一种绿色无污染混凝土制备系统及其制备方法技术方案

本发明专利技术公开了一种绿色无污染混凝土制备系统及其制备方法，该系统包括车体、物料泵和活动轴，所述车体右侧端位置水平固定安装设置有推杆，所述推杆外侧端位置环绕固定安装设置有软垫，所述推杆上端位置固定安装设置有控制开关，所述车体上端位置设置有遮阳机构，所述车体左侧端位置设置有储存机构，所述车体上端位置固定安装设置有制备釜。本发明专利技术当混凝土固化后玻璃管位置固定，此时处于稳定状态，而混凝土内部受损时断裂时，处于相对位置的玻璃管跟随混凝土破损，内部粘合剂溢出对混凝土进行粘接固定，从而进行修补，有效延长混凝土的使用寿命，防止混凝土寿命过短造成的反复修补或者重新浇筑问题，从而节约资源。

【技术实现步骤摘要】
一种绿色无污染混凝土制备系统及其制备方法
本专利技术涉及混凝土制备领域，具体为一种绿色无污染混凝土制备系统及其制备方法。
技术介绍
混凝土，简称为"砼"：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水（可含外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。现有的混凝土在制备时需要利用制备系统进行，而为了保证混凝土的流动性在制备完成后移动至使用位置还需要保证制备系统的制备状态，对混凝土进行有效搅拌，从而防止混凝土凝固造成无法使用的问题，而制备系统的持续使用会大量耗费能源，从而不够环保绿色，同时混凝土在使用时经过长期使得受力挤压，容易导致混凝土剖裂强度降低，此时需要重新进行浇筑工作，会耗费大量资源与能源，降低了混凝土环保性，所以急需要一种系统来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种绿色无污染混凝土制备系统及其制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种绿色无污染混凝土制备系统，包括车体、物料泵和活动轴，所述车体右侧端位置水平固定安装设置有推杆，所述推杆外侧端位置环绕固定安装设置有软垫，所述推杆上端位置固定安装设置有控制开关，所述车体上端位置设置有遮阳机构，所述车体左侧端位置设置有储存机构，所述车体上端位置固定安装设置有制备釜，所述制备釜左侧端位置固定安装设置有物料泵，所述物料泵左侧端位置固定安装设置有输出管，所述物料泵右侧端位置固定安装设置有吸入管，物料泵通过吸入管将制备釜内部成品吸出，然后通过输出管排出，所述车体中心位置活动穿插设置有活动轴，活动轴围绕自身中心轴转动，所述活动轴上端位置延伸至制备釜内部，所述活动轴正视图为T型，所述车体下端两侧位置固定安装设置有运动轮，所述车体前端左侧位置设置有传动机构，所述活动轴上端位置固定安装设置有搅拌杆，搅拌杆便于进行搅拌工作，所述搅拌杆两侧端位置均固定安装设置有刮板，所述刮板远离搅拌杆一侧紧贴在制备釜内侧壁上，所述车体下端右侧位置固定安装设置有电机，所述电机与控制开关电性连接，所述电机下端位置固定安装设置有第一齿轮，所述活动轴内部位置活动卡接设置有竖直杆，竖直杆围绕自身中心轴转动，所述竖直杆外侧端位置环绕固定安装设置有第二齿轮，所述竖直杆内部位置设置有限位机构，所述物料泵左侧下端位置活动安装设置有引导板，所述引导板前端上方位置固定安装设置有延伸轴，所述制备釜左侧端位置固定安装设置有固定块，所述固定块左侧端位置活动安装设置有连接杆，所述连接杆左侧端位置设置有套接机构。