本发明专利技术实施例公开了一种半通管、手动泵和移液装置,所述半通管包括管体和设置于所述管体内中的多片瓣膜,每片瓣膜包括与管体内壁相连的连接边和位于管体空腔内的自由边;沿着管体周向,所述多片瓣膜的连接边之间首尾依次邻接;按照半通管中流体的流动方向,所述多片瓣膜的自由边位于连接边的前方,并在流体反向流动时多片瓣膜的自由边贴合以闭合管体,而流体正向时多片瓣膜的自由边分开以打开管体,所述管体为弹性管。本发明专利技术实施例提供的半通管和手动泵可以解决现有技术中由于单向阀开启、关闭时压力变动大而导致的产生较大冲击力的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种半通管、手动泵和移液装置
本专利技术实施例涉及机械结构
,具体涉及一种半通管、手动泵和移液装置。
技术介绍
单向阀是流体只能向入口流动,却无法回流,俗称单向阀,单向阀又称止回阀或逆止阀,用于液压系统中防止油流反向流动,或者用于气动系统中防止压缩空气逆向流动。现有技术公开了一种单向阀,该单向阀包括阀体,其具有上腔和下腔,两者通过阀口连通;阀体还具有进口流道、第一出口流道和第二出口流道,进口流道和第一出口流道均与下腔连通,第二出口流道与上腔连通;还包括于封堵第一出口流道的堵头;上腔内设有阀芯、弹性元件和限位部件,并配置成:处于第一状态,限位部件将阀芯压抵于阀口,第一出口流道未被堵头封堵;处于第二状态,限位部件与阀芯之间具有预设距离,弹性元件将阀芯压抵于阀口,阀芯能够沿上腔的轴向移动以关闭或打开阀口,堵头封堵第一出口流道。该单向阀应用至带有预供油泵的发动机时,能够实现油底壳向机体油路的单向导通,防止回流,并能够实现放机油,结构简单。现有单向阀同于阻止流体倒流,但是却存在单向阀开启、关闭时压力变动大的问题,从而产生较大冲击力。
技术实现思路
为此,本专利技术实施例提供一种半通管、手动泵和移液装置,以解决现有技术中由于单向阀开启、关闭时压力变动大而导致的产生较大冲击力的问题。为了实现上述目的,本专利技术实施例提供如下技术方案:根据本专利技术实施例的第一方面,提供一种半通管,所述半通管包括管体和设置于所述管体内中的多片瓣膜,每片瓣膜包括与管体内壁相连的连接边和位于管体空腔内的自由边;沿着管体周向,所述多片瓣膜的连接边之间首尾依次邻接;按照半通管中流体的流动方向,所述多片瓣膜的自由边位于连接边的前方,并在流体反向流动时多片瓣膜的自由边贴合以闭合管体,而流体正向时多片瓣膜的自由边分开以打开管体,所述管体为弹性管。进一步地,所述半通管中设置有二片瓣膜,所述瓣膜为半月截面的囊袋状。进一步地,所述半通管中设置有三片瓣膜,所述瓣膜为扇形截面的囊袋状。进一步地,所述管体的材料为胶管,所述瓣膜包括位于中间的中间层和贴合于所述中间层两侧的表层,所述表层的弹性大于所述中间层的弹性。进一步地,所述瓣膜的自由边设置有磁铁,相邻瓣膜的磁铁极性相反。进一步地,所述管体包括中段和位于中间段两侧的侧段,所述多片瓣膜设置于所述中段,所述中段的内径大于侧段的内径。根据本专利技术实施例的第二方面,提供一种手动泵,其特征在于,所述手动泵包括两个本专利技术第一方面所提供的半通管,两个半通管通过连通管相连通且流动方向相同,所述连通管设置有挤压收缩而释放后膨胀的弹性球或所述连通管侧壁设置有连接抽吸设备的开口。进一步地,所述弹性球中设置有用于恢复形变的弹簧。本专利技术实施例还提供一种移液装置,所述移液装置包括第一半通管、第二半通管、第三半通管、第四半通管、弹性球、第一三通阀、第二三通阀、第一管体和第二管体,所述第一半通管、第二半通管、第三半通管、第四半通管为权利要求1-6中任意一项所述的半通管,所述弹性球具有两个接口,所述第一管体的一端连接第一半通管的入口端和第二半通管的出口端,所述第一半通管的出口端和第二半通管的入口端分别连接第一三通阀的两个接口,所述第一三通阀的剩余一个接口连接弹性球的一个接口,所述弹性球的另一接口连接第二三通阀的一个接口,所述第二三通阀的剩余两个接口分别连接第三半通管的入口端和第四半通管的出口端,所述第三半通管的出口端和第四半通管的入口端连接第二管体的一端。本专利技术实施例具有如下优点:本专利技术实施例提供的半通管设置管体和瓣膜,通过瓣膜的自由边分开而使半通管流通,通过瓣膜的自由边相贴合而使半通管闭合,由于瓣膜和管体具有弹性,且瓣膜的打开和闭合存在过程,使半通管流通和关闭时流体压力变化平缓,防止造成冲击,适用于输液管等医疗器械、手动泵、精细化学设备等领域。附图说明为了更清楚地说明本专利技术的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本专利技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。