一种混肥生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种混肥生产装置，包括混料外框，纵向支架，入料斗，驱动电机，破碎导入架结构，传动杆，搅拌叶，底部粉碎架结构，主动齿轮，横向板框，横向插板，矩形握把，暂存斗和导出架结构，所述的纵向支架焊接在混料外框的下部四角处；所述的入料斗插接在混料外框的上部右侧；所述的驱动电机螺栓安装在混料外框的中上部；所述的破碎导入架结构安装在混料外框的上部左侧。本实用新型专利技术破碎齿分别焊接在破碎辊的外侧，有利于在使用时利用破碎电机带动破碎辊旋转，以便利用破碎齿对导入的料物进行初步破碎；粉碎刀片分别焊接在旋转杆的上下两侧，有利于在使用时方便对混料外框底部的料物进行粉碎，从而避免肥料结块。

【技术实现步骤摘要】
一种混肥生产装置
本技术属于混肥生产
，尤其涉及一种混肥生产装置。
技术介绍
复混肥：氮、磷、钾三种养分中，至少有两种养分标明量的由化学方法和(或)掺混方法制成的肥料(这里所说的至少有两种养分是构成复混肥料的基础，否则，就属于单一肥料或单质肥料，如尿素、硫酸铵、过磷酸钙等。但是现有的混肥生产装置存在着不方便对导入的料物进行碾碎，不方便在混合底部料物时对其进行粉碎和不方便成品料物进行暂存的问题。因此，专利技术一种混肥生产装置显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种混肥生产装置，以解决现有的混肥生产装置存在着不方便对导入的料物进行碾碎，不方便在混合底部料物时对其进行粉碎和不方便成品料物进行暂存的问题。一种混肥生产装置，包括混料外框，纵向支架，入料斗，驱动电机，破碎导入架结构，传动杆，搅拌叶，底部粉碎架结构，主动齿轮，横向板框，横向插板，矩形握把，暂存斗和导出架结构，所述的纵向支架焊接在混料外框的下部四角处；所述的入料斗插接在混料外框的上部右侧；所述的驱动电机螺栓安装在混料外框的中上部；所述的破碎导入架结构安装在混料外框的上部左侧；所述的搅拌叶分别螺栓安装在传动杆的上下两侧；所述的底部粉碎架结构安装在混料外框的内侧下部；所述的横向板框焊接在混料外框的中下部；所述的横向插板插接在横向板框的内部左侧；所述的矩形握把螺钉安装在横向插板的左侧；所述的暂存斗螺钉安装在横向板框的下部；所述的导出架结构安装在暂存斗的下部；所述的底部粉碎架结构包括横向顶架，插孔，滚珠轴承，底部横杆，旋转杆，粉碎刀片和从动齿轮，所述的横向顶架螺栓安装在混料外框的内侧下部；所述的插孔开设在横向顶架的中间位置；所述的滚珠轴承分别横向顶架的中间左右两侧以及底部横杆的下部左右两侧；所述的底部横杆嵌入在横向顶架的中下部；所述的旋转杆插接在滚珠轴承的内侧；所述的从动齿轮焊接在旋转杆的上侧位置。优选的，所述的导出架结构包括连接环，导出管，遮挡板，握持把和复位拉簧，所述的连接环螺栓安装在暂存斗的下部；所述的导出管胶接在连接环的下部，同时与纵向支架螺钉开连接；所述的握持把胶接在遮挡板的右侧下部。优选的，所述的破碎导入架结构包括破碎框，接料斗，破碎辊，破碎齿和破碎电机，所述的破碎框螺栓安装在混料外框的上部左侧；所述的接料斗螺钉安装在破碎框的上部；所述的破碎辊轴接在破碎框的内部左右两侧；所述的破碎电机螺栓安装在破碎框的前部左右两侧，同时输出轴与破碎辊的中间位置键连接。优选的，所述的破碎齿分别焊接在破碎辊的外侧。优选的，所述的粉碎刀片设置有多个，所述的粉碎刀片分别焊接在旋转杆的上下两侧。优选的，所述的遮挡板上端轴接在导出管的右上部。优选的，所述的复位拉簧一端螺栓安装在遮挡板的下部位置，另一端螺栓安装在导出管的下部右侧位置。优选的，所述的主动齿轮焊接在传动杆的下端，同时与从动齿轮啮合。优选的，所述的暂存斗采用PVC透明塑料箱。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1.