一种乳化稠油智能配制装置制造方法及图纸

一种乳化稠油智能配制装置，涉及油气田开发技术领域，实用新型专利技术主体为配制装置罐体，配制装置罐体顶部布置有配制装置顶盖，配制装置罐体表面布置有注水管线、药剂管线、稠油管线、控制箱，配制装置罐体底部布置有排液管线、支撑架，配制装置顶盖表面布置有检修口、显示器，配置装置顶盖底面布置有伸缩臂、连接板、粘度计，注入管线上布置有流量计、压力泵、电控阀，配制装置罐体底部布置有电动机、加热环，螺旋叶片通过连接轴与电动机相连接，控制箱内布置有恒温控制器、数据收发装置、操作控制器，本新型装置使用方便、操作精度高、全程远程可控，节约了大量的人力、物力、提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种乳化稠油智能配制装置
本技术涉及油气田开发
，具体涉及一种配制乳化稠油用可实现工业互联网操控的装置。
技术介绍
目前我国很多油田勘探开发已进入中后期，存在后备优质储量严重不足、稀油注水主力区块陆续进入高和特高含水开发阶段、剩余油分布零散挖潜难度大等问题，利用调驱技术改善注水开发效果是目前较直接有效的一种手段，用于调驱技术的调驱堵水剂主要分为两大类：一是非选择性调驱堵水剂；二是选择性调驱堵水剂，由于非选择性堵水剂无选择性，对于多层系开发的油藏，容易造成油层伤害，严重影响油井产能，并且封堵施工工艺复杂、工序繁多、作业成本高，因此，选择性调驱堵水剂成为科研人员的主要研究对象，目前着重于对油层无伤害、低成本、原料易得、环保方面的研究。乳化稠油堵水是一种选择性很高、对油层无损害、技术先进、经济效益高的油井堵水技术，乳化稠油堵水剂是一种具有选择性的堵剂，它进入含油层会与地层原油相溶，并在正常生产中返排出来，而进入高含水层时，乳状液会使原油粘度大幅上升并形成堵塞，乳化稠油堵水剂这种既能保护油层产能，又能控制油井高含水的性能使其成为理想的选择性堵剂。目前在多年现场试验中不断改进，堵水技术已趋于成熟，既可用于稀油井，也可用于稠油井，已成为采油厂油井堵水的一种主要手段，在应用过程中，取得了良好的控水增油效果，已经成为采油厂主要增产工艺项目之一，但是目前对于乳化稠油的配置并未有相应的设备，常规做法是人工在搅拌机中将稠油、水、药剂混合搅拌，此种方式难以精确控制乳化稠油的混合精度、配置温度、使用粘度，严重时甚至难以乳化成功。因此针对上述问题，本技术提出一种乳化稠油智能配制装置。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种乳化稠油智能配制装置，本新型装置使用方便、操作精度高、全程远程可控，使用时通过操作控制器、注水管线、药剂管线、稠油管线、排液管线、流量计、压力泵、电控阀的协同使用，使得乳化稠油的配置更为精确，通过伸缩臂、粘度计、数据收发装置的协同作用，可实时监测乳化稠油的粘度，并实时传输，本新型装置使用过程中安排一名操作员即可完成操作，节约了大量的人力、物力、提高了生产效率。本技术实施例提供一种乳化稠油智能配制装置，其特征在于，包括配制装置罐体、配制装置顶盖、注水管线、药剂管线、稠油管线、排液管线、控制箱、支撑架，所述配制装置罐体顶部布置有配制装置顶盖，所述配制装置罐体表面布置有注水管线、药剂管线、稠油管线、控制箱，所述配制装置罐体底部布置有排液管线、支撑架。所述配制装置顶盖表面布置有检修口、显示器，所述检修口表面布置有透气孔，所述配置装置顶盖底面布置有伸缩臂，所述伸缩臂底部布置有连接板，所述连接板底部布置有粘度计，所述粘度计通过数据电缆与显示器相连接。所述注水管线上布置有流量计、压力泵、电控阀。所述药剂管线上布置有流量计、压力泵、电控阀。