本实用新型专利技术公开了一种环氧树脂透水工艺地坪施工用搅拌罐，包括搅拌斗，搅拌斗内壁的中部转动连接有转轴，转轴的外壁固定设有多个搅拌搅拌桨，多个搅拌桨的内部均固定设有多个铁翅，多个铁翅的一端均与转轴的外壁固定连接，搅拌斗底端的中部固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器与转轴的底部固定连接，搅拌斗底端的边缘处开设有出料口，出料口处设有斜面出料斗，本实用新型专利技术中物料通过斜面出料斗准确流到施工位置，由于斜面出料斗远离驱动电机，且挡板将驱动电机挡住，落下的物料不会溅射倒驱动电机上，拉横杆带动插杆来回移动，进而带动推料斜板来回移动，推料斜板又推动斜面出料斗内部的物料，加速物料下落。
【技术实现步骤摘要】
一种环氧树脂透水工艺地坪施工用搅拌罐
本技术涉及一种搅拌罐，特别涉及一种环氧树脂透水工艺地坪施工用搅拌罐。
技术介绍
搅拌罐表意即对物料进行搅拌、混配、调和、均质等，不锈钢搅拌罐根据生产工艺的要求设计结构及配置可标准化及人性化。搅拌罐在搅拌过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等。也叫水相罐，广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。搅拌罐由搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、支承、传动装置、轴封装置等组成。环氧树脂透水工艺地坪施工过程中，先向搅拌罐内加入石子，再加入胶料，经过搅拌后使得使石子表面均匀混合涂覆一层胶料后，最后出料铺装，而现有的搅拌罐还存在着以下一些不足之处：1、目前的搅拌罐大多采用垂直出料的方式，因此掉落的混合物落到地面后容易溅射到搅拌斗底部的底部电机上，从而对电机造成污损，甚至会损坏电机，影响电机的使用寿命；2、石子与胶料混合后，石子的表面涂覆有一层胶料，使得石子变得粘稠，因此混合物的流出速度缓慢，容易影响生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种环氧树脂透水工艺地坪施工用搅拌罐，以解决上述
技术介绍
中提出的垂直出料溅射到底部电机，容易造成电机被污染和损坏以及混合物流出的速度慢的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环氧树脂透水工艺地坪施工用搅拌罐，包括搅拌斗，所述搅拌斗内壁的中部转动连接有转轴，所述转轴的外壁固定设有多个搅拌搅拌桨，多个所述搅拌桨的内部均固定设有多个铁翅，多个所述铁翅的一端均与转轴的外壁固定连接，所述搅拌斗底端的中部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器与转轴的底部固定连接，所述搅拌斗底端的边缘处开设有出料口，所述出料口处设有斜面出料斗，所述斜面出料斗顶端的一侧开设有落料口，所述落料口的位置与出料口的位置相匹配。作为本技术的一种优选技术方案，所述斜面出料斗一端的中部固定设有连接板，所述连接板的顶端与搅拌斗的底端固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌斗底端的一侧固定设有两个固定板，两个所述固定板的内部转动连接有挡板。作为本技术的一种优选技术方案，所述斜面出料斗底端的中部固定安装有电磁铁。作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌斗底端的四周固定设有多个支撑腿，多个所述支撑腿的底端均固定设有滚轮，多个所述滚轮的顶部均设有制动刹片。作为本技术的一种优选技术方案，所述斜面出料斗的两侧穿插连接有插杆，所述插杆的两端均固定设有横杆，所述插杆外壁的底部固定设有两个推料斜板，两个所述推料斜板均位于斜面出料斗的内部。作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌斗外壁的一侧固定设有控制面板，所述控制面板的一侧设有驱动电机开关和电磁铁开关，所述驱动电机和电磁铁分别通过驱动电机开关和电磁铁开关与外接电源电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术一种环氧树脂透水工艺地坪施工用搅拌罐，通过设置斜面出料斗、固定板、挡板和电磁铁等，即可实现从出料口掉落的物料通过落料口进入斜面出料斗，使物料准确流到施工位置，与以往原先的垂直出料相比，由于斜面出料斗远离驱动电机，且挡板将驱动电机挡住，落下的物料不会溅射倒驱动电机上，不会对驱动电机造成污损，有利于提高驱动电机的使用寿命，搅拌罐移动时，转动挡板，挡板转至与斜面出料斗水平时，挡板正好挡住了斜面出料斗，斜面出料斗掉落的物料会落在挡板上，不会掉落在非施工铺装位置，同时物料的回收也十分方便；2.本技术一种环氧树脂透水工艺地坪施工用搅拌罐，通过设置插杆、横杆和推料斜板等，即可实现抽拉横杆带动插杆来回移动，进而带动推料斜板来回移动，推料斜板又推动斜面出料斗内部的物料，可以加速物料下落，减少由于堵塞导致物料无法下落的情况，有利于提高物料铺装速度，进而提高施工效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中搅拌斗的剖视图；图3为本技术中斜面出料斗的结构示意图。