过背罐车运输该配药水罐。吊耳能实现该油气井固井立式配药水罐借助背罐车的运输，使其转移更加方便。更进一步地，所述罐体配置有透明管水位计和/或水压电子式水位计。水位计用于监测罐体内的水量，以便实现对水量的精确控制，同时也可以用于计算罐体送出的配制好的药水的量。更进一步地，还包括底座，所述罐体和配药容器均固定在所述底座上。底座一方面能够保证本技术的油气井固井立式配药水罐的稳定性，另一方面可以将各构成部分进行集成，方便对其的运输和转移。更进一步地，所述罐体出水阀门和罐体上水阀门均为电磁阀，电磁阀的控制器设有远程通信模块，以用于远程控制罐体出水阀门和罐体上水阀门的开闭。电磁阀一方面可以实现快速省力的控制，另一方面可以通过与所述通信模块配合实现远程控制，从而实现本技术的油气井固井立式配药水罐的远程控制供药水功能。更进一步地，所述罐体上设有通向配药容器的放水管，所述放水管上设有放水阀。放水管能够实现罐体与配药容器之间的无动力连接，有助于两者之间实现大循环。更进一步地，所述配药容器为配药池。配药池为敞口结构，以配药池作为配药容器具有使用方便的优势。附图说明图1是本技术的油气井固井立式配药水罐的实施例1的结构示意图；图2是图1中的水泵与罐体和配药容器的连接示意图；图3是本技术的油气井固井立式配药水罐的实施例2的水泵与罐体和配药容器的连接示意图。图中：11-罐体，111-半圆球体封头，112-倒圆锥体封头，113-吊耳，12-配水池，13-水泵，14-支腿，15-底座，16-透明管水位计，17-放水管，18-放水阀，19-水源管道，20-出药水管道，21-罐体出水阀门，22-配药池出水阀门，23-供水阀门，24-罐体上水阀门，25-配药池上水阀门，26-出药水阀门，27-流量计，28-控制箱。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术，即所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油气井固井立式配药水罐，包括：/n罐体，罐体为立式罐体，其下部具有出口，上部具有进口；其特征在于，该油气井固井立式配药水罐还包括：/n配药容器，配药容器的下部具有出口，上部具有进口；/n水泵，水泵的进口分别与罐体的出口和配药容器的出口并联连接，水泵的出口分别与罐体的进口和配药容器的进口并联连接；/n罐体出水阀门，设于水泵的进口与罐体的出口之间；/n罐体上水阀门，设于水泵的出口与罐体的进口之间；/n配药池出水阀门，设于水泵的进口与配药池的出口之间；/n配药池上水阀门，设于水泵的出口与配药池的进口之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种油气井固井立式配药水罐，包括：
罐体，罐体为立式罐体，其下部具有出口，上部具有进口；其特征在于，该油气井固井立式配药水罐还包括：
配药容器，配药容器的下部具有出口，上部具有进口；
水泵，水泵的进口分别与罐体的出口和配药容器的出口并联连接，水泵的出口分别与罐体的进口和配药容器的进口并联连接；
罐体出水阀门，设于水泵的进口与罐体的出口之间；
罐体上水阀门，设于水泵的出口与罐体的进口之间；
配药池出水阀门，设于水泵的进口与配药池的出口之间；
配药池上水阀门，设于水泵的出口与配药池的进口之间。


2.根据权利要求1所述的油气井固井立式配药水罐，其特征在于，所述水泵的进口还并联连接有水源管道，所述水源管道与水泵的进口之间设置有供水阀门。


3.根据权利要求1或2所述的油气井固井立式配药水罐，其特征在于，所述水泵的出口还并联连接有出药水管道，出药水管道与水泵出口之间设有出药水阀门。


4.根据权利要求3所述的油气井固井...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛万晓，伍虹宇，任书方，何德清，孙三军，肖武峰，佟宝全，
申请(专利权)人：中石化石油工程技术服务有限公司，中石化华北石油工程有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11