一种配电柜生产用的母线加工机制造技术

本申请涉及一种配电柜生产用的母线加工机，涉及一种加工机，包括机架、用于放置母线端部的模座、正对模座的压头，所述模座、压头相互正对的面上设有用于形成圆角的模腔，所述机架上设有驱使压头滑动的液压缸，所述机架上设有驱动源、由驱动源驱动转动的夹紧组件，所述夹紧组件用于夹紧母线，所述夹紧组件的转动轴线沿母线的长度方向。所述驱动源为油缸，所述油缸的缸座铰接于机架，所述油缸的活塞杆端铰接于夹紧组件。本加工机通过多次冲压、每次冲压转动母线角度的方式，能够减弱母线端部的凸线明显度，提高母线的圆角质量；油缸具有夹紧、松开母线的功能，且能控制夹紧组件转动。且能控制夹紧组件转动。且能控制夹紧组件转动。

【技术实现步骤摘要】
一种配电柜生产用的母线加工机


[0001]本申请涉及一种加工机，尤其是涉及一种配电柜生产用的母线加工机。

技术介绍

[0002]母线是配电柜中负载主电流的电线，母线的端部若为尖端，容易出现尖端放电现象，存在安全隐患。因此需要将母线的端部加工出圆角。
[0003]相关技术中采用冲压的方式将母线的端部冲出圆角，母线端部置于两个半模之间，液压缸驱使两个半模扣合，在母线端部冲压出圆角。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为冲压采用的两个半模扣合时，两个半模的接触线处容易出现缝隙，母线冲压时被挤入该缝隙产生形变，使冲压后的母线上产生凸线，圆角的加工质量有待提高。

