一种工业闭式齿轮润滑油及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种工业闭式齿轮润滑油及其制备方法，润滑油以质量分数计，包括矿物基础油94.2～98.7％；抗氧剂0.1～0.3％；防锈防腐剂0.1～0.5％；极压抗磨剂0.5～2.0％；清净分散剂0.5～3％和抗泡剂0.01～0.02％；所述矿物基础油的黏度指数不小于95；所述清净分散剂选自石油磺酸盐、烷基酚盐和烷基水杨酸盐中的一种或多种。本发明专利技术通过采用特定种类的清净分散剂，与其它添加剂形成稳定体系，使得工业闭式齿轮润滑油不仅具有普通闭式齿轮油的抗氧化、防磨损、防锈和防泡沫性能，还具有抗污染能力，能显著降低少量粉尘、煤灰、水等杂质对油品的污染，提高油品使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种工业闭式齿轮润滑油及其制备方法
本专利技术属于齿轮润滑油
，尤其涉及一种工业闭式润滑油及其制备方法。
技术介绍
齿轮机构是重要的传动机构之一，其具有传递功率范围大、传动效率高、可任意传递两轴之间的运动和动力的特点.齿面良好的润滑是保证齿轮使用寿命和力矩正常传递,有效实现齿轮传动效率的关键.工业闭式齿轮油是用于闭式齿轮设备中的重要润滑剂。工业闭式齿轮油一般用于齿轮箱封闭的环境中，其中L-CKD级别齿轮油具有极好的承载能力，多用于重载齿轮运转。但在水泥、矿山、煤炭等行业中，由于粉尘较多难免会混入齿轮箱、进入润滑油且由于粒径较小不易被过滤器滤掉，影响油品正常润滑性能，这些粉尘还能影响其他添加剂的作用，造成油品高温、泡沫大等问题，大大缩短了油品使用寿命。同时某些作业环境昼夜温差较大，齿轮箱中难免会混入水分，水的存在能乳化油品加速油品老化。现有的工业闭式齿轮油由于设计是在封闭环境中使用，并没有考虑到这些外界污染物的干扰。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种工业闭式齿轮润滑油及其制备方法，该润滑油具有较强的抗污染能力。本专利技术提供了一种工业闭式齿轮润滑油，以质量分数计，包括以下组分：矿物基础油94.2～98.7％；抗氧剂0.1～0.3％；防锈防腐剂0.1～0.5％；极压抗磨剂0.5～2.0％；清净分散剂0.5～3％和抗泡剂0.01～0.02％；所述矿物基础油的黏度指数不小于95；所述清净分散剂选自石油磺酸盐、烷基酚盐和烷基水杨酸盐中的一种或多种。本专利技术所提供的润滑油符合GB5903-2011工业闭式齿轮油标准中L-CKD级别，优良的极压抗磨性能、抗氧性能、防锈性能，同时特别具有清净分散性能，能适用于无法避免混入粉尘或煤渣等外界污染物的闭式齿轮箱。在本专利技术中，所述矿物基础油满足Q/SHR001-95标准中规定的HVI650黏度级别以上油品。在本专利技术中，所述抗氧剂选自有机酚类、胺类化合物、硫氮型复合物和有机硒化物中的一种或多种；优选选自对苯二酚、N-苯基-α-萘胺、烷基吩噻嗪、苯并三氮唑衍生物和二烷基二硫代磷酸锌中的一种或多种。在本专利技术中，所述防锈防腐剂选自磺酸盐、脂肪酸、脂肪酸衍生物和复合磷酸酯类化合物中的一种或多种；优选选自石油磺酸钡、油酸三乙醇胺酯、硬脂酸和单油酸季戊四醇酯中的一种或多种。在本专利技术中，所述极压抗磨剂选自有机硫化物和/或有机磷化物；优选选自硫化异丁烯、磷酸三甲酚酯和亚磷酸二正丁酯中的一种或多种。在本专利技术中，所述清净分散剂选自石油磺酸盐、烷基酚盐和烷基水杨酸盐中的一种或多种。所述清净分散剂优选选自低碱值合成烷基苯磺酸钙、聚异丁烯基丁二酰亚胺和硼化聚异丁烯基丁二酰亚胺中的一种或多种，更优选选自低碱值合成烷基苯磺酸钙T104A和/或T109的烷基水杨酸盐。具体实施例中，所述清净分散剂选自型号T104A的低碱值合成烷基苯磺酸钙和/或T109的烷基水杨酸盐。在本专利技术中，所述抗泡剂选自硅型抗泡剂；所述抗泡剂优选选自甲基硅油、乙基硅油和苯基硅油中的一种或多种。在本专利技术的一个实施例中，所述工业闭式齿轮润滑油包括以下组分：黏度指数为95的矿物基础油97.49％；苯并三氮唑衍生物0.2％；油酸三乙醇胺酯0.3％；磷酸三甲酚酯1.0％；清净分散剂1.0％和甲基硅油0.01％；所述清净分散剂为低碱值合成烷基苯磺酸钙。在本专利技术的一个实施例中，所述工业闭式齿轮润滑油包括以下组分：黏度指数为97的矿物基础油96.59％；苯并三氮唑衍生物0.2％；油酸三乙醇胺酯0.2％；磷酸三甲酚酯1.5％；清净分散剂1.5％和甲基硅油0.01％；所述清净分散剂为低碱值合成烷基苯磺酸钙。