一种回流焊和波峰焊废气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种回流焊和波峰焊废气处理装置，包括废气处理箱体、沿着所述废气处理箱体的进风口至出风口的方向依次布设有散流板、第一阻隔层、第二阻隔层以及过滤层；所述散流板与所述第一阻隔层之间布设有至少一雾化器；所述散流板、第一阻隔层、第二阻隔层、过滤层将所述废气处理箱体分为散流区域、喷雾区域、阻隔区域和过滤区域。本实用新型专利技术通过设置废气处理箱体、散流板、第一阻隔层、第二阻隔层以及过滤层，使松香锡膏残留物经过降温、溶解、沉淀、收集后，达到有效地实现滤除，以降低存在风管内的粉尘和松香锡膏残留物的含量，提高主风管的洁净度和安全性，且减少主风管经常拆卸清洗的维护费用。

【技术实现步骤摘要】
一种回流焊和波峰焊废气处理装置
本技术涉及有机挥发物处理
，具体涉及一种用于处理SMT车间回流炉/波峰炉的排风管内挥发物的回流焊和波峰焊废气处理装置。
技术介绍
SMT车间回流炉/波峰炉排风处理流程为：将分散在DN200排风支管内含有挥发物的烟尘，通过排风装置，在车间排风主管道汇集，延伸至天面，再经抽风机送到喷淋塔，将挥发物进行吸附处理后排出，以达到烟尘净化处理的目的。由于烟尘中的挥发物主要成分为锡膏(低熔点合金粉+松香等)，溶剂、油脂等有机挥发物质类杂质，其挥发物的特点为：溶解在溶剂中杂质，在35℃-40℃以汽态形式进入排风系统主管道，易在逐渐冷却的风管中沉淀，析出松香锡膏残留物，松香锡膏残留物为易燃物质，在风管中，遇到火星即能引起燃烧。车间回流炉/波峰炉出口到喷淋处理塔之间风管，存在大量的松香锡膏残留物，需要在进入主风管前滤除。目前，虽然在排风出口处安装有二道G4过滤棉，但是只能过滤颗粒状杂质，要阻挡该松香锡膏残留物，单一过滤网不能有效实现滤除，使得车间回流炉/波峰炉出口到喷淋处理塔之间风管存在着较大的安全隐患。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种回流焊和波峰焊废气处理装置，解决上述传统的问题，其使松香锡膏残留物经过降温、溶解、沉淀、收集后，达到有效地实现滤除，以降低存在风管内的松香锡膏残留物的含量。本技术采用如下技术方案实现：一种回流焊和波峰焊废气处理装置，包括废气处理箱体、沿着所述废气处理箱体的进风口至出风口的方向依次布设有散流板、第一阻隔层、第二阻隔层以及过滤层；所述散流板与所述第一阻隔层之间布设有至少一雾化器；所述散流板、第一阻隔层、第二阻隔层、过滤层将所述废气处理箱体分为散流区域、喷雾区域、阻隔区域和过滤区域。优选地，所述第一阻隔层为填充有不锈钢球或者塑料球或者填料的网格箱体。优选地，所述不锈钢球由至少两种大小规格不同的钢球组成；所述塑料球由至少两种大小规格不同的塑料球体组成；所述填料由至少两种大小规格不同的填料材料组成。优选地，所述第二阻隔层为由若干V型挡水板组成的挡水板组。优选地，所述挡水板组包括正向放置的第一板组及反向放置的第二板组，所述第一板组与所述第二板组呈错序排列设置。优选地，所述过滤层为G4过滤棉。优选地，所述雾化器包括供气管、连接所述供气管的供水管以及安装在所述供水管上的雾化喷嘴；所述供气管中的高压气体用于将所述供水管中的水进行加压雾化，并输送至所述雾化喷嘴。优选地，所述雾化器还包括电控箱；所述供气管上安装有第一电磁阀，所述供水管上安装有第二电磁阀，所述第一电磁阀、第二电磁阀均与所述电控箱电连接。优选地，所述雾化喷嘴安装在所述散流板上，所述雾化喷嘴的水雾喷出方向与所述第一阻隔层之间所形成的角度为90°。优选地，所述废气处理箱体的下方还安装有集水盘，所述集水盘内设置有排水控制阀。相比现有技术，本技术的有益效果在于：本技术通过设置废气处理箱体、散流板、第一阻隔层、第二阻隔层以及过滤层，使松香锡膏残留物经过降温、溶解、沉淀、收集后，达到有效地实现滤除，以降低存在风管内的粉尘和松香锡膏残留物的含量，提高主风管的洁净度和安全性，且减少主风管经常拆卸清洗的维护费用。本技术的第一阻隔层为填充有不锈钢球的网格箱体，第一阻隔层前设置有雾化器，通过高压气体和雾化器使水分充分雾化，使得不锈钢球表面被湿润，且水雾也会混入烟尘中，由于包含在蒸汽中的液体会在钢球的表面蔓延开来，且这些球被确定是可浸润的。因此，在颗粒和球的初碰撞中，产生了不同种类的晶核，并且球被层液体薄膜所覆盖。一旦球完全被薄膜所覆盖，包含在蒸汽中的颗粒就会和这层液体薄膜碰撞。由于这些是相似的物质，不同种类的晶核产生，主要由酒精和溶剂构成的，小的、轻质量的颗粒，包含在蒸汽中，通过了钢球层的过滤，将再次经受膨胀，从而增大了液滴的尺寸，蒸汽通过网格箱体时，和钢球产生多次的碰撞，同时液体也增大了，形成液滴，流进废气处理箱体的底部中进行收集，等待清理。同理的，网格箱体填充为塑料球或者填料，具有同样的技术效果。本技术的第二阻隔层为由若干V型挡水板组成的挡水板组，由于挡水板组为正反相向而装，利用油本身有较高粘性的特点，因流体运行集肤效应，即气体沿挡板表面运动，使油雾以一定的速度通过V型挡板组时，多次碰撞挡板，改变方向，使油雾颗粒粘在挡板上，达到过滤油水雾的作用，收集油滴、水雾流回废气处理箱体的底部中，进行收集，等待清理。附图说明图1为本技术的回流焊和波峰焊废气处理装置的俯视内部结构示意图；图2为图1所示的回流焊和波峰焊废气处理装置的侧视内部结构示意图。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述：如图1和图2，为本技术的回流焊和波峰焊废气处理装置，用于处理SMT车间回流炉/波峰炉的排风管内挥发物，其包括废气处理箱体10、沿着所述废气处理箱体10的进风口11至出风口12的方向依次布设有散流板20、第一阻隔层30、第二阻隔层40以及过滤层50；所述散流板20与所述第一阻隔层30之间布设有至少一雾化器60；所述散流板20、第一阻隔层30、第二阻隔层40、过滤层50将所述废气处理箱体10分为散流区域、喷雾区域、阻隔区域和过滤区域，使得挥发物依次通过散流区域、喷雾区域、阻隔区域和过滤区域，经过降温、溶解、沉淀、收集后，达到有效地实现滤除，以降低存在风管内的粉尘和松香锡膏残留物的含量，提高主风管的洁净度和安全性，且减少主风管经常拆卸清洗的维护费用。具体的，该散流板20设置在废气处理箱体10的进风口11处，散流板20与废气处理箱体10的相对两侧具有气体散流通道，使得烟尘进入废气处理箱体10后，与散流板20发生碰击，使气流的方向改变，散流后的气体由气体散流通道进入喷雾区域，空间变大，使得气流均匀分布到喷雾区域。所述雾化器60包括供气管、连接所述供气管的供水管以及安装在所述供水管上的雾化喷嘴；所述供气管中的高压气体用于将所述供水管中的水进行加压雾化，并输送至所述雾化喷嘴。在其中一实施例中，雾化喷嘴安装在所述散流板20上，所述雾化喷嘴的水雾喷出方向与所述第一阻隔层30之间所形成的角度为90°，在本实施例中，喷雾头为10um左右浓雾，每分钟耗水约1.2L。在其中一实施例中，所述雾化器60还包括电控箱；所述供气管上安装有第一电磁阀，所述供水管上安装有第二电磁阀，所述第一电磁阀、第二电磁阀均与所述电控箱电连接，以实现雾化喷嘴的时间可调开启、关闭喷雾控制，喷雾时间2S开，120S停，保证钢球表面湿润，观察蒸发速度，达到平衡，不向外排水，起到冷却与分离作用。如出现漏水，电控箱的控制器收到信号后，断开供水阀关水。与风机联动，如风机停则停止喷雾，停水停气。所述第一阻隔层30为填充有不锈钢球或者塑料球或者填料的网格箱体。由于包含在蒸汽中的液体会在钢球的表面蔓延开来，且这些球被确定是可浸润的。因此，在颗粒本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种回流焊和波峰焊废气处理装置，其特征在于，包括废气处理箱体、沿着所述废气处理箱体的进风口至出风口的方向依次布设有散流板、第一阻隔层、第二阻隔层以及过滤层；所述散流板与所述第一阻隔层之间布设有至少一雾化器；所述散流板、第一阻隔层、第二阻隔层、过滤层将所述废气处理箱体分为散流区域、喷雾区域、阻隔区域和过滤区域。/n