所述稠油管线上布置有流量计、压力泵、电控阀。所述排液管线上布置有压力泵、电控阀。所述配制装置罐体底部布置有电动机，所述配制装置罐体内部布置有连接轴、螺旋叶片，所述螺旋叶片通过连接轴与电动机相连接，所述配制装置罐体内壁底部布置有加热环。所述控制箱内布置有恒温控制器、数据收发装置、操作控制器，所述数据收发装置通过数据电缆与恒温控制器、操作控制器、粘度计、流量计相连接，所述恒温控制器通过控制电缆与加热环相连接，所述操作控制器通过控制电缆与伸缩臂、粘度计、压力泵、电控阀、电动机相连接。所述注水管线使用时与储水罐相连接。所述药剂管线使用时与药剂储罐相连接。所述稠油管线使用时与稠油储罐相连接。所述排液管线使用时与乳化稠油存储装置或注入井口相连接。所述配制装置罐体、配制装置顶盖材质为不锈钢。所述配制装置罐体、注水管线、药剂管线、稠油管线、排液管线内壁布置有防腐层。所述检修口用于对技术装置进行检修作业，所述透气孔用于避免技术装置使用时产生压力。所述显示器用于显示粘度计测得的粘度数据，在人工现场操作时可给予工作人员提示。所述伸缩臂用于控制粘度计的使用高度，当乳化稠油制备时，将伸缩臂缩至最短，当乳化稠油制备完毕后，控制伸缩臂伸出，将粘度计放入乳化稠油内部进行测量。所述注水管线用于向配制装置罐体内部注入配置水，注入时通过操作控制器控制电控阀开启、压力泵开启，流量计实时记录注入配置水流量，当注入流量达到需求值时，通过操作控制器控制电控阀关闭、压力泵关闭。所述药剂管线用于向配制装置罐体内部注入药剂，注入时通过操作控制器控制电控阀开启、压力泵开启，流量计实时记录注入药剂流量，当注入流量达到需求值时，通过操作控制器控制电控阀关闭、压力泵关闭。所述稠油管线用于向配制装置罐体内部注入稠油，注入时通过操作控制器控制电控阀开启、压力泵开启，流量计实时记录注入稠油流量，当注入流量达到需求值时，通过操作控制器控制电控阀关闭、压力泵关闭。所述排液管线用于将配制装置罐体内制备好的乳化稠油排出，排出时通过操作可控制器控制电控阀开启、压力泵开启，排出完毕后通过操作控制器控制电控阀关闭、压力泵关闭。所述电动机用于带动连接轴、螺旋叶片对配制装置罐体内部液体进行搅拌，使用时通过操作控制器开启/关闭电动机，并根据实际需求控制电动机的转速。所述加热环用于对配制装置罐体内部液体进行加热，使用时通过恒温控制器控制加热环开启/关闭，并根据实际需求控制加热温度。所述数据收发装置使用时与控制中心数据连接，用于实时接收控制中心发送的操作信息，并发送至恒温控制器、操作控制器，且用于实时接收恒温控制器、操作控制器、粘度计、流量计反馈的信息，并发送至控制中心。所述技术使用时，可将技术装置放置于特制的配制间内部，配制间内布置有配套的储水罐、药剂储罐、稠油储罐、乳化稠油存储装置或注入井口管线。所述技术装置可根据实际需求调整各零部件规格，各个管道排布方式。所述一种乳化稠油智能配制装置的使用方法，包括以下步骤：步骤1、根据实际油田乳化稠油的需求对技术进行调整，确定具体零件的参数规格。步骤2、将技术装置放置于的配制间内部，将技术装置与配套的储水罐、药剂储罐、稠油储罐、乳化稠油存储装置或注入井口管线相连接，将数据收发装置与控制中心信号连接。步骤3、控制中心发送操作信息至数据收发装置，数据收发装置发送操作信息至操作控制器，操作控制器控制注水管线上的电控阀开启、压力泵开启，流量计实时记录注入配置水流量，操作控制器控制药剂管线上的电控阀开启、压力泵开启，流量计实时记录注入药剂流量，操作控制器控制稠油管线上的电控阀开启、压力泵开启，流量计实时记录注入稠油流量，注入完毕后关闭电控阀、压力泵。