本技术中，所述的破碎齿分别焊接在破碎辊的外侧，有利于在使用时利用破碎电机带动破碎辊旋转，以便利用破碎齿对导入的料物进行初步破碎。2.本技术中，所述的粉碎刀片设置有多个，所述的粉碎刀片分别焊接在旋转杆的上下两侧，有利于在使用时方便对混料外框底部的料物进行粉碎，从而避免肥料结块。3.本技术中，所述的遮挡板上端轴接在导出管的右上部，有利于在使用时方便对导出管的右侧起到遮挡功能，从而方便利用导出管以及暂存斗对肥料进行暂存。4.本技术中，所述的复位拉簧一端螺栓安装在遮挡板的下部位置，另一端螺栓安装在导出管的下部右侧位置，有利于在使用时方便将遮挡板的下部向导出管的一侧拉紧，从而避免肥料轻易的从导出管内导出。5.本技术中，所述的主动齿轮焊接在传动杆的下端，同时与从动齿轮啮合，有利于在使用时方便利用传动杆通过主动齿轮和从动齿轮带动旋转杆旋转。6.本技术中，所述的暂存斗采用PVC透明塑料箱，有利于在使用时方便使用者透过暂存斗对内部肥料的容量进行观察。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的破碎导入架结构的结构示意图。图3是本技术的底部粉碎架结构的结构示意图。图4是本技术的导出架结构的结构示意图。图中：1、混料外框；2、纵向支架；3、入料斗；4、驱动电机；5、破碎导入架结构；51、破碎框；52、接料斗；53、破碎辊；54、破碎齿；55、破碎电机；6、传动杆；7、搅拌叶；8、底部粉碎架结构；81、横向顶架；82、插孔；83、滚珠轴承；84、底部横杆；85、旋转杆；86、粉碎刀片；87、从动齿轮；9、主动齿轮；10、横向板框；11、横向插板；12、矩形握把；13、暂存斗；14、导出架结构；141、连接环；142、导出管；143、遮挡板；144、握持把；145、复位拉簧。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述：实施例：如附图1和附图3所示本技术提供一种混肥生产装置，包括混料外框1，纵向支架2，入料斗3，驱动电机4，破碎导入架结构5，传动杆6，搅拌叶7，底部粉碎架结构8，主动齿轮9，横向板框10，横向插板11，矩形握把12，暂存斗13和导出架结构14，所述的纵向支架2焊接在混料外框1的下部四角处；所述的入料斗3插接在混料外框1的上部右侧；所述的驱动电机4螺栓安装在混料外框1的中上部；所述的破碎导入架结构5安装在混料外框1的上部左侧；所述的搅拌叶7分别螺栓安装在传动杆6的上下两侧；所述的底部粉碎架结构8安装在混料外框1的内侧下部；所述的横向板框10焊接在混料外框1的中下部；所述的横向插板11插接在横向板框10的内部左侧；所述的矩形握把12螺钉安装在横向插板11的左侧；所述的暂存斗13螺钉安装在横向板框10的下部；所述的导出架结构14安装在暂存斗13的下部；所述的主动齿轮9焊接在传动杆6的下端，同时与从动齿轮87啮合，在使用时方便利用传动杆6通过主动齿轮9和从动齿轮87带动旋转杆85旋转，所述的暂存斗13采用PVC透明塑料箱，在使用时方便使用者透过暂存斗13对内部肥料的容量进行观察；所述的底部粉碎架结构8包括横向顶架81，插孔82，滚珠轴承83，底部横杆84，旋转杆85，粉碎刀片86和从动齿轮87，所述的横向顶架81螺栓安装在混料外框1的内侧下部；所述的插孔82开设在横向顶架81的中间位置；所述的滚珠轴承83分别横向顶架81的中间左右两侧以及底部横杆84的下部左右两侧；所述的底部横杆84嵌入在横向顶架81的中下部；所述的旋转杆85插接在滚珠轴承83的内侧；所述的从动齿轮87焊接在旋转杆85的上侧位置；所述的粉碎刀片86设置有多个，所述的粉碎刀片86分别焊接在旋转杆85的上下两侧，在使用时方便对混料外框1底部的料物进行粉碎，从而避免肥料结块。