图1为本专利技术实施例提供的半通管的结构示意图(半通管打开);图2为本专利技术实施例提供的半通管的结构示意图(半通管闭合);图3为本专利技术实施例提供的半通管中三片瓣膜的结构示意图;图4为本专利技术实施例提供的半通管中三片瓣膜的结构示意图(横截面图);图5为本专利技术实施例提供的瓣膜的结构示意图(设置磁铁);图6为本专利技术实施例提供的半通管的结构示意图(设置磁铁);图7-10为本专利技术实施例提供的手动泵的结构示意图;图11-12为本专利技术实施例提供的移液装置的结构示意图;图中:1管体2瓣膜21连接边22自由边23中间层24表层25磁铁100半通管200连通管300弹性球400开口101第一半通管102第二半通管103第三半通管104第四半通管401第一三通阀402第二三通阀501第一管体502第二管体具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。实施例1如图1-2所示,本实施例提供一种半通管,所述半通管100包括管体1和设置于所述管体1内中的多片瓣膜2,每片瓣膜2包括与管体1内壁相连的连接边21和位于管体空腔内的自由边22;沿着管体1周向,所述多片瓣膜2的连接边21之间首尾依次邻接;按照半通管中流体的流动方向,所述多片瓣膜2的自由边22位于连接边21的前方,并在流体反向流动时多片瓣膜2的自由边22贴合以闭合管体1,而流体正向时多片瓣膜2的自由边22分开以打开管体1,所述管体1为弹性管。本实施例半通管的工作原理为:如图1所示,当流体正向流动时,流体穿过瓣膜自由边之间所形成的间隙并挤压瓣膜向管体管壁一侧,半通管保持流通状态;如图2所示,当流体反向流动时,流体进入瓣膜与管体内部之间的间隙中并挤压弹性的管体和瓣膜沿径向涨大,从而使瓣膜自由边之间的间隙闭合,阻止流体倒流。本专利技术实施例提供的半通管设置管体和瓣膜,通过瓣膜的自由边分开而使半通管流通,通过瓣膜的自由边相贴合而使半通管闭合,由于瓣膜和管体具有弹性,且瓣膜的打开和闭合存在过程本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种半通管,其特征在于,所述半通管(100)包括管体(1)和设置于所述管体(1)内中的多片瓣膜(2),每片瓣膜(2)包括与管体(1)内壁相连的连接边(21)和位于管体空腔内的自由边(22);沿着管体(1)周向,所述多片瓣膜(2)的连接边(21)之间首尾依次邻接;按照半通管中流体的流动方向,所述多片瓣膜(2)的自由边(22)位于连接边(21)的前方,并在流体反向流动时多片瓣膜(2)的自由边(22)贴合以闭合管体(1),而流体正向时多片瓣膜(2)的自由边(22)分开以打开管体(1),所述管体(1)为弹性管。/n
【技术特征摘要】
1.一种半通管,其特征在于,所述半通管(100)包括管体(1)和设置于所述管体(1)内中的多片瓣膜(2),每片瓣膜(2)包括与管体(1)内壁相连的连接边(21)和位于管体空腔内的自由边(22);沿着管体(1)周向,所述多片瓣膜(2)的连接边(21)之间首尾依次邻接;按照半通管中流体的流动方向,所述多片瓣膜(2)的自由边(22)位于连接边(21)的前方,并在流体反向流动时多片瓣膜(2)的自由边(22)贴合以闭合管体(1),而流体正向时多片瓣膜(2)的自由边(22)分开以打开管体(1),所述管体(1)为弹性管。
2.根据权利要求1所述的半通管,其特征在于,所述半通管(100)中设置有二片瓣膜(2),所述瓣膜(2)为半月截面的囊袋状。
3.根据权利要求1所述的半通管,其特征在于,所述半通管(100)中设置有三片瓣膜(2),所述瓣膜(2)为扇形截面的囊袋状。
4.根据权利要求1所述的半通管,其特征在于,所述管体(1)的材料为胶管,所述瓣膜(2)包括位于中间的中间层(23)和贴合于所述中间层(23)两侧的表层(24),所述表层(24)的弹性大于所述中间层(23)的弹性。
5.根据权利要求1所述的半通管,其特征在于,所述瓣膜(2)的自由边(22)设置有磁铁(25),相邻瓣膜(2)的磁铁(25)极性相反。
6.根据权利要求1所述的半通管,其特征在于,所述管体(1)包括中段和位于中间段两侧的侧段,所述多片瓣膜(2)设置于所述中段,所述中段的内径大于侧段的内径。...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈文龙,
申请(专利权)人:陈文龙,
类型:发明
国别省市:浙江;33
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