优选的，所述套接机构包括空心半圆环、活动半圆环、第一弹簧和操作块，所述连接杆左侧端位置固定安装设置有空心半圆环，所述空心半圆环内部位置活动卡接设置有活动半圆环，活动半圆环沿着空心半圆环内部滑动，所述活动半圆环下端位置固定安装设置有操作块，操作块便于移动活动半圆环，所述活动半圆环右侧端位置固定安装设置有第一弹簧，所述第一弹簧活动卡接设置在空心半圆环内部位置，在整个系统移动时，使用者转动引导板至垂直位置，使得引导板堵塞输出管左侧端位置，之后通过操作块将活动半圆环移动至空心半圆环内部位置，并且使得第一弹簧被挤压压缩，使得空心半圆环左侧端位置处于开放状态，然后转动连接杆，使得空心半圆环移动至延伸轴外侧位置，之后松开操作块，第一弹簧带动活动半圆环复位移动至空心半圆环左侧端位置，从而固定引导板位置，方便整个系统的移动，并且堵塞输出管位置即可防止移动时混凝土泄漏污染环境。优选的，所述遮阳机构包括车体上端位置垂直固定安装设置有支撑架，所述支撑架上端位置水平固定安装设置有遮阳板，所述遮阳板上端位置固定安装设置有太阳能电池板，所述遮阳板下端位置固定安装设置有蓄电池，所述蓄电池为锂电池，并且蓄电池与太阳能电池板电性连接，便于储存太阳能转化的电能，从而方便设备的节能工作，同时利用遮阳板进行遮阳工作。优选的，所述限位机构包括L型块、第二弹簧、挤压块、螺杆、水平板和转块，所述竖直杆为空心杆，所述竖直杆内部位置水平固定安装设置有水平板，所述水平板中心位置通过螺纹穿插设置有螺杆，螺杆通过转动沿着水平板上下移动，所述螺杆下端位置固定安装设置有转块，所述转块外侧端位置环绕设置有防滑纹，所述螺杆上端位置固定安装设置有挤压块，所述挤压块为圆台块，所述竖直杆两侧端位置活动卡接设置有L型块，所述L型块下端位置紧贴在挤压块上端两侧位置，所述L型块之间位置水平固定连接设置有第二弹簧，当需要进行搅拌加工时，上下滑动竖直杆，使得第一齿轮与第二齿轮啮合，之后电机带动第一齿轮转动，从而带动第二齿轮转动，使得搅拌杆转动进行搅拌工作。优选的，所述储存机构包括修复机构、间歇出料机构、密封板、槽体、倾斜板、箱体和出料口，所述制备釜左侧端位置固定安装设置有箱体，所述箱体内部两侧端位置均匀固定安装设置有若干个倾斜板，所述倾斜板上端位置设置有修复机构，所述箱体下端中心位置开设有出料口，所述箱体内部下端位置设置有间歇出料机构，所述箱体上端位置活动卡接设置有密封板，所述密封板上端位置开设有槽体，通过槽体即可移动密封板，方便箱体内部的原料补充工作。优选的，所述修复机构包括玻璃管、粘合剂和易损杆，所述倾斜板上端位置设置有玻璃管，所述玻璃管之间位置固定连接设置有易损杆，所述玻璃管内部位置填充设置有粘合剂，玻璃管掉落在混凝土上，使得易损杆折断，从而使得玻璃管混入混凝土内部，当混凝土固化后玻璃管位置固定，此时处于稳定状态，而混凝土内部受损时断裂时，处于相对位置的玻璃管跟随混凝土破损，内部粘合剂溢出对混凝土进行粘接固定，从而进行修补，有效延长混凝土的使用寿命，防止混凝土寿命过短造成的反复修补或者重新浇筑问题，从而节约资源。优选的，所述间歇出料机构包括竖直板、孔槽、滑槽、马达、转盘、永磁铁、第三弹簧和磁性金属板，所述箱体内部位置垂直固定安装设置有竖直板，所述竖直板下端位置开设有孔槽，所述竖直板内部垂直开设有滑槽，所述滑槽内部位置活动卡接设置有磁性金属板，所述磁性金属板上端与滑槽内部上端之间位置固定连接设置有第三弹簧，所述竖直板前端位置固定安装设置有马达，所述马达前端位置活动安装设置有转盘，所述转盘下端位置固定安装设置有永磁铁，所述马达与物料泵串联，在浇筑时，此时物料泵启动，并且马达启动，使得转盘转动，当永磁铁转动至下端位置时吸附磁性金属板沿着滑槽向上移动，从而使得第三弹簧被压缩，下端的孔槽开启，永磁铁远离磁性金属板时，第三弹簧带动磁性金属板复位，从而使得孔槽间歇开启，使得修复机构间歇掉落在排出的混凝土上，然后沉入混凝土内部，保证修复机构的均匀沉入。