如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的导出架结构14包括连接环14本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混肥生产装置，其特征在于，该混肥生产装置，包括混料外框(1)，纵向支架(2)，入料斗(3)，驱动电机(4)，破碎导入架结构(5)，传动杆(6)，搅拌叶(7)，底部粉碎架结构(8)，主动齿轮(9)，横向板框(10)，横向插板(11)，矩形握把(12)，暂存斗(13)和导出架结构(14)，所述的纵向支架(2)焊接在混料外框(1)的下部四角处；所述的入料斗(3)插接在混料外框(1)的上部右侧；所述的驱动电机(4)螺栓安装在混料外框(1)的中上部；所述的破碎导入架结构(5)安装在混料外框(1)的上部左侧；所述的搅拌叶(7)分别螺栓安装在传动杆(6)的上下两侧；所述的底部粉碎架结构(8)安装在混料外框(1)的内侧下部；所述的横向板框(10)焊接在混料外框(1)的中下部；所述的横向插板(11)插接在横向板框(10)的内部左侧；所述的矩形握把(12)螺钉安装在横向插板(11)的左侧；所述的暂存斗(13)螺钉安装在横向板框(10)的下部；所述的导出架结构(14)安装在暂存斗(13)的下部；所述的底部粉碎架结构(8)包括横向顶架(81)，插孔(82)，滚珠轴承(83)，底部横杆(84)，旋转杆(85)，粉碎刀片(86)和从动齿轮(87)，所述的横向顶架(81)螺栓安装在混料外框(1)的内侧下部；所述的插孔(82)开设在横向顶架(81)的中间位置；所述的滚珠轴承(83)分别横向顶架(81)的中间左右两侧以及底部横杆(84)的下部左右两侧；所述的底部横杆(84)嵌入在横向顶架(81)的中下部；所述的旋转杆(85)插接在滚珠轴承(83)的内侧；所述的从动齿轮(87)焊接在旋转杆(85)的上侧位置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种混肥生产装置，其特征在于，该混肥生产装置，包括混料外框(1)，纵向支架(2)，入料斗(3)，驱动电机(4)，破碎导入架结构(5)，传动杆(6)，搅拌叶(7)，底部粉碎架结构(8)，主动齿轮(9)，横向板框(10)，横向插板(11)，矩形握把(12)，暂存斗(13)和导出架结构(14)，所述的纵向支架(2)焊接在混料外框(1)的下部四角处；所述的入料斗(3)插接在混料外框(1)的上部右侧；所述的驱动电机(4)螺栓安装在混料外框(1)的中上部；所述的破碎导入架结构(5)安装在混料外框(1)的上部左侧；所述的搅拌叶(7)分别螺栓安装在传动杆(6)的上下两侧；所述的底部粉碎架结构(8)安装在混料外框(1)的内侧下部；所述的横向板框(10)焊接在混料外框(1)的中下部；所述的横向插板(11)插接在横向板框(10)的内部左侧；所述的矩形握把(12)螺钉安装在横向插板(11)的左侧；所述的暂存斗(13)螺钉安装在横向板框(10)的下部；所述的导出架结构(14)安装在暂存斗(13)的下部；所述的底部粉碎架结构(8)包括横向顶架(81)，插孔(82)，滚珠轴承(83)，底部横杆(84)，旋转杆(85)，粉碎刀片(86)和从动齿轮(87)，所述的横向顶架(81)螺栓安装在混料外框(1)的内侧下部；所述的插孔(82)开设在横向顶架(81)的中间位置；所述的滚珠轴承(83)分别横向顶架(81)的中间左右两侧以及底部横杆(84)的下部左右两侧；所述的底部横杆(84)嵌入在横向顶架(81)的中下部；所述的旋转杆(85)插接在滚珠轴承(83)的内侧；所述的从动齿轮(87)焊接在旋转杆(85)的上侧位置。


2.如权利要求1所述的混肥生产装置，其特征在于，所述的导出架结构(14)包括连接环(141)，导出管(142)，遮挡板(143...

【专利技术属性】
技术研发人员：张铁钢，魏永，李红岩，耿琰，赵世雷，韩建良，王贵霞，谢静，张建学，刘义广，
申请(专利权)人：河北京安肥业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13