在本专利技术的另一个实施例中，所述工业闭式齿轮润滑油包括以下组分：黏度指数为97的矿物基础油96.09％；苯并三氮唑衍生物0.2％；油酸三乙醇胺酯0.2％；磷酸三甲酚酯2.0％；清净分散剂1.5％和甲基硅油0.01％；所述清净分散剂为低碱值合成烷基苯磺酸钙。在本专利技术的一个实施例中，所述工业闭式齿轮润滑油包括以下组分：黏度指数为97的矿物基础油96.09％；苯并三氮唑衍生物0.2％；油酸三乙醇胺酯0.2％；磷酸三甲酚酯2.0％；清净分散剂1.5％和甲基硅油0.01％；所述清净分散剂为烷基水杨酸钙。本专利技术提供了一种上述技术方案所述工业闭式齿轮润滑油的制备方法，包括以下步骤：将矿物基础油升温至60℃后，加入极压抗磨剂、抗氧剂、防锈防腐剂、清净分散剂和抗泡剂，调和，得到工业闭式齿轮润滑油。本专利技术提供了一种工业闭式齿轮润滑油，以质量分数计，包括以下组分：矿物基础油94.2～98.7％；抗氧剂0.1～0.3％；防锈防腐剂0.1～0.5％；极压抗磨剂0.5～2.0％；清净分散剂0.5～3％和抗泡剂0.01～0.02％；所述矿物基础油的黏度指数不小于95；所述清净分散剂选自石油磺酸盐、烷基酚盐和烷基水杨酸盐中的一种或多种。本专利技术通过采用特定种类的清净分散剂，与其它添加剂形成稳定体系，使得工业闭式齿轮润滑油不仅具有普通闭式齿轮油的抗氧化、防磨损、防锈和防泡沫性能，还具有抗污染能力，能显著降低少量粉尘、煤灰、水等杂质对油品的污染，提高油品使用寿命。具体实施方式为了进一步说明本专利技术，下面结合实施例对本专利技术提供的一种工业闭式齿轮润滑油及其制备方法进行详细地描述，但不能将它们理解为对本专利技术保护范围的限定。实施例1将97.49％矿物基础油(黏度指数为95)升温至60℃，后加入1.0％极压抗磨剂(磷酸三甲酚酯)、0.20％抗氧剂(苯并三氮唑衍生物)、0.3％防锈防腐剂(油酸三乙醇胺酯)、1.0％清净分散剂(低碱值合成烷基苯磺酸钙T104A)、0.01％抗泡剂(甲基硅油)，调合，得到工业闭式齿轮润滑油。实施例2将96.59％矿物基础油(黏度指数为97)升温至60℃，后加入1.5％极压抗磨剂(磷酸三甲酚酯)、0.2％抗氧剂(苯并三氮唑衍生物)、0.2％防锈防腐剂(油酸三乙醇胺酯)、1.5％清净分散剂(低碱值合成烷基苯磺酸钙T104A)、0.01％抗泡剂(甲基硅油)，调合，得到工业闭式齿轮润滑油。实施例3将96.09％矿物基础油(黏度指数为97)升温至60℃，后加入2.0％极压抗磨剂(磷酸三甲酚酯)、0.2％抗氧剂(苯并三氮唑衍生物)、0.2％防锈防腐剂(油酸三乙醇胺酯)、1.5％清净分散剂(低碱值合成烷基苯磺酸钙T104A)、0.01％抗泡剂(甲基硅油)，调合，得到工业闭式齿轮润滑油。实施例4将96.09％矿物基础油(黏度指数为97)升温至60℃，后加入2.0％极压抗磨剂(磷酸三甲酚酯)、0.2％抗氧剂(苯并三氮唑衍生物)、0.2％防锈防腐剂(油酸三乙醇胺酯)、1.5％清净分散剂(烷基水杨酸钙T109)、0.01％抗泡剂(甲基硅油)，调合，得到工业闭式齿轮润滑油。对比例1将96.09％矿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业闭式齿轮润滑油，以质量分数计，包括以下组分：/n矿物基础油94.2～98.7％；抗氧剂0.1～0.3％；防锈防腐剂0.1～0.5％；极压抗磨剂0.5～2.0％；清净分散剂0.5～3％和抗泡剂0.01～0.02％；/n所述矿物基础油的黏度指数不小于95；/n所述清净分散剂选自石油磺酸盐、烷基酚盐和烷基水杨酸盐中的一种或多种。/n

【技术特征摘要】
1.一种工业闭式齿轮润滑油，以质量分数计，包括以下组分：
矿物基础油94.2～98.7％；抗氧剂0.1～0.3％；防锈防腐剂0.1～0.5％；极压抗磨剂0.5～2.0％；清净分散剂0.5～3％和抗泡剂0.01～0.02％；
所述矿物基础油的黏度指数不小于95；
所述清净分散剂选自石油磺酸盐、烷基酚盐和烷基水杨酸盐中的一种或多种。


2.根据权利要求1所述的工业闭式齿轮润滑油，其特征在于，所述抗氧剂选自有机酚类、胺类化合物、硫氮型复合物和有机硒化物中的一种或多种。


3.根据权利要求1所述的工业闭式齿轮润滑油，其特征在于，所述防锈防腐剂选自磺酸盐、脂肪酸、脂肪酸衍生物和复合磷酸...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳睿熙，李姝，熊瑶，龙胜前，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11