空气炸锅制造技术

本实用新型专利技术提供一种空气炸锅，包括锅体(10)和锅盖组件(20)，锅盖组件(20)包括盖体(21)、发热件(22)、第一防护网罩(23)和第二防护网罩(24)，盖体(21)盖合在锅体(10)上；发热件(22)位于盖体(21)的内侧面，第一防护网罩(23)围挡在发热件(22)的外围，第二防护网罩(24)罩设在盖体(21)的内侧面，并与盖体(21)围合成容纳腔(241)，发热件(22)和第一防护网罩(23)均位于容纳腔(241)内。本实用新型专利技术的空气炸锅能够对发热件进行更好的防护，以减少附着在发热件上的油渍或者残渣，从而有利于降低发热件的清洗频率，进而有利于提升用户体验。

【技术实现步骤摘要】
空气炸锅
本技术涉及家用电器
，尤其涉及一种空气炸锅。
技术介绍
空气炸锅是一种使用快速循环热空气对食材进行加热，从而使烹饪的食材达到油炸食材的效果和口感的烹饪器具。空气炸锅包括用于盛装食材的锅体和盖合在锅体上的锅盖，锅盖朝向锅体的一侧设置有发热件和风叶，发热件用于对其周围的空气进行加热以形成热空气，风叶用于在驱动件的驱动下转动并将发热件周围的热空气向下吹入锅体内腔中，以对锅体内腔中的食材进行加热。然而，锅体内腔中的食材受热后会产生油渍或者残渣等附着在锅盖内侧的发热件上，从而导致发热件需要进行频繁的清洗。
技术实现思路
本技术提供一种空气炸锅，该空气炸锅能够对发热件进行更好的防护，以减少附着在发热件上的油渍或者残渣，从而有利于降低发热件的清洗频率，进而有利于提升用户体验。本技术提供一种空气炸锅，包括锅体和锅盖组件，锅盖组件包括盖体、发热件、第一防护网罩和第二防护网罩，盖体盖合在锅体上；发热件位于盖体的内侧面，第一防护网罩围挡在发热件的外围，第二防护网罩罩设在盖体的内侧面，并与盖体围合成容纳腔，发热件和第一防护网罩均位于容纳腔内。本技术的空气炸锅包括锅体和锅盖组件，锅盖组件包括盖体、发热件、第一防护网罩和第二防护网罩，盖体盖合在锅体上，发热件位于盖体的内侧面，发热件能够对锅体内腔中的空气进行加热以形成热空气。通过设置第一防护网罩围挡在发热件的外围，并设置第二防护网罩罩设在盖体的内侧面，并与盖体围合成容纳腔，发热件和第一防护网罩均位于容纳腔内，从而使第二防护网罩能够对发热件形成第一防护层，第一防护网罩能够对发热件形成第二防护层。一方面，在空气炸锅烹饪食材的过程中，食材受热产生的油渍或者残渣等在接触到发热件之前首先会被第一防护网罩遮挡去一部分，然后会被第二防护网罩遮挡去一部分，以使最终能够接触并附着在发热件上的油渍或者残渣等减少，从而有利于降低用户清洗发热件的频率，进而有利于提升用户体验。另一方面，在拆除第二防护网罩并对发热件进行清洗的过程中，第一防护网罩能够对发热件形成保护，以避免外力导致发热件损坏、漏电等，从而有利于改善空气炸锅的质量和可靠性。在一种可选的实现方式中，通常情况下，空气炸锅的发热件呈环形，通过设置第一防护网罩也呈环形，并设置发热件沿锅体轴向的投影落入第一防护网罩沿锅体轴向的投影的区域内，以保证第一防护网罩的形状与发热件的形状相匹配，从而第一方面，使第一防护网罩能够更好的围挡在发热件的外围，以对发热件形成比较好的防护；第二方面，能够比较合理的利用第二防护网罩和盖体围合成的容纳腔的空间，避免第一防护网罩占用空间过大；第三方面，第一防护网罩中间的通孔既不会妨碍热空气向下流动，又不会妨碍发热件的热量向下传导。在一种可选的实现方式中，通过设置第一防护网罩包括第一防护面和与第一防护面连接的第二防护面；并使第一防护面围设在发热件的周向外围，第二防护面挡设在发热件的朝向锅体底面的一侧，一方面，能够使第一防护网罩的结构比较简单，加工制造比较方便；另一方面，在对发热件的周向外围和底部这些容易附着油渍或者残渣的区域形成保护的基础上，不会遮挡发热件的其他部位，从而有利于保证发热件的工作效率。在一种可选的实现方式中，通过设置第一防护面的上边缘高度低于发热件的上表面高度或者与发热件的上表面高度平齐，从而能够避免第一防护面对发热件上方的下风叶形成干涉，进而有利于保证下风叶能够正常转动并驱动被发热件加热后的热空气进入至锅体内腔中。在一种可选的实现方式中，通过设置发热件沿锅体轴向的投影落入第二防护面沿锅体轴向的投影的区域内，以保证第二防护面能够完全覆盖发热件的下表面，以对发热件的下表面形成比较好的防护。在一种可选的实现方式中，通过设置锅盖组件还包括锅盖主体，锅盖主体设置在盖体的外侧面，盖体上设置有通孔，发热件穿过通孔与锅盖主体连接；第二防护网罩罩设在通孔处，以使第二防护网罩能够对发热件和盖体上的通孔形成遮挡和保护。在一种可选的实现方式中，通过设置第一防护网罩包括网罩主体和连接柱，并使连接柱的一端与网罩主体连接，连接柱的另一端穿过通孔与锅盖主体连接，一方面，能够使网罩主体和锅盖主体之间形成避让下风叶的间隙，从而不仅不会妨碍下风叶的正常转动，而且便于将清洁刷伸入网罩主体和锅盖主体之间的间隙内，以对下风叶进行清理；另一方面，第一防护网罩直接与锅盖主体连接有利于后续将盖体设置为单独可拆卸的结构。