一种机车轮对自动化激光清洗机制造技术

本实用新型专利技术涉及机车轮对清洗技术领域，且公开了一种机车轮对自动化激光清洗机，包括固定板，固定板上表面的右前侧和右后侧与支撑板下表面的右前侧和右后侧均固定连接有辅助板，与固定板固定连接的两组辅助板之间和与支撑板固定连接的两组辅助板之间均可转动连接有辅助轴。该机车轮对自动化激光清洗机，通过伺服电机、转动轴、转动盘、支座、辅助轴、辅助板、转动板、移动板、限位板、第一工型板和第二工型板的配合作用，可以对机车轮对本体的位置进行调节，并且可以对机车轮对本体的角度进行一定的控制，使激光清洗头可以对机车轮对本体进行全面的清洗，通过液压缸和移动块的配合作用，可以使激光清洗头进行左右的移动。可以使激光清洗头进行左右的移动。可以使激光清洗头进行左右的移动。

【技术实现步骤摘要】
一种机车轮对自动化激光清洗机


[0001]本技术涉及机车轮对清洗
，具体为一种机车轮对自动化激光清洗机。

技术介绍

[0002]目前，货车、客车、地铁、动车、机车检修基地内对轮对、转向架等金属构件进行除漆、除锈、除油污等清洗作业有各种各样的清洗方式，现有的机车轮对清洗机带来了一定的环境污染问题，并且对工件造成一定的损坏，实用性较低。
[0003]在中国专利公告号CN208542679U中公开了一种用于轮对及转向架的智能激光清洗系统，该用于轮对及转向架的智能激光清洗系在龙门架下方设有工件固定装置，工件固定装置由两根相对的支柱组成，支柱内设有垂直升降机构，垂直升降机构上设有翻转机构，翻转机构固定有垂直的翻转盘，待清洗工件可进行上下及翻转运动，对工件的清洗更加完整，但是这种方式存在很大缺陷：使工件进行上下移动需要控制两组支柱内部的垂直升降机构，两组垂直升降机构在进行上下移动时比较不方便做到一直的一致，当一组垂直升降机构出现稍微的偏差时会影响装置控制工件进行上下移动，使装置比较容易卡主，需要工作人员对装置进行经常的维修，降低了工作的效率，降低了实用性，不利于推广使用。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种机车轮对自动化激光清洗机，解决了使工件进行上下移动需要控制两组支柱内部的垂直升降机构，两组垂直升降机构在进行上下移动时比较不方便做到一直的一致，当一组垂直升降机构出现稍微的偏差时会影响装置控制工件进行上下移动，使装置比较容易卡主，需要工作人员对装置进行经常的维修，降低了工作的效率，降低了实用性，不利于推广使用的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种机车轮对自动化激光清洗机，包括固定板，固定板上方设置有支撑板，固定板上表面的右前侧和右后侧与支撑板下表面的右前侧和右后侧均固定连接有辅助板，与固定板固定连接的两组辅助板之间和与支撑板固定连接的两组辅助板之间均可转动连接有辅助轴，辅助轴外表面固定连接有转动板，两组转动板可转动连接，支撑板下表面的左前侧和左后侧均开设有滑槽，滑槽左端内部滑动连接有滑块，滑块下表面固定连接有第一工型板，第一工型板上表面与支撑板下表面接触，固定板上表面的左端开设有放置槽，放置槽左端内部设置有第二工型板，第二工型板外表面与固定板内腔侧壁接触，第一工型板和第二工型板内部均可转动连接有工作轴，转动板左侧面与工作轴外表面固定连接，固定板左端中间部位可移动设置有移动板，移动板右侧面伸入放置槽内部与第二工型板左侧面的底端固定连接，固定板前侧的左端和后侧的左端均开设有三组限位孔，位于固定板左侧的限位孔内部设置有限位板，限位板卡装
在限位孔内部，限位板内端穿过第二工型板外表面并且伸入第二工型板外端内部，支撑板上表面的左端和右端均固定连接有支座，支座上表面开设有储放槽，两组支座之间设置有机车轮对本体，支撑板上方的左侧设置有伺服电机，伺服电机输出端固定连接有转动轴，转动轴右端固定连接有转动盘，转动盘右侧面固定连接有三组限位轴，机车轮对本体左端和右端均开设有三组卡孔，限位轴卡装在卡孔内部，固定板上表面的右端固定连接有竖板，竖板上表面固定连接有横板，横板上表面开设有工作槽，横板上表面的右端固定连接有液压缸，液压缸输出端固定连接有移动块，移动块外表面与横板内腔侧壁接触，横板前端和后端均开设有光滑孔，移动块下表面的前端和后端均固定连接有光滑块，光滑块底端穿过光滑孔并且固定连接有激光清洗装置，激光清洗装置输出端固定连接有激光清洗头。
[0008]优选的，所述限位板外表面固定连接有卡板，卡板内侧面与固定板外表面接触，卡板左侧面和右侧面均固定连接有凸块。
[0009]优选的，所述竖板正面的底端和背面的底端均固定连接有固定角板，固定角板下表面与固定板上表面固定连接。