优选的，所述传动机构包括第一传动轮、第二传动轮、传动带、第一支撑杆、第二支撑杆、第三齿轮、第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述车体下端位置垂直固定安装设置有第一支撑杆，所述车体下端位置垂直固定安装设置有第二支撑杆，所述第二支撑杆位于第一支撑杆前端位置，所述第一支撑架下端位置活动安装设置有第三齿轮，所述第三齿轮下端位置固定安装设置有第一锥齿轮，所述第二锥本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绿色无污染混凝土制备系统，包括车体（1）、物料泵（7）和活动轴（13），其特征在于：所述车体（1）右侧端位置水平固定安装设置有推杆（2），所述推杆（2）外侧端位置环绕固定安装设置有软垫，所述推杆（2）上端位置固定安装设置有控制开关（3），所述车体（1）上端位置设置有遮阳机构（59），所述车体（1）左侧端位置设置有储存机构（61），所述车体（1）上端位置固定安装设置有制备釜（4），所述制备釜（4）左侧端位置固定安装设置有物料泵（7），所述物料泵（7）左侧端位置固定安装设置有输出管（17），所述物料泵（7）右侧端位置固定安装设置有吸入管（16），所述车体（1）中心位置活动穿插设置有活动轴（13），所述活动轴（13）上端位置延伸至制备釜（4）内部，所述活动轴（13）正视图为T型，所述车体（1）下端两侧位置固定安装设置有运动轮（12），所述车体（1）前端左侧位置设置有传动机构（63），所述活动轴（13）上端位置固定安装设置有搅拌杆（18），所述搅拌杆（18）两侧端位置均固定安装设置有刮板（19），所述刮板（19）远离搅拌杆（18）一侧紧贴在制备釜（4）内侧壁上，所述车体（1）下端右侧位置固定安装设置有电机（10），所述电机（10）与控制开关（3）电性连接，所述电机（10）下端位置固定安装设置有第一齿轮（11），所述活动轴（13）内部位置活动卡接设置有竖直杆（14），所述竖直杆（14）外侧端位置环绕固定安装设置有第二齿轮（15），所述竖直杆（14）内部位置设置有限位机构（60），所述物料泵（7）左侧下端位置活动安装设置有引导板（8），所述引导板（8）前端上方位置固定安装设置有延伸轴（9），所述制备釜（4）左侧端位置固定安装设置有固定块（5），所述固定块（5）左侧端位置活动安装设置有连接杆（6），所述连接杆（6）左侧端位置设置有套接机构（58）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种绿色无污染混凝土制备系统，包括车体（1）、物料泵（7）和活动轴（13），其特征在于：所述车体（1）右侧端位置水平固定安装设置有推杆（2），所述推杆（2）外侧端位置环绕固定安装设置有软垫，所述推杆（2）上端位置固定安装设置有控制开关（3），所述车体（1）上端位置设置有遮阳机构（59），所述车体（1）左侧端位置设置有储存机构（61），所述车体（1）上端位置固定安装设置有制备釜（4），所述制备釜（4）左侧端位置固定安装设置有物料泵（7），所述物料泵（7）左侧端位置固定安装设置有输出管（17），所述物料泵（7）右侧端位置固定安装设置有吸入管（16），所述车体（1）中心位置活动穿插设置有活动轴（13），所述活动轴（13）上端位置延伸至制备釜（4）内部，所述活动轴（13）正视图为T型，所述车体（1）下端两侧位置固定安装设置有运动轮（12），所述车体（1）前端左侧位置设置有传动机构（63），所述活动