本申请涉及一种锡棒挤出机出料导向机构，其包括：设置于机架上的挤出机本体；设置于挤出机出料端的挤出头；以及开设于挤出头上的出料口机架上水平设置有延伸方向与出料口的贯穿方向相一致的导料板，导料板承载面靠近出料口的一端设置有与锡棒长度方向两侧相接触的第一导向组件，导料板承载面远离出料口的一端设置有与锡棒顶部与底部相接触的第二导向组件，导料板上设置有多个与锡棒侧壁相接触的限位柱。本申请具有提高锡棒出料的稳定性，从而可以提高锡棒质量的效果。可以提高锡棒质量的效果。可以提高锡棒质量的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种锡棒挤出机出料导向机构
[0001]本申请涉及锡线生产设备技术领领域，尤其是涉及一种锡棒挤出机出料导向机构。
技术介绍
[0002]焊锡是在焊接线路中连接电子元器件的重要工业原材料，广泛应用于电子工业、家电制造业和汽车制造业中，是电子行业中必不可少的材料。
[0003]目前，锡线的加工流程包括：熔融锡块、进入铸棒机制成锡棒、挤压至基础线径，拉丝机拉丝加工。其中，挤压锡棒的操作中需要使用锡棒挤压机，其结构一般包括：挤出机本体、挤出头和出料口等，锡棒从挤出机本体的挤出头处通过出料口排出挤出机本体，再使用切割设备对长条锡棒进行切断。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：从锡棒挤出机输送出的锡棒，具有一定的长度、硬度较小且重量大，在传输至切割装置时，前面输出的锡棒在后面锡棒的挤推下，容易发生弯曲、晃动而掉落，从而导致锡棒断裂等情况发生，可能会砸伤工作人员，而且会影响产品质量，对此有待进一步改善。
技术实现思路
[0005]为了提高锡棒出料的稳定性，从而达到提高锡棒质量的效果，本申请提供一种锡棒挤出机出料导向机构。
[0006]本申请提供的一种锡棒挤出机出料导向机构采用如下的技术方案：
[0007]一种锡棒挤出机出料导向机构，包括：设置于机架上的挤出机本体；设置于所述挤出机出料端的挤出头；以及开设于所述挤出头上的出料口，其特征在于，所述机架上水平设置有延伸方向与所述出料口的贯穿方向相一致的导料板，所述导料板承载面靠近所述出料口的一端设置有与锡棒长度方向两侧相接触锡棒的第一导向组件，所述导料板承载面远离所述出料口的一端设置有与锡棒顶部与底部相接触的第二导向组件，所述导料板上设置有多个与锡棒侧壁相接触的限位柱。
[0008]采用上述技术方案，通过设置导料板、第一导向组件，使锡棒在第一导向组件的左右限位下，沿导料板的延伸方向稳步出料，通过设置第二导向组件，可以从导料板的末端对锡棒的底部和顶部进行限位导向，进一步增加锡棒出料的稳定性，通过设置多个限位柱，可以更进一步对锡棒进行导向，可以提高锡棒出料的稳定性，减小锡棒掉落而断裂的可能，从而可以提高锡棒的产品质量。
[0009]优选的，所述第一导向组件包括：水平设置于所述导料板上的双向螺杆；两个螺纹套设于所述双向螺杆相反螺纹上的移动块；设置于所述移动块顶部的导料柱；设置于所述双向螺杆端部的梅花手柄；以及设置于所述导料板上用于限制所述移动块位移方向的限位件，其中，所述双向螺杆的延伸方向与所述导料板的延伸方向相垂直。
[0010]采用上述技术方案，通过设置双向螺纹杆、移动块、导料柱、梅花手柄和限位件，两
