本实用新型专利技术涉及分切技术领域,且公开了一种连续性生产的收盘面切丝装置,该连续性生产的收盘面切丝装置,包括切丝组件,所述切丝组件的一侧固定安装有电机外壳,所述电机外壳的一侧固定安装有位于切丝组件底端的压实组件,所述压实组件的一侧固定安装有第二电机,所述第二电机的底端可拆卸安装有切断组件,所述切断组件的底端可拆卸安装有位于切丝组件底端的传输组件,所述传输组件的底端固定安装有横杆。本设计提出了可以将放入的原料二次压实的理念,通过在切丝组件的一侧安装压实组件,将制作好的原料放入第一压实轴和第二压实轴中,使得原料可以被二次压实,解决了现有的原料容易出现松散以及二次返工的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种连续性生产的收盘面切丝装置
本技术涉及分切
,具体为一种连续性生产的收盘面切丝装置。
技术介绍
随着科学技术的发展,人们的生活水平逐渐提高,面成为了大多数人的主要食物,在粉面加工的过程中,面皮生产完成后,需要将面皮输入到切丝机进行切丝,将面皮加工成面条,现有的收盘面切丝组件在使用时,有的原料会在搬运过程中出现松散的现象,容易造成二次返工的问题,因此亟需一种连续性生产的收盘面切丝装置。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种连续性生产的收盘面切丝装置,具备可以将放入的原料二次压实、可以将切割好的原料根据需要的尺寸均匀分段等优点,解决了不可以将放入的原料二次压实、不可以将切割好的原料根据需要的尺寸均匀分段的问题。(二)技术方案为实现上述可以将放入的原料二次压实、可以将切割好的原料根据需要的尺寸均匀分段目的,本技术提供如下技术方案:一种连续性生产的收盘面切丝装置,包括切丝组件,所述切丝组件的一侧固定安装有电机外壳,所述电机外壳的一侧固定安装有位于切丝组件底端的压实组件,所述压实组件的一侧固定安装有第二电机,所述第二电机的底端可拆卸安装有切断组件,所述切断组件的底端可拆卸安装有位于切丝组件底端的传输组件,所述传输组件的底端固定安装有横杆,所述横杆的底端固定安装有位于切丝组件底端的支撑腿,所述支撑腿的底端可拆卸安装有万向轮。优选的,所述电机外壳包括第一电机,所述第一电机的一侧固定安装有第一齿轮,所述第一齿轮的外沿与第二齿轮相互啮合,所述第二齿轮的一侧固定安装有轴承,所述轴承的一侧可拆卸安装有切丝刀。电机外壳安装在切丝组件的一侧,整体呈长方体,内部安装有第一电机,型号为YE2,启动电机之后,轴承带动切丝刀进行旋转,切丝刀整体呈圆环形,共安装有6个,切丝刀可以将原料均匀分切。优选的,所述压实组件包括第一丝杆,所述第一丝杆的内部固定安装有第一压实轴,所述第一压实轴的底端固定安装有第二压实轴,所述第二压实轴的内部固定安装有位于第一丝杆底端的第二丝杆。压实组件安装在电机外壳的一侧,内部安装有第一压实轴和第二压实轴,第一丝杆和第二丝杆整体呈圆柱形,第一丝杆带动第一压实轴转动,第二丝杆带动第二压实轴转动。优选的,所述切断组件包括固定板,所述固定板的底端可拆卸安装有第一连接螺栓,所述第一连接螺栓的一侧可拆卸安装有位于固定板底端的第二连接螺栓,所述第二连接螺栓的底端可拆卸安装有横向切面刀。切断组件安装在电机外壳的另一侧,固定板整体呈长方体,共安装有一个,固定板的顶端安装有第二电机,型号为YBX3,电机带动横向切面刀向下运动,横向切面刀可以将原料均匀分段。优选的,所述传输组件包括传送带,所述传送带的一侧固定安装有第一隔板,所述第一隔板的一侧固定安装有第二隔板,所述第二隔板的一侧开设有位于第一隔板一侧的预留口。传输组件安装在切断组件的一侧,整体呈长方体,内部安装有传送带,传动带的外表面采用PVC材质,坚实耐用,第一隔板和第二隔板呈垂直安装,两个隔板之间的距离可以相互调节。优选的,所述横杆包括收集箱,所述收集箱的内部开设有内腔,所述内腔的一侧固定安装有位于收集箱一侧的第一挂钩,所述第一挂钩的一侧固定安装有第二挂钩。横杆安装在切断组件的底端,整体呈圆柱形,共安装有一根,横杆的顶端放置有第一挂钩和第二挂钩,加工好的原料进入挂钩底端安装的收集箱内部,收集箱采用可拆卸设计。优选的,所述支撑腿的顶端固定安装有位于传输组件顶端的第二电机,所述支撑腿的顶端固定安装有位于切断组件低端的电机外壳,所述支撑腿的顶端固定安装有位于万向轮顶端的压实组件。支撑腿安装在电机外壳的底端,整体呈圆柱形,共安装有四根,支撑腿的底端安装有万向轮,采用可拆卸设计,万向轮提高了装置整体的灵活性,万向轮通过顶端的螺栓与支撑腿相固定。与现有技术相比,本技术提供了一种连续性生产的收盘面切丝装置,具备以下有益效果:1、该连续性生产的收盘面切丝装置,本设计提出了可以将放入的原料二次压实的理念,通过在切丝组件的一侧安装压实组件,将制作好的原料放入第一压实轴和第二压实轴中,使得原料可以被二次压实,解决了现有的收盘面切丝组件在使用时,有的原料会在搬运过程中出现松散的现象,容易造成二次返工的问题。