本发明专利技术提供一种用于处理工业臭气的节能型设备及处理方法,包括处理箱体,处理箱体顶部设有太阳能电磁板,处理箱体的一端设有进气口,进气口一侧设有阻火阀,阻火阀和处理箱体之间连接有风管,风管上安装压力传感器,处理箱体一侧设有温度压差监测仪表和PLC控制电箱,多个吸脱附碳箱设置在处理箱体内,处理箱体的另一端设有检修平台,检修平台安装在吸脱附碳箱和排气筒之间。本发明专利技术通过各电子仪表温压自动变频控制,在碳箱吸附剂吸附饱和后加热脱附,在压差达到报警值时更换吸附剂,其中电子仪表、部分控制系统及吸脱附碳箱由太阳能电磁板供电。本发明专利技术能最大程度节约处理过程中电能,同时能循环利用吸附材料,使环境不被二次污染。
【技术实现步骤摘要】
一种用于处理工业臭气的节能型设备及处理方法
本专利技术涉及一种废气处理
,具体涉及一种用于处理工业臭气的节能型设备及处理方法。
技术介绍
废气处理,全称为气体排放物的处理,通常是指采用物理、化学、生物、物化及生化方法把气体吸附收集或转化为无污染物质的过程,气体排放物的处理的目标是无害化、减量化、环保化。目前,市场上的废气处理设备多元化,一般的废气处理装置在使用时能源消耗大,不能达到节能环保的目的,同时对于废气不能及时净化处理,导致未处理干净废气对环境造成二次污染,故而提出一种用于臭气处理的节能型净化处理设备从根本上解决上述所提出的问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本专利技术提供一种循环排污水处理工艺,具备了能对废气进行有效收集净化处理且节约能源等优点,解决了现有废气处理装置在净化处理时不能实现吸附剂重复使用、不能实现自控以及能源消耗过大等问题。一种用于处理工业臭气的节能型设备,包括处理箱体,处理箱体顶部设有太阳能电磁板,处理箱体的一端设有进气口,进气口一侧设有阻火阀,阻火阀和处理箱体之间连接有风管,风管上安装压力传感器,处理箱体一侧设有温度压差监测仪表和PLC控制电箱,多个吸脱附碳箱设置在处理箱体内,处理箱体的另一端设有检修平台,检修平台安装在吸脱附碳箱和排气筒之间。优选的是,所述太阳能电磁板通过电路可以给压力传感器、温度、压差监测仪表、吸脱附碳箱进行供能。上述任一方案优选的是,所述吸脱附碳箱外部缠绕加热电阻丝,并覆盖非易燃材料层。上述任一方案优选的是,所述吸脱附碳箱内设置有活性半焦(兰炭)和/或植物活性炭材料。上述任一方案优选的是,所述多个吸脱附碳箱平行排列设置在同一层面内。上述任一方案优选的是,所述吸脱附碳箱上、下两端为可开口设置。本申请还公开一种采用处理工业臭气的节能型设备的处理方法,包括以下步骤:(1)、废气经过进气口、阻火阀进入,通过压力传感器、温度压差监测仪表以及PLC控制电箱控制,同时太阳能电磁板通过电路给压力传感器、温度压差监测仪表、吸脱附碳箱供电;(2)、废气进入吸脱附碳箱内颗粒物被吸附后,气体进入离心风机内处理并通过排气筒排空;(3)、温度压差监测仪表达到报警值的75%时启动吸脱附碳箱加热脱附,温度压差监测仪表监测温度若达到报警值后立即停止脱附;(4)、当吸脱附碳箱运行一段时间,温度压差监测仪表显示压差无法再降低或达到温度压差监测仪表压差报警值时,需要更换吸脱附碳箱内的吸附剂。上述任一方案优选的是,所述步骤(1)中吸脱附碳箱内设置有活性半焦(兰炭)和/或植物活性炭材料。上述任一方案优选的是,其特征在于,所述步骤(3)中加热脱附后吸附物统一收集至吸脱附碳箱底部。本申请的用于臭气处理的节能型净化处理装置,通过对产生臭气工艺段密闭收集,然后通过环保型吸附材料吸附臭气中有害物质,通过多段材料吸附完成后达标排放。废气通过进气口接入总管,进入设备前连接阻火阀作为消防应急开关,阻火阀之后再连接约1m风管进入处理设备。在进入处理设备前风管上安装压力传感器,在处理设备箱体侧面安装温度压差监测仪表,PLC控制电箱安装固定在设备边上,吸脱附碳箱在内部,经过吸脱附碳箱吸附处理后,净化后气体通过连接离心风机、排气筒排空。根据压力传感器、温度压差监测仪表给到相应参数,与系统预设温度压力参数PID计算,利用PLC控制电箱控制离心风机频率,从而达到能控制废气处理风量。检修平台安装在吸脱附碳箱和排气筒之间,在离心风机上方,工作人员可通过检修平台进行排气采样检测及对整套设备维保,例如维修箱体顶部太阳能电磁板或向吸脱附碳箱中装填吸附剂,吸附剂可从吸脱附碳箱底部排出再从吸脱附碳箱上部进行装填更换。太阳能电磁板在吸脱附碳箱箱体上部,太阳能电磁板通过电路可以给压力传感器、温度压差监测仪表、吸脱附碳箱进行供能。吸脱附碳箱外部缠绕加热电阻丝,并覆盖非易燃材料。本专利技术的有益效果如下:(1)本申请用于废气处理节能型净化处理装置,有效将产生臭气高效处理,最大程度节约处理过程中电能,使环境不被二次污染,同时重复利用吸附材料,既环保又节约能源。吸脱附碳箱内放置主要为陕北地区生产的活性半焦(兰炭)或植物活性炭材料,该材料来源广泛且生产成本较低,在吸附箱体填充后,废气进入净化处理装置多段吸附处理,有效地提高了吸附效率,降低臭气浓度。