【技术实现步骤摘要】
一种小型半喂入联合收割机脱粒装置试验台
本技术涉及收割机脱粒设备
,具体涉及一种小型半喂入联合收割机脱粒装置试验台。
技术介绍
联合收获机是能够一次性完成切割、输送、脱粒分离、清选及集粮等工序的收获机械。随着水稻种植面积不断的扩大和单产量的增加,因此农户对机械化联合收获机的脱粒分离性能和作业效率等要求越来越高。收获机械在保证较好性能的前提下正向高效、大喂入量方向发展,以提高收获效率。脱粒装置是联合收获机重要工作部件,因此脱粒装置设计研究是收割机械行业快速可持续发展重要研究课题之一,具有非常重要的研究价值及意义。为了解决水稻收割机传统钉齿滚筒脱粒系统,出现收割速度慢与损失率大、含杂率高、破碎率较高之间的矛盾,设计一款脱粒装置,目的在满足损失率、含杂率、破碎率相关要求下,实现最大收割速度,提高收割效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种小型半喂入联合收割机脱粒装置试验台,以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术的不足。本技术公开了一种小型半喂入联合收割机脱粒装置试验台,包括底架、输送机构、脱粒仓、上盖、脱粒后支撑片、漏斗仓、脱粒滚筒、滚筒带轮、滚筒电机、驱动电机、工作台和压紧装置,所述底架上设有脱粒仓,所述脱粒仓上部一侧设有工作台,所述工作台上设有输送机构,所述脱粒仓上部另一侧铰接设有上盖,所述上盖一侧设有压紧装置,所述压紧装置压设在输送机构上部,所述脱粒仓底部设有漏斗仓,所述脱粒仓内转动设有脱粒滚筒,所述脱粒滚筒一端连接设有滚筒带轮,所述滚筒带轮设置在脱粒仓外侧,所述脱粒仓一侧设有 ...
【技术保护点】
1.一种小型半喂入联合收割机脱粒装置试验台,其特征在于,包括底架(1)、输送机构、脱粒仓(2)、上盖(3)、脱粒后支撑片(4)、漏斗仓(5)、脱粒滚筒(6)、滚筒带轮(7)、滚筒电机(8)、驱动电机(9)、工作台(10)和压紧装置,所述底架(1)上设有脱粒仓(2),所述脱粒仓(2)上部一侧设有工作台(10),所述工作台(10)上设有输送机构,所述脱粒仓(2)上部另一侧铰接设有上盖(3),所述上盖(3)一侧设有压紧装置,所述压紧装置压设在输送机构上部,所述脱粒仓(2)底部设有漏斗仓(5),所述脱粒仓(2)内转动设有脱粒滚筒(6),所述脱粒滚筒(6)一端连接设有滚筒带轮(7),所述滚筒带轮(7)设置在脱粒仓(2)外侧,所述脱粒仓(2)一侧设有滚筒电机(8),所述滚筒电机(8)与滚筒带轮(7)通过皮带连接,所述脱粒仓(2)底部内侧设有凹板筛(12),所述凹板筛(12)一侧与脱粒仓(2)上部靠近输送机构的一侧铰接连接,所述凹板筛(12)另一端与脱粒仓(2)另一侧活动连接,所述脱粒仓(2)两侧设有脱粒后支撑片(4),所述脱粒后支撑片(4)与上盖(3)中部活动连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种小型半喂入联合收割机脱粒装置试验台,其特征在于,包括底架(1)、输送机构、脱粒仓(2)、上盖(3)、脱粒后支撑片(4)、漏斗仓(5)、脱粒滚筒(6)、滚筒带轮(7)、滚筒电机(8)、驱动电机(9)、工作台(10)和压紧装置,所述底架(1)上设有脱粒仓(2),所述脱粒仓(2)上部一侧设有工作台(10),所述工作台(10)上设有输送机构,所述脱粒仓(2)上部另一侧铰接设有上盖(3),所述上盖(3)一侧设有压紧装置,所述压紧装置压设在输送机构上部,所述脱粒仓(2)底部设有漏斗仓(5),所述脱粒仓(2)内转动设有脱粒滚筒(6),所述脱粒滚筒(6)一端连接设有滚筒带轮(7),所述滚筒带轮(7)设置在脱粒仓(2)外侧,所述脱粒仓(2)一侧设有滚筒电机(8),所述滚筒电机(8)与滚筒带轮(7)通过皮带连接,所述脱粒仓(2)底部内侧设有凹板筛(12),所述凹板筛(12)一侧与脱粒仓(2)上部靠近输送机构的一侧铰接连接,所述凹板筛(12)另一端与脱粒仓(2)另一侧活动连接,所述脱粒仓(2)两侧设有脱粒后支撑片(4),所述脱粒后支撑片(4)与上盖(3)中部活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种小型半喂入联合收割机脱粒装置试验台,其特征在于,所述输送机构包括固定槽(13),所述固定槽(13)内部两侧分别设有链轮片(14),所述两个链轮片(14)上套设有输送链(15),所述输送链(15)外侧设有输送齿(16),所述固定槽(13)设置在工作台(10)下部,所述输送链(15)上部的输送齿(16)伸出工作台(10),所述固定槽(13)一侧设有驱动电机(9),所述驱动电机(9)与任一链轮片(14)连接。
3.根据权利要求2所述的一种小型半喂入联...
【专利技术属性】
技术研发人员:李永春,古庆悦,杨凯淞,崔鹏,周市林,黄嘉骏,蒋伟文,刘向东,杜佳楠,王慧,靳文停,杨文烽,董鑫月,
申请(专利权)人:佳木斯大学,
类型:新型
国别省市:黑龙江;23
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