2、该连续性生产的收盘面切丝装置,本设计提出了可以将切割好的原料根据需要的尺寸均匀分段的理念,通过在切丝组件的一侧安装切断组件,原料达到传送带之后,第二电机带动横向切面刀向下运动,根据需要的尺寸,调节第一隔板和第二隔板之间的距离,使得原料可以被均匀快速的分段,解决了了现有的收盘面切丝装置在使用时,需要人工将切好的丝进行分段,容易造成工作效率降低的问题。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术电机外壳结构示意图;图3为本技术压实组件结构示意图;图4为本技术切断组件结构示意图;图5为本技术传输组件结构示意图;图6为本技术横杆结构示意图。其中:1、切丝组件;2、电机外壳;201、第一电机;202、第一齿轮;203、第二齿轮;204、轴承;205、切丝刀;3、压实组件;301、第一丝杆;302、第一压实轴;303、第二压实轴;304、第二丝杆;4、第二电机;5、切断组件;501、固定板;502、第一连接螺栓;503、第二连接螺栓;504、横向切面刀;6、传输组件;601、传送带;602、第一隔板;603、第二隔板;604、预留口;7、横杆;701、收集箱;702、内腔;703、第一挂钩;704、第二挂钩;8、支撑腿;9、万向轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6,一种连续性生产的收盘面切丝装置,包括切丝组件1,切丝组件1的一侧固定安装有电机外壳2,电机外壳2包括第一电机201,第一电机201的一侧固定安装有第一齿轮202,第一齿轮202的外沿与第二齿轮203相互啮合,第二齿轮203的一侧固定安装有轴承204,轴承204的一侧可拆卸安装有切丝刀205,电机外壳2的一侧固定安装有位于切丝组件1底端的压实组件3,压实组件3包括第一丝杆301,第一丝杆301的内部固定安装有第一压实轴302,第一压实轴302的底端固定安装有第二压实轴303,第二压实轴303的内部固定安装有位于第一丝杆301底端的第二丝杆304,压实组件3的一侧固定安装有第二电机4,第二电机4的底端可拆卸安装有切断组件5,切断组件5包括固定板501,固定板501的底端可拆卸安装有第一连接螺栓502,第一连接螺栓502的一侧可拆卸安装有位于固定板501底端的第二连接螺栓503,第二本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种连续性生产的收盘面切丝装置,包括切丝组件(1),其特征在于:所述切丝组件(1)的一侧固定安装有电机外壳(2),所述电机外壳(2)的一侧固定安装有位于切丝组件(1)底端的压实组件(3),所述压实组件(3)的一侧固定安装有第二电机(4),所述第二电机(4)的底端可拆卸安装有切断组件(5),所述切断组件(5)的底端可拆卸安装有位于切丝组件(1)底端的传输组件(6),所述传输组件(6)的底端固定安装有横杆(7),所述横杆(7)的底端固定安装有位于切丝组件(1)底端的支撑腿(8),所述支撑腿(8)的底端可拆卸安装有万向轮(9)。/n
【技术特征摘要】
1.一种连续性生产的收盘面切丝装置,包括切丝组件(1),其特征在于:所述切丝组件(1)的一侧固定安装有电机外壳(2),所述电机外壳(2)的一侧固定安装有位于切丝组件(1)底端的压实组件(3),所述压实组件(3)的一侧固定安装有第二电机(4),所述第二电机(4)的底端可拆卸安装有切断组件(5),所述切断组件(5)的底端可拆卸安装有位于切丝组件(1)底端的传输组件(6),所述传输组件(6)的底端固定安装有横杆(7),所述横杆(7)的底端固定安装有位于切丝组件(1)底端的支撑腿(8),所述支撑腿(8)的底端可拆卸安装有万向轮(9)。
2.根据权利要求1所述的一种连续性生产的收盘面切丝装置,其特征在于:所述电机外壳(2)包括第一电机(201),所述第一电机(201)的一侧固定安装有第一齿轮(202),所述第一齿轮(202)的外沿与第二齿轮(203)相互啮合,所述第二齿轮(203)的一侧固定安装有轴承(204),所述轴承(204)的一侧可拆卸安装有切丝刀(205)。
3.根据权利要求1所述的一种连续性生产的收盘面切丝装置,其特征在于:所述压实组件(3)包括第一丝杆(301),所述第一丝杆(301)的内部固定安装有第一压实轴(302),所述第一压实轴(302)的底端固定安装有第二压实轴(303),所述第二压实轴(303)的内部固定安装有位于第一丝杆(301)底端的第二丝杆(304)。
4.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员:傅勇,
申请(专利权)人:重庆井谷元食品科技有限公司,
类型:新型
国别省市:重庆;50
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