一种豆皮制冷摊制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种豆皮制冷摊制系统，包括箱体，所述箱体的顶部为开口设置，且箱体的前壁上靠近底部处安装有活动门，所述箱体的内腔靠近顶部处从左往右依次设置有两个第一转动辊，且两个第一转动辊之间传动连接有传送带，所述第一转动辊的前后壁上分别固定连接有第一连接杆，且第一连接杆的另一端通过轴承与箱体的内壁活动连接，所述传送带的下方从左往右依次设置有若干个相啮合的齿轮，且齿轮的前壁上安装有第一冷风机，所述齿轮的后壁上固定连接有第二连接杆，且第二连接杆的后端通过轴承与箱体的后侧内壁活动连接，本实用新型专利技术通过一系列的结构使得本装置具有冷却效果好和使用效率高等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种豆皮制冷摊制系统
本技术涉及豆皮加工
，具体为一种豆皮制冷摊制系统。
技术介绍
豆皮是中华民族的传统美食，不仅口感鲜美，营养也非常丰富，豆皮在制作加工的过程中，需要经过多重步骤，其中包括摊制，使得加工后的豆皮进行冷却，但是现有的摊制系统在使用时存在制冷效果差和使用效率低等缺陷，进而降低了豆皮的加工效率，为此我们提出了一种豆皮制冷摊制系统。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于克服现有技术的冷却效果差和使用效率低等缺陷，提供一种豆皮制冷摊制系统。所述一种豆皮制冷摊制系统具有冷却效果好和使用效率高等特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种豆皮制冷摊制系统，包括箱体，所述箱体的顶部为开口设置，且箱体的前壁上靠近底部处安装有活动门，所述箱体的内腔靠近顶部处从左往右依次设置有两个第一转动辊，且两个第一转动辊之间传动连接有传送带，所述第一转动辊的前后壁上分别固定连接有第一连接杆，且第一连接杆的另一端通过轴承与箱体的内壁活动连接，所述传送带的下方从左往右依次设置有若干个相啮合的齿轮，且齿轮的前壁上安装有第一冷风机，所述齿轮的后壁上固定连接有第二连接杆，且第二连接杆的后端通过轴承与箱体的后侧内壁活动连接，位于左侧第一转动辊后壁上第一连接杆的后端和位于最左侧第二连接杆的后端分别穿过轴承的内圈延伸到箱体的后侧，且第一连接杆和第二连接杆之间传动连接有第一皮带，所述第一连接杆的后端安装有第一电机，且第一电机安装在箱体的后壁上，所述传送带的左侧设置有放置框，且放置框的底部为开口设置，所述放置框的左侧侧壁与箱体的内壁之间固定连接有细杆，且放置框的内腔靠近底部处设置有转盘，所述转盘的上方设置有若干个横杆，且转盘的侧壁上开设有若干个均匀分布的弧形槽，且转盘的前后壁上位于轴心处固定连接有第三连接杆，所述放置框的前后壁上分别开设有与第三连接杆相匹配的通孔，且第三连接杆并通过轴承与箱体的内壁活动连接，所述第三连接杆穿过轴承的内圈延伸到箱体外，且位于后侧第三连接杆的后端安装有第二电机，所述第二电机安装在箱体的后壁上，所述传送带的下方靠近前后两侧处设置有传动链条，且传动链条内靠近左右两侧处套设有第二转动辊，竖直方向上的两个所述第二转动辊相远离的一侧上固定连接有第四连接杆，且第四连接杆的另一端通过轴承与箱体的内壁活动连接，位于左侧的所述第四连接杆与第二转动辊相远离的一端穿过轴承的内圈延伸到箱体外，且第四连接杆与第三连接杆之间传动连接有第二皮带，所述传动链条的下方设置有直板，且直板的左右两侧壁与箱体的内壁固定连接。优选的，两个所述直板相远离的一侧靠近右侧处设置有推板，所述箱体的右侧侧壁与推板相对应的位置上开设有活动槽，且推板与活动槽相匹配，所述箱体的右侧侧壁上靠近底部处固定连接有L形板，所述推板的右侧侧壁上安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的右端穿过活动槽延伸到箱体外与L形板的侧壁固定连接。优选的，位于后侧的所述直板的下方从左往右设置有若干个第二冷风机，且第二冷风机安装在箱体的后侧内壁上。优选的，两个所述传动链条之间靠近右侧处设置有限位板，且限位板位于传动链条的下方，所述限位板的后壁上靠近顶部处固定连接圆杆，且圆杆的后端与箱体的后侧内壁固定连接。