轴（13）上端位置固定安装设置有搅拌杆（18），所述搅拌杆（18）两侧端位置均固定安装设置有刮板（19），所述刮板（19）远离搅拌杆（18）一侧紧贴在制备釜（4）内侧壁上，所述车体（1）下端右侧位置固定安装设置有电机（10），所述电机（10）与控制开关（3）电性连接，所述电机（10）下端位置固定安装设置有第一齿轮（11），所述活动轴（13）内部位置活动卡接设置有竖直杆（14），所述竖直杆（14）外侧端位置环绕固定安装设置有第二齿轮（15），所述竖直杆（14）内部位置设置有限位机构（60），所述物料泵（7）左侧下端位置活动安装设置有引导板（8），所述引导板（8）前端上方位置固定安装设置有延伸轴（9），所述制备釜（4）左侧端位置固定安装设置有固定块（5），所述固定块（5）左侧端位置活动安装设置有连接杆（6），所述连接杆（6）左侧端位置设置有套接机构（58）。


2.根据权利要求1所述的一种绿色无污染混凝土制备系统，其特征在于：所述套接机构（58）包括空心半圆环（24）、活动半圆环（25）、第一弹簧（27）和操作块（26），所述连接杆（6）左侧端位置固定安装设置有空心半圆环（24），所述空心半圆环（24）内部位置活动卡接设置有活动半圆环（25），所述活动半圆环（25）下端位置固定安装设置有操作块（26），所述活动半圆环（25）右侧端位置固定安装设置有第一弹簧（27），所述第一弹簧（27）活动卡接设置在空心半圆环（24）内部位置。


3.根据权利要求1所述的一种绿色无污染混凝土制备系统，其特征在于：所述遮阳机构（59）包括车体（1）上端位置垂直固定安装设置有支撑架（20），所述支撑架（20）上端位置水平固定安装设置有遮阳板（22），所述遮阳板（22）上端位置固定安装设置有太阳能电池板（21），所述遮阳板（22）下端位置固定安装设置有蓄电池（23），所述蓄电池（23）为锂电池，并且蓄电池（23）与太阳能电池板（21）电性连接。


4.根据权利要求1所述的一种绿色无污染混凝土制备系统，其特征在于：所述限位机构（60）包括L型块（36）、第二弹簧（37）、挤压块（38）、螺杆（39）、水平板（40）和转块（41），所述竖直杆（14）为空心杆，所述竖直杆（14）内部位置水平固定安装设置有水平板（40），所述水平板（40）中心位置通过螺纹穿插设置有螺杆（39），所述螺杆（39）下端位置固定安装设置有转块（41），所述转块（41）外侧端位置环绕设置有防滑纹，所述螺杆（39）上端位置固定安装设置有挤压块（38），所述挤压块（38）为圆台块，所述竖直杆（14）两侧端位置活动卡接设置有L型块（36），所述L型块（36）下端位置紧贴在挤压块（38）上端两侧位置，所述L型块（36）之间位置水平固定连接设置有第二弹簧（37）。


5.根据权利要求1所述的一种绿色无污染混凝土制备系统，其特征在于：所述储存机构（61）包括修复机构（46）、间歇出料机构（62）、密封板（44）、槽体（45）、倾斜板（64）、箱体（42）和出料口（43），所述制备釜（4）左侧端位置固定安装设置有箱体（42），所述箱体（42）内部两侧端位置均匀固定安装设置有若干个倾斜板（64），所述倾斜板（64）上端位置设置有修复机构（46），所述箱体（42）下端中心位置开设有出料口（43），所述箱体（42）内部下端位置设置有间歇出料机构（62），所述箱体（42）上端位置活动卡接设置有密封板（44），所述密封板（44）上端位置开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈连珍，
申请(专利权)人：陈连珍，
类型：发明
国别省市：江苏;32