【技术特征摘要】
1.一种回流焊和波峰焊废气处理装置，其特征在于，包括废气处理箱体、沿着所述废气处理箱体的进风口至出风口的方向依次布设有散流板、第一阻隔层、第二阻隔层以及过滤层；所述散流板与所述第一阻隔层之间布设有至少一雾化器；所述散流板、第一阻隔层、第二阻隔层、过滤层将所述废气处理箱体分为散流区域、喷雾区域、阻隔区域和过滤区域。


2.根据权利要求1所述的回流焊和波峰焊废气处理装置，其特征在于，所述第一阻隔层为填充有不锈钢球或者塑料球或者填料的网格箱体；所述不锈钢球由至少两种大小规格不同的钢球组成；所述塑料球由至少两种大小规格不同的塑料球体组成。


3.根据权利要求1所述的回流焊和波峰焊废气处理装置，其特征在于，所述第二阻隔层为由若干V型挡水板组成的挡水板组。


4.根据权利要求3所述的回流焊和波峰焊废气处理装置，其特征在于，所述挡水板组包括正向放置的第一板组及反向放置的第二板组，所述第一板组与所述第二板组呈错序排列设置。

【专利技术属性】
技术研发人员：林文豪，唐江平，
申请(专利权)人：捷力新环保工程广州有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44