在一种可选的实现方式中，通过设置连接柱至少有三个，并使至少三个连接柱沿网罩主体的周向间隔排布，从而能够保证锅盖主体和网罩主体之间连接的稳定性和可靠性。在一种可选的实现方式中，通过设置第二防护网罩与盖体连接，并使盖体与锅盖主体可拆卸的连接，从而不仅便于将盖体和第二防护网罩拆卸下来进行清洗，而且便于对发热件、第一防护网罩以及下风叶等进行清洗。在一种可选的实现方式中，通过设置第一防护网罩和第二防护网罩在锅体的径向上具有间隙，从而能够避免第一防护网罩和第二防护网罩之间产生干涉，进而有利于保证第二防护网罩的顺利安装。在一种可选的实现方式中，通过设置第一防护网罩和第二防护网罩在锅体的轴向上具有间隙，一方面，能够保证第二防护网罩的顺利安装，另一方面，能够使食物与发热件之间保持距离，以避免食材与发热件之间的距离过小而导致食材局部高温烧糊，从而有利于保证空气炸锅的烹饪效果。除了上面所描述的本技术实施例解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的有益效果外，本技术提供的空气炸锅所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的有益效果，将在具体实施方式中作出进一步详细的说明。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的空气炸锅的结构示意图；图2是本技术实施例提供的空气炸锅开盖时的结构示意图；图3是本技术实施例提供的空气炸锅的锅盖组件的剖视图；图4是本技术实施例提供的空气炸锅拆除盖体和第二防护网罩时的结构示意图；图5是本技术实施例提供的空气炸锅拆除盖体、第二防护网罩和第一防护网罩时的结构示意图；图6是本技术实施例提供的空气炸锅的第一防护网罩的网罩主体的结构示意图；图7是本技术实施例提供的空气炸锅的盖体和第二防护网罩的结构示意图；图8是本技术实施例提供的空气炸锅的盖体和第二防护网罩的爆炸图。附图标记说明：10-锅体；20-锅盖组件；21-盖体；211-通孔；22-发热件；23-第一防护网罩；231-网罩主体；2311-第一防护面；231本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空气炸锅，其特征在于，包括锅体(10)和锅盖组件(20)，所述锅盖组件(20)包括盖体(21)、发热件(22)、第一防护网罩(23)和第二防护网罩(24)，所述盖体(21)盖合在所述锅体(10)上；所述发热件(22)位于所述盖体(21)的内侧面，所述第一防护网罩(23)围挡在所述发热件(22)的外围，所述第二防护网罩(24)罩设在所述盖体(21)的内侧面，并与所述盖体(21)围合成容纳腔(241)，所述发热件(22)和所述第一防护网罩(23)均位于所述容纳腔(241)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种空气炸锅，其特征在于，包括锅体(10)和锅盖组件(20)，所述锅盖组件(20)包括盖体(21)、发热件(22)、第一防护网罩(23)和第二防护网罩(24)，所述盖体(21)盖合在所述锅体(10)上；所述发热件(22)位于所述盖体(21)的内侧面，所述第一防护网罩(23)围挡在所述发热件(22)的外围，所述第二防护网罩(24)罩设在所述盖体(21)的内侧面，并与所述盖体(21)围合成容纳腔(241)，所述发热件(22)和所述第一防护网罩(23)均位于所述容纳腔(241)内。


2.根据权利要求1所述的空气炸锅，其特征在于，所述发热件(22)呈环形，所述第一防护网罩(23)也呈环形，且所述发热件(22)沿所述锅体(10)轴向的投影落入所述第一防护网罩(23)沿所述锅体(10)轴向的投影的区域内。


3.根据权利要求1所述的空气炸锅，其特征在于，所述第一防护网罩(23)包括第一防护面(2311)和与所述第一防护面(2311)连接的第二防护面(2312)；所述第一防护面(2311)围设在所述发热件(22)的周向外围，所述第二防护面(2312)挡设在所述发热件(22)的朝向所述锅体(10)底面的一侧。


4.根据权利要求3所述的空气炸锅，其特征在于，所述第一防护面(2311)的上边缘高度低于所述发热件(22)的上表面高度或者与所述发热件(22)的上表面高度平齐。


5.根据权利要求3所述的空气炸锅，其特征在于，所述发热件...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖志一，鲁永柱，
申请(专利权)人：浙江绍兴苏泊尔生活电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33