步骤4、控制中心发送操作信息至数据收发装置，数据收发装置发送操作信息至恒温控制器，恒温控制器控制加热环开启，并根据实际需求控制加热温度。步骤5、通过操作控制器开启电动机，电动机带动连接轴、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种乳化稠油智能配制装置，其特征在于，包括配制装置罐体(1)、配制装置顶盖(2)、注水管线(9)、药剂管线(13)、稠油管线(14)、排液管线(15)、控制箱(20)、支撑架(21)，所述配制装置罐体(1)顶部布置有配制装置顶盖(2)，所述配制装置罐体(1)表面布置有注水管线(9)、药剂管线(13)、稠油管线(14)、控制箱(20)，所述配制装置罐体(1)底部布置有排液管线(15)、支撑架(21)；/n所述配制装置顶盖(2)表面布置有检修口(3)、显示器(4)，所述检修口(3)表面布置有透气孔(25)，所述配制装置顶盖(2)底面布置有伸缩臂(5)，所述伸缩臂(5)底部布置有连接板(6)，所述连接板(6)底部布置有粘度计(7)，所述粘度计(7)通过数据电缆(8)与显示器(4)相连接；/n所述注水管线(9)上布置有流量计(10)、压力泵(11)、电控阀(12)；/n所述药剂管线(13)上布置有流量计(10)、压力泵(11)、电控阀(12)；/n所述稠油管线(14)上布置有流量计(10)、压力泵(11)、电控阀(12)；/n所述排液管线(15)上布置有压力泵(11)、电控阀(12)；/n所述配制装置罐体(1)底部布置有电动机(16)，所述配制装置罐体(1)内部布置有连接轴(17)、螺旋叶片(18)，所述螺旋叶片(18)通过连接轴(17)与电动机(16)相连接，所述配制装置罐体(1)内壁底部布置有加热环(19)；/n所述控制箱(20)内布置有恒温控制器(22)、数据收发装置(23)、操作控制器(24)，所述数据收发装置(23)通过数据电缆(8)与恒温控制器(22)、操作控制器(24)、粘度计(7)、流量计(10)相连接，所述恒温控制器(22)通过控制电缆与加热环(19)相连接，所述操作控制器(24)通过控制电缆与伸缩臂(5)、粘度计(7)、压力泵(11)、电控阀(12)、电动机(16)相连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种乳化稠油智能配制装置，其特征在于，包括配制装置罐体(1)、配制装置顶盖(2)、注水管线(9)、药剂管线(13)、稠油管线(14)、排液管线(15)、控制箱(20)、支撑架(21)，所述配制装置罐体(1)顶部布置有配制装置顶盖(2)，所述配制装置罐体(1)表面布置有注水管线(9)、药剂管线(13)、稠油管线(14)、控制箱(20)，所述配制装置罐体(1)底部布置有排液管线(15)、支撑架(21)；
所述配制装置顶盖(2)表面布置有检修口(3)、显示器(4)，所述检修口(3)表面布置有透气孔(25)，所述配制装置顶盖(2)底面布置有伸缩臂(5)，所述伸缩臂(5)底部布置有连接板(6)，所述连接板(6)底部布置有粘度计(7)，所述粘度计(7)通过数据电缆(8)与显示器(4)相连接；
所述注水管线(9)上布置有流量计(10)、压力泵(11)、电控阀(12)；
所述药剂管线(13)上布置有流量计(10)、压力泵(11)、电控阀(12)；
所述稠油管线(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹广胜，白玉杰，宋鑫，张晓丽，袁鹏飞，
申请(专利权)人：大庆东油睿佳石油科技有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23