优选的，所述传送带上开设有若干个均匀分布的散热孔。优选的，所述传动链条的长度大于传送带的长度。优选的，所述箱体的底部上靠近左右两侧处分别固定连接有支撑腿，且两个支撑腿以箱体的中心轴线为对称轴呈左右对称设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过传送带、第一转动辊、第一连接杆、第二连接杆、第一皮带、齿轮、第一冷风机和第一电机之间的相互配合，从而可实现对豆皮摊制输送的同时进行吹风冷却，进而有效的提高了本装置的使用效率和冷却效果；2、本技术通过放置框、横杆、转盘、第三连接杆、第四连接杆、第二电机、第二皮带、第二转动辊和传动链条之间的相互配合，从而可实现转盘对放置框内的横杆进行拨动的同时，带动第二转动辊进行转动，进而使得放置框内的横杆落至两个传动链条上，对传送带上落下的豆皮进行承接，进而可有效的对豆皮进行冷却，且使用效率高。3、本技术通过直板、限位板、活动槽、推板、电动伸缩杆、L形板和第二冷风机之间的相互配合，从而可实现对豆皮进行收集的同时进行冷却，进而可有效的提高工作效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的截面侧视图；图3为图1中的A处放大图；图4为图2中的B处放大图；图5为图1中传送带的截面侧视图。图中标号：1、箱体；2、第一转动辊；3、传送带；4、传动链条；5、限位板；6、活动槽；7、推板；8、电动伸缩杆；9、L形板；10、直板；11、第二冷风机；12、放置框；13、转盘；14、第三连接杆；15、第二转动辊；16、第二电机；17、第一连接杆；18、第四连接杆；19、齿轮；20、第一冷风机；21、第一电机；22、第二连接杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种豆皮制冷摊制系统，包括箱体1，箱体1的顶部为开口设置，且箱体1的前壁上靠近底部处安装有活动门，箱体1的底部上靠近左右两侧处分别固定连接有支撑腿，且两个支撑腿以箱体1的中心轴线为对称轴呈左右对称设置，箱体1的内腔靠近顶部处从左往右依次设置有两个第一转动辊2，且两个第一转动辊2之间传动连接有传送带3，第一转动辊2的前后壁上分别固定连接有第一连接杆17，且第一连接杆17的另一端通过轴承与箱体1的内壁活动连接，传送带3上开设有若干个均匀分布的散热孔，传送带3的下方从左往右依次设置有若干个相啮合的齿轮19，且齿轮19的前壁上安装有第一冷风机20，齿轮19的后壁上固定连接有第二连接杆22，且第二连接杆22的后端通过轴承与箱体1的后侧内壁活动连接，位于左侧第一转动辊2后壁上第一连接杆17的后端和位于最左侧第二连接杆22的后端分别穿过轴承的内圈延伸到箱体1的后侧，且第一连接杆17和第二连接杆22之间传动连接有第一皮带，第一连接杆17的后端安装有第一电机21，且第一电机21安装在箱体1的后壁上，通过传送带3、第一转动辊2、第一连接杆17、第二连接杆22、第一皮带、齿轮19、第一冷风机20和第一电机21之间的相互配合，从而可实现对豆皮摊制输送的同时进行吹风冷却，进而有效的提高了本装置的使用效率和冷却效果,传送带3的左侧设置有放置框12，且放置框12的底部为开口设置，放置框12的左侧侧壁与箱体1的内壁之间固定连接有细杆，且放置框12的内腔靠近底部处设置有转盘13，转盘13的上方设置有若干个横杆，且转盘13的侧壁上开设有若干个均匀分布的弧形槽，且转盘本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种豆皮制冷摊制系统，包括箱体(1)，所述箱体(1)的顶部为开口设置，且箱体(1)的前壁上靠近底部处安装有活动门，其特征在于：所述箱体(1)的内腔靠近顶部处从左往右依次设置有两个第一转动辊(2)，且两个第一转动辊(2)之间传动连接有传送带(3)，所述第一转动辊(2)的前后壁上分别固定连接有第一连接杆(17)，且第一连接杆(17)的另一端通过轴承与箱体(1)的内壁活动连接，所述传送带(3)的下方从左往右依次设置有若干个相啮合的齿轮(19)，且齿轮(19)的前壁上安装有第一冷风机(20