[0010]优选的，所述移动板左侧面固定连接有控制板，控制板的长度大于移动板的宽度。
[0011]优选的，所述伺服电机底端固定连接有稳定板，稳定板下表面与支撑板上表面的左端固定连接。
[0012]优选的，所述固定板表面四角均固定连接有支柱，支柱底端固定连接有底座，底座底端固定连接有防滑垫。
[0013]（三）有益效果
[0014]本技术提供了一种机车轮对自动化激光清洗机，具备以下有益效果：
[0015]1、该机车轮对自动化激光清洗机，通过伺服电机、转动轴、转动盘、支座、辅助轴、辅助板、转动板、移动板、限位板、第一工型板和第二工型板的配合作用，可以对机车轮对本体的位置进行调节，并且可以对机车轮对本体的角度进行一定的控制，使激光清洗头可以对机车轮对本体进行全面的清洗，通过液压缸和移动块的配合作用，可以使激光清洗头进行左右的移动；
[0016]2、该机车轮对自动化激光清洗机，通过滑块、滑槽、第一工型板、辅助板和辅助轴的配合作用，可以辅助转动板进行转动，进而对机车轮对本体的高度进行调节，通过移动板和控制板的配合作用，可以使工作人员更方便的控制第二工型板进行左右的移动，通过光滑块的作用，可以使激光清洗头稳定的进行转动。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术转动板部分的立体结构示意图；
[0019]图3为本技术横板部分的剖视结构示意图；
[0020]图4为本技术伺服电机部分的结构展开图。
[0021]图中：1、固定板；2、支撑板；3、辅助板；4、辅助轴；5、转动板；6、滑块；7、第一工型板；8、第二工型板；9、工作轴；10、移动板；11、限位板；12、支座；13、机车轮对本体；14、伺服电机；15、转动轴；16、转动盘；17、限位轴；18、竖板；19、横板；20、液压缸；21、移动块；22、光滑块；23、激光清洗装置；24、激光清洗头；25、卡板；26、固定角板；27、控制板；28、稳定板；
29、支柱；30、底座。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种机车轮对自动化激光清洗机，包括固定板1，固定板1上方设置有支撑板2，固定板1上表面的右前侧和右后侧与支撑板2下表面的右前侧和右后侧均固定连接有辅助板3，与固定板1固定连接的两组辅助板3之间和与支撑板2固定连接的两组辅助板3之间均可转动连接有辅助轴4，辅助轴4外表面固定连接有转动板5，两组转动板5可转动连接，支撑板2下表面的左前侧和左后侧均开设有滑槽，滑槽左端内部滑动连接有滑块6，滑块6下表面固定连接有第一工型板7，第一工型板7上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机车轮对自动化激光清洗机，包括固定板（1），其特征在于：固定板（1）上方设置有支撑板（2），固定板（1）上表面的右前侧和右后侧与支撑板（2）下表面的右前侧和右后侧均固定连接有辅助板（3），与固定板（1）固定连接的两组辅助板（3）之间和与支撑板（2）固定连接的两组辅助板（3）之间均可转动连接有辅助轴（4），辅助轴（4）外表面固定连接有转动板（5），两组转动板（5）可转动连接，支撑板（2）下表面的左前侧和左后侧均开设有滑槽，滑槽左端内部滑动连接有滑块（6），滑块（6）下表面固定连接有第一工型板（7），第一工型板（7）上表面与支撑板（2）下表面接触，固定板（1）上表面的左端开设有放置槽，放置槽左端内部设置有第二工型板（8），第二工型板（8）外表面与固定板（1）内腔侧壁接触，第一工型板（7）和第二工型板（8）内部均可转动连接有工作轴（9），转动板（5）左侧面与工作轴（9）外表面固定连接，固定板（1）左端中间部位可移动设置有移动板（10），移动板（10）右侧面伸入放置槽内部与第二工型板（8）左侧面的底端固定连接，固定板（1）前侧的左端和后侧的左端均开设有三组限位孔，位于固定板（1）左侧的限位孔内部设置有限位板（11），限位板（11）卡装在限位孔内部，限位板（11）内端穿过第二工型板（8）外表面并且伸入第二工型板（8）外端内部，支撑板（2）上表面的左端和右端均固定连接有支座（12），支座（12）上表面开设有储放槽，两组支座（12）之间设置有机车轮对本体（13），支撑板（2）上方的左侧设置有伺服电机（14），伺服电机（14）输出端固定连接有转动轴（15），转动轴（15）右端固定连接有转动盘（16），转动盘（16）右侧面固定连接有三组限位轴（17），机车轮对本...

【专利技术属性】
技术研发人员：庹政雄，
申请(专利权)人：深圳市超快激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：