(2)在温度压差监测仪表达到报警值的75%,即600Pa时启动吸脱附碳箱加热脱附,脱附后吸附物统一收集至吸脱附碳箱底部,温度压差监测仪表显示温度控制在报警温度范围内,即在80℃内,若达到报警值后立即停止脱附,当设备运行一段时间,温度、压差监测仪表显示压差无法再降低或达到温度、压差监测仪表压差报警值800Pa时,则需考虑更换吸附材料。(3)温度压力等电子仪表、控制电路以及吸脱附碳箱均采用太阳能电磁板供电,节约了电能。(4)吸脱附碳箱内吸附材料吸附接近饱和后会启动吸脱附碳箱加热脱附,节约了吸附剂。多次脱附后吸附剂压差无法降低或达到压差报警时需要更换,更换吸附剂作为危废物外处理。(5)通过温度传感器来监控脱附时箱体内温度,在合理温度范围内脱附,达到温度报警值后停止脱附。(6)本专利技术对工业生产各工艺环节产生的臭气密闭收集,通过各电子仪表温压自动变频控制,并在碳箱吸附剂吸附饱和后加热脱附,在压差达到报警值时更换吸附剂,其中电子仪表、部分控制系统及吸脱附碳箱由太阳能电磁板供电,收集臭气通过吸附处理达标排空。本专利技术能最大程度节约处理过程中电能,同时能循环利用吸附材料,使环境不被二次污染。附图说明图1为本专利结构立面示意图;图2为本专利结构俯视示意图。图中:1、进气口,2、阻火阀,3、压力传感器,4、温度压差监测仪表,5、PLC控制电箱,6、离心风机,7、排气筒,8、检修平台,9、吸脱附碳箱,10、太阳能电磁板。具体实施方式为使本专利技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。实施例一一种用于处理工业臭气的节能型设备,如图1-图2所示,包括处理箱体,处理箱体顶部设有太阳能电磁板10,处理箱体的一端设有进气口1,进气口1一侧设有阻火阀2,阻火阀2和处理箱体之间连接有风管,风管上安装压力传感器3,处理箱体一侧设有温度压差监测仪表4和PLC控制电箱5,PLC控制电箱5内设有相关的控制元件,多个吸脱附碳箱9设置在处理箱体内,处理箱体的另一端设有检修平台8,检修平台8安装在吸脱附碳箱9和排气筒7之间。本实施例进一步优化的技术方案是,所述太阳能电磁板10通过电路可以给压力传感器3、温度压差监测仪表4、吸脱附碳箱9进行供能。太阳能电磁板10即为市场上购买的成品太阳能电磁板,安装方法为本领域公知常识,在此不再赘述。本实施例进一步优化的技术方案是,所述吸脱附碳箱9外部缠绕加热电阻丝,并覆盖非易燃材料层。本实施例进一步优化的技术方案是,所述加热本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于处理工业臭气的节能型设备,其特征在于,包括处理箱体,处理箱体顶部设有太阳能电磁板(10),处理箱体的一端设有进气口1,进气口1一侧设有阻火阀(2),阻火阀(2)和处理箱体之间连接有风管,风管上安装压力传感器(3),处理箱体一侧设有温度压差监测仪表(4)和PLC控制电箱(5),多个吸脱附碳箱(9)设置在处理箱体内,处理箱体的另一端设有检修平台8,检修平台(8)安装在吸脱附碳箱(9)和排气筒(7)之间。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于处理工业臭气的节能型设备,其特征在于,包括处理箱体,处理箱体顶部设有太阳能电磁板(10),处理箱体的一端设有进气口1,进气口1一侧设有阻火阀(2),阻火阀(2)和处理箱体之间连接有风管,风管上安装压力传感器(3),处理箱体一侧设有温度压差监测仪表(4)和PLC控制电箱(5),多个吸脱附碳箱(9)设置在处理箱体内,处理箱体的另一端设有检修平台8,检修平台(8)安装在吸脱附碳箱(9)和排气筒(7)之间。
2.如权利要求1所述的用于处理工业臭气的节能型设备,其特征在于,所述太阳能电磁板(10)通过电路可以给压力传感器(3)、温度、压差监测仪表(4)、吸脱附碳箱(9)进行供能。
3.如权利要求2所述的用于处理工业臭气的节能型设备,其特征在于,所述吸脱附碳箱(9)外部缠绕加热电阻丝,并覆盖非易燃材料层。
4.如权利要求3所述的用于处理工业臭气的节能型设备,其特征在于,所述吸脱附碳箱(9)内设置有活性半焦(兰炭)和/或植物活性炭材料。
5.如权利要求4所述的用于处理工业臭气的节能型设备,其特征在于,所述多个吸脱附碳箱(9)平行排列设置在同一层面内。
6.如权利要求5所述的用于处理工业臭气的节能型设备,其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员:王欣桐,黄海林,戴列文,永利,叶汪海,苏传好,
申请(专利权)人:安徽节源环保科技有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽;34
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