技术实现思路

[0005]为了提高母线的圆角质量，本申请提供一种配电柜生产用的母线加工机。
[0006]本申请提供的一种配电柜生产用的母线加工机，采用如下的技术方案：
[0007]一种配电柜生产用的母线加工机，包括机架、用于放置母线端部的模座、正对模座的压头，所述模座、压头相互正对的面上设有用于形成圆角的模腔，所述机架上设有驱使压头滑动的液压缸，所述机架上设有驱动源、由驱动源驱动转动的夹紧组件，所述夹紧组件用于夹紧母线，所述夹紧组件的转动轴线沿母线的长度方向。
[0008]通过采用上述技术方案，人员将待加工的母线穿过夹紧组件，将母线的端部置于模腔内，然后用夹紧组件固定住母线。加工时，控制液压缸移动，使压头压合于模座上，压头和模座配合在母线端部冲压出圆角，冲压后压头上行离开模座，此时母线端部的圆角处可能出现凸线，凸线形成于压头、模座的接触线处。
[0009]为了消除母线上的凸线，启动驱动源使夹紧组件整体产生转动，夹紧组件带动母线转动，然后重复压头下压的动作，在母线上重新冲压。每次冲压完成后，驱动源驱使母线转动一个角度，压头重新冲压一次，本加工机如上所述循环动作，直至母线端部的凸线消失或接近消失。综上，本母线加工机使产生的母线被重新压回母线本体内，随着母线端部被进一步的压实以及形状的进一步规整，后续产生的凸线高度越来越小，直至消失，这样减弱了母线端部的凸线明显度，进一步提高了母线的圆角质量。
[0010]可选的，所述驱动源为油缸，所述油缸的缸座铰接于机架，所述油缸的活塞杆端铰接于夹紧组件。
[0011]通过采用上述技术方案，油缸伸缩时能驱使夹紧组件转动。
[0012]可选的，所述夹紧组件包括上夹座、下夹座，所述上夹座、下夹座通过设于端部的铰接轴建立铰接，所述上夹座、下夹座间用于放置母线。
[0013]通过采用上述技术方案，上夹座能绕铰接轴转动与下夹座实现打开或闭合，上夹座、下夹座间用于夹紧母线；上夹座、下夹座转动打开后，能对母线进行更换，上夹座不会丢
失。
[0014]可选的，所述油缸的活塞杆端铰接于上夹座远离铰接轴的端部，所述下夹座与机架转动连接，所述油缸能通过缩短使上夹座、下夹座夹紧母线，所述下夹座与机架间设有弹簧，所述弹簧的弹力方向与上夹座夹紧母线的方向相反。
[0015]通过采用上述技术方案，油缸缩短时不仅能带动上夹座夹紧母线，随着油缸的继续缩短，则夹紧组件整体产生转动，夹紧组件带动母线转动，弹簧的设置为了确保上夹座、下夹座始终夹紧母线。
[0016]可选的，所述机架设有圆弧形的滑槽，所述下夹座固定有与滑槽形状相配的滑条，所述滑条滑动设置于滑槽内，所述滑槽的圆弧中心位于夹紧组件的转动轴线上。
[0017]通过采用上述技术方案，通过滑条与滑槽的滑动配合，实现下夹座与机架的转动连接。
[0018]可选的，所述滑槽的槽底设有供弹簧嵌入的嵌槽，所述滑条固定有压片，所述弹簧、压片位于嵌槽内，所述压片抵接弹簧的端部，所述弹簧的弹力通过压片作用于下夹座。
[0019]通过采用上述技术方案，弹簧的弹力通过压片作用于滑条和下夹座，弹簧不易从安装位置脱离。
[0020]可选的，所述滑槽为缩口槽，所述滑条的形状与滑槽对应，所述滑条无法从滑槽的槽口脱离滑槽。
[0021]通过采用上述技术方案，滑条在滑槽内滑动时，提高了下夹座的转动稳定性，下夹座不易与机架脱离。
[0022]可选的，所述机架上设有供母线嵌入的导向槽，所述导向槽位于夹紧组件背离模座的一侧，所述导向槽的端部朝向模座的模腔。
[0023]通过采用上述技术方案，将母线放置于导向槽后，导向槽对母线产生定位效果，夹紧组件转动母线时，母线能够保持直线状态。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]1.本加工机能够减弱母线端部的凸线明显度，提高母线的圆角质量；
[0026]2.油缸具有夹紧、松开母线的功能，且能控制夹紧组件转动；
[0027]3.夹紧组件便于拆装。
附图说明
[0028]图1是实施例的一种配电柜生产用的母线加工机的立体图。
[0029]图2是图1中沿A
‑
A线的剖视图。
[0030]图3是实施例的夹紧组件与机架的爆炸图。
[0031]附图标记说明：1、机架；11、导向槽；2、模座；21、压头；3、夹紧组件；22、液压缸；23、模腔；31、上夹座；32、下夹座；33、铰接轴；12、滑槽；321、滑条；13、嵌槽；322、压片；4、弹簧；14、压块；5、油缸。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开了一种配电柜生产用的母线加工机。参照图1，配电柜生产用的
母线加工机包括机架1，机架1上设有供母线放置的导向槽11，机架1上还设有模座2、正对模座2的压头21，模座2、压头21间用于放置母线的端部，机架1上位于导向槽11处设有夹紧组件3，夹紧组件3用于夹紧母线。
[0034]压头21位于模座2的正上方，机架1设有驱使压头21滑动的液压缸22，压头21的滑动方向沿竖直方向，模座2、压头21相互正对的面上设有用于形成圆角的模腔23。导向槽11为直槽，导向槽11开设于机架1的顶面上，导向槽11的端部穿过夹紧组件3并正对模座2的模腔23，母线的侧壁部分嵌入导向槽11内，导向槽11对母线产生定位效果。夹紧组件3位于导向槽11上靠近模座2的端部位置。
[0035]参照图2和图3，夹紧组件3包括上夹座31、下夹座32，上夹座31、下夹座32均为半环形，上夹座31、下夹座32通过设于端部的铰接轴33建立铰接，上夹座31能绕铰接轴33转动与下夹座32实现打开或闭合，上夹座31、下夹座32间用于夹紧母线。
[0036]机架1的顶面设有滑槽12，滑槽12位于导向槽11处，滑槽12的槽底壁为圆弧面，滑槽12的长度方向沿圆弧线，滑槽12的圆弧中心位于下夹座32的环形中心，即母线的中轴线上。下夹座32固定有与滑槽12形状相配的滑条321，滑条321滑动设置于滑槽12内；滑条321在滑槽12内滑动时，下夹座32绕其半环形的中心产生转动。滑槽12为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种配电柜生产用的母线加工机，包括机架(1)、用于放置母线端部的模座(2)、正对模座(2)的压头(21)，所述模座(2)、压头(21)相互正对的面上设有用于形成圆角的模腔(23)，所述机架(1)上设有驱使压头(21)滑动的液压缸(22)，其特征在于：所述机架(1)上设有驱动源、由驱动源驱动转动的夹紧组件(3)，所述夹紧组件(3)用于夹紧母线，所述夹紧组件(3)的转动轴线沿母线的长度方向。2.根据权利要求1所述的一种配电柜生产用的母线加工机，其特征在于：所述驱动源为油缸(5)，所述油缸(5)的缸座铰接于机架(1)，所述油缸(5)的活塞杆端铰接于夹紧组件(3)。3.根据权利要求2所述的一种配电柜生产用的母线加工机，其特征在于：所述夹紧组件(3)包括上夹座(31)、下夹座(32)，所述上夹座(31)、下夹座(32)通过设于端部的铰接轴(33)建立铰接，所述上夹座(31)、下夹座(32)间用于放置母线。4.根据权利要求3所述的一种配电柜生产用的母线加工机，其特征在于：所述油缸(5)的活塞杆端铰接于上夹座(31)远离铰接轴(33)的端部，所述下夹座(32)与机架(1)转动连接，所述油缸(5)能通过缩短使上夹座(31)、下夹座(32)夹紧母线，所述下夹座(32)与机架(1)间设有弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：高知深，高倍，张政，王庆功，
申请(专利权)人：北京北继德泰电气成套有限公司，
类型：新型
国别省市：