图中：1、搅拌斗；2、转轴；3、搅拌桨；4、铁翅；5、出料口；6、斜面出料斗；7、落料口；8、固定板；9、挡板；10、驱动电机；11、电磁铁；12、插杆；13、推料斜板；14、支撑腿；15、滚轮；16、控制面板；17、连接板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供了一种环氧树脂透水工艺地坪施工用搅拌罐的技术方案：根据图1-3所示，包括搅拌斗1，搅拌斗1内壁的中部转动连接有转轴2，转轴2的外壁固定设有多个搅拌搅拌桨3，多个搅拌桨3的内部均固定设有多个铁翅4，多个铁翅4的一端均与转轴2的外壁固定连接，搅拌斗1底端的中部固定安装有驱动电机10，驱动电机10的输出轴通过联轴器与转轴2的底部固定连接，驱动电机10带动转轴2转动，利用搅拌桨3和铁翅4对搅拌斗1内部的石子和胶粒进行搅拌，设置多个搅拌桨3和铁翅4可以增大搅拌面积，缩短搅拌时间，进而大力提高生产效率，搅拌斗1底端的边缘处开设有出料口5，出料口5处设有斜面出料斗6，斜面出料斗6顶端的一侧开设有落料口7，落料口7的位置与出料口5的位置相匹配，从出料口5掉落的物料通过落料口7进入斜面出料斗6，使物料准确流到施工位置，与以往原先的垂直出料相比，由于斜面出料斗6远离驱动电机10，落下的物料不会溅射倒驱动电机10上，不会对驱动电机10造成污损，有利于提高驱动电机10的使用寿命，搅拌斗1底端的四周固定设有多个支撑腿14，多个支撑腿14的底端均固定设有滚轮15，多个滚轮15的顶部均设有制动刹片，安装滚轮15，方便将搅拌罐移动至施工铺装位置，大力减少人工运输。其中，斜面出料斗6一端的中部固定设有连接板17，连接板17的顶端与搅拌斗1的底端固定连接，搅拌斗1底端的一侧固定设有两个固定板8，两个固定板8的内部转动连接有挡板9，挡板9的形状为L型，挡板9将驱动电机10挡住，斜面出料斗6底端的中部固定安装有电磁铁11，搅拌罐移动时，斜面出料斗6的内部还有一些物料残余，这些物料会在搅拌罐移动时掉落在非施工铺装位置，并且容易造成物料浪费，此时转动挡板9，挡板9转至与斜面出料斗6水平时，挡板9正好挡住了斜面出料斗6，斜面出料斗6掉落的物料会落在挡板9上，不会掉落在非施工铺装位置，同时物料的回收也十分方便，电磁铁11工作时，将挡板9紧紧吸住，搅拌斗1外壁的一侧固定设有控制面板16，控制面板16的一侧设有驱动电机开关和电磁铁开关，驱动电机10和电磁铁11分别通过驱动电机开关和电磁铁开关与外接电源电性连接，工人加完料随时控制电源开和关，免得跑到远处去开关电源。根据图2和图3所示，斜面出料斗6的两侧穿插连本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种环氧树脂透水工艺地坪施工用搅拌罐，包括搅拌斗(1)，其特征在于：所述搅拌斗(1)内壁的中部转动连接有转轴(2)，所述转轴(2)的外壁固定设有多个搅拌桨(3)，多个所述搅拌桨(3)的内部均固定设有多个铁翅(4)，多个所述铁翅(4)的一端均与转轴(2)的外壁固定连接，所述搅拌斗(1)底端的中部固定安装有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出轴通过联轴器与转轴(2)的底部固定连接，所述搅拌斗(1)底端的边缘处开设有出料口(5)，所述出料口(5)处设有斜面出料斗(6)，所述斜面出料斗(6)顶端的一侧开设有落料口(7)，所述落料口(7)的位置与出料口(5)的位置相匹配。/n
【技术特征摘要】
1.一种环氧树脂透水工艺地坪施工用搅拌罐，包括搅拌斗(1)，其特征在于：所述搅拌斗(1)内壁的中部转动连接有转轴(2)，所述转轴(2)的外壁固定设有多个搅拌桨(3)，多个所述搅拌桨(3)的内部均固定设有多个铁翅(4)，多个所述铁翅(4)的一端均与转轴(2)的外壁固定连接，所述搅拌斗(1)底端的中部固定安装有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出轴通过联轴器与转轴(2)的底部固定连接，所述搅拌斗(1)底端的边缘处开设有出料口(5)，所述出料口(5)处设有斜面出料斗(6)，所述斜面出料斗(6)顶端的一侧开设有落料口(7)，所述落料口(7)的位置与出料口(5)的位置相匹配。
2.根据权利要求1所述的一种环氧树脂透水工艺地坪施工用搅拌罐，其特征在于：所述斜面出料斗(6)一端的中部固定设有连接板(17)，所述连接板(17)的顶端与搅拌斗(1)的底端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种环氧树脂透水工艺地坪施工用搅拌罐，其特征在于：所述搅拌斗(1)底端的一侧固定设有两个固定板(8)，两个所述固定板(8)的内部转动连接有挡板(9)。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘强，安金荣，
申请(专利权)人：石家庄广科新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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