)，所述齿轮(19)的后壁上固定连接有第二连接杆(22)，且第二连接杆(22)的后端通过轴承与箱体(1)的后侧内壁活动连接，位于左侧第一转动辊(2)后壁上第一连接杆(17)的后端和位于最左侧第二连接杆(22)的后端分别穿过轴承的内圈延伸到箱体(1)的后侧，且第一连接杆(17)和第二连接杆(22)之间传动连接有第一皮带，所述第一连接杆(17)的后端安装有第一电机(21)，且第一电机(21)安装在箱体(1)的后壁上，所述传送带(3)的左侧设置有放置框(12)，且放置框(12)的底部为开口设置，所述放置框(12)的左侧侧壁与箱体(1)的内壁之间固定连接有细杆，且放置框(12)的内腔靠近底部处设置有转盘(13)，所述转盘(13)的上方设置有若干个横杆，且转盘(13)的侧壁上开设有若干个均匀分布的弧形槽，且转盘(13)的前后壁上位于轴心处固定连接有第三连接杆(14)，所述放置框(12)的前后壁上分别开设有与第三连接杆(14)相匹配的通孔，且第三连接杆(14)通过轴承与箱体(1)的内壁活动连接，所述第三连接杆(14)穿过轴承的内圈延伸到箱体(1)外，且位于后侧第三连接杆(14)的后端安装有第二电机(16)，所述第二电机(16)安装在箱体(1)的后壁上，所述传送带(3)的下方靠近前后两侧处设置有传动链条(4)，且传动链条(4)内靠近左右两侧处套设有第二转动辊(15)，竖直方向上的两个所述第二转动辊(15)相远离的一侧上固定连接有第四连接杆(18)，且第四连接杆(18)的另一端通过轴承与箱体(1)的内壁活动连接，位于左侧的所述第四连接杆(18)与第二转动辊(15)相远离的一端穿过轴承的内圈延伸到箱体(1)外，且第四连接杆(18)与第三连接杆(14)之间传动连接有第二皮带，所述传动链条(4)的下方设置有直板(10)，且直板(10)的左右两侧壁与箱体(1)的内壁固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种豆皮制冷摊制系统，包括箱体(1)，所述箱体(1)的顶部为开口设置，且箱体(1)的前壁上靠近底部处安装有活动门，其特征在于：所述箱体(1)的内腔靠近顶部处从左往右依次设置有两个第一转动辊(2)，且两个第一转动辊(2)之间传动连接有传送带(3)，所述第一转动辊(2)的前后壁上分别固定连接有第一连接杆(17)，且第一连接杆(17)的另一端通过轴承与箱体(1)的内壁活动连接，所述传送带(3)的下方从左往右依次设置有若干个相啮合的齿轮(19)，且齿轮(19)的前壁上安装有第一冷风机(20)，所述齿轮(19)的后壁上固定连接有第二连接杆(22)，且第二连接杆(22)的后端通过轴承与箱体(1)的后侧内壁活动连接，位于左侧第一转动辊(2)后壁上第一连接杆(17)的后端和位于最左侧第二连接杆(22)的后端分别穿过轴承的内圈延伸到箱体(1)的后侧，且第一连接杆(17)和第二连接杆(22)之间传动连接有第一皮带，所述第一连接杆(17)的后端安装有第一电机(21)，且第一电机(21)安装在箱体(1)的后壁上，所述传送带(3)的左侧设置有放置框(12)，且放置框(12)的底部为开口设置，所述放置框(12)的左侧侧壁与箱体(1)的内壁之间固定连接有细杆，且放置框(12)的内腔靠近底部处设置有转盘(13)，所述转盘(13)的上方设置有若干个横杆，且转盘(13)的侧壁上开设有若干个均匀分布的弧形槽，且转盘(13)的前后壁上位于轴心处固定连接有第三连接杆(14)，所述放置框(12)的前后壁上分别开设有与第三连接杆(14)相匹配的通孔，且第三连接杆(14)通过轴承与箱体(1)的内壁活动连接，所述第三连接杆(14)穿过轴承的内圈延伸到箱体(1)外，且位于后侧第三连接杆(14)的后端安装有第二电机(16)，所述第二电机(16)安装在箱体(1)的后壁上，所述传送带(3)的下方靠近前后两侧处设置有传动链条(4)，且传动链条(4)内靠近左右两侧处套设有第二转动辊(15)，竖直方向上的两个所述第二转动辊(15)相远离的一侧上固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄德兴，
申请(专利权)人：三亚江美食品有限公司，
类型：新型
国别省市：海南;46