导料柱可以与锡棒的侧壁相靠近或者贴合，锡棒经过导料柱时，导料柱会发生转动，加快锡棒的移动，且可以对锡棒两侧进行限位，当挤出不同尺寸的锡棒时，通过转动梅花手柄，可以方便的驱动双向螺杆转动，在限位组件的限位作用下，两移动块沿双向螺杆的延伸方向相互靠近或者远离，带动导料柱位移，可以调节两导料柱之间的间距，从而保证对锡棒良好的导向效果。
[0011]优选的，所述限位件为水平设置于所述导料板上且贯穿两个移动块的限位杆，其中，所述限位杆的延伸方向与所述双向螺杆的延伸方向相一致。
[0012]采用上述技术方案，通过设置限位杆，可以限制移动块发生翻转，使移动块仅能沿双向螺杆的延伸方向平移。
[0013]优选的，所述导料板承载面上开设有多条延伸方向与所述导料板延伸方向相垂直的滑轨，所述滑轨内均滑移连接有与所述限位柱相连接的滑块，所述滑块与所述移动块之间水平连接有连接杆。
[0014]采用上述技术方案，通过设置滑轨、滑块和连接杆，当移动块移动时，可以带动连接杆在导料板上平移，从而可以带动滑块移动，使限位柱能够随导料柱同步调节与锡棒之间的距离，提高锡棒在出料过程中的稳定性。
[0015]优选的，所述滑块顶部开设有第一锁定孔，所述滑轨底部开设有多个与所述第一锁定孔相适配的第二锁定孔，所述第一锁定孔与所述第二锁定孔内螺纹连接有锁定杆。
[0016]采用上述技术方案，通过设置第一锁定孔、第二锁定孔和锁定杆，当限位柱与锡棒侧壁相贴合后，通过将锁定杆穿过滑块上的第一锁定孔后，再螺纹连接在导料板上的第二锁定孔内，可以将滑块的位置锁定，保证限位柱在工作过程中的稳定性。
[0017]优选的，所述第二导向组件包括：水平设置于所述导料板承载面上用于承载锡棒的导向板；设置于所述导料板上且顶部高于所述导向板顶部的导向座；设置于所述导向座顶部且输出轴贯穿所述导向座顶壁的电动气缸；以及设置于所述电动气缸输出末端的夹板，其中，所述夹板位于所述导向板正上方。
[0018]采用上述技术方案，通过设置导向板、导向座、电动气缸以及夹板，由于导向座与导向板之间预留有间距，可以根据锡棒的厚度调节夹板与导向板之间的间距，通过开启电动气缸，可以驱动夹板靠近或者远离导向板，使夹板与导向板能够对锡棒保证良好的限位导向效果。
[0019]优选的，所述导料板承载面两端均设置有支撑锡棒的旋转件，所述旋转件包括：设置于所述导料板承载面上的安装座；水平贯穿所述安装座两侧的转轴；以及设置于所述转轴上的旋转轮。
[0020]采用上述技术方案，通过设置安装座、转轴和旋转轮，当锡棒滑移经过旋转件时，安装座、转轴和旋转轮可以使锡棒不与导料板接触，将锡棒与导料板的滑动摩擦转为与旋转轮的滚动摩擦，提高锡棒移动的流畅度，从而减少锡棒之间推挤变形的情况。
[0021]优选的，所述旋转轮包括：位于所述旋转轮中部凹陷处的承接部；以及位于所述旋转轮两端的限位部，其中，限位部的直径大于所述承接部的直径。
[0022]采用上述技术方案，通过设置承接部和限位部，承接部可以方便的承载锡棒，而限位部可以从锡棒的两侧对其进行限位，保证锡棒移动过程中的稳定性。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过设置导料板、双向螺纹杆、移动块、导料柱、梅花手柄和限位杆，通过转动梅花手柄，可以使两导料柱相互靠近或者远离，使导向柱能够更好地与锡棒侧壁相接触，且可以根据锡棒的宽度而方便的调节两导料柱之间的间距，以增加锡棒出料的稳定性；通过设置导向板、导向座、电动气缸以及夹板，通过开启电动气缸，可以根据锡棒的厚度调节夹板与导向板之间的间距，以锡棒的顶部和底部对其进行限位导向，从而可以进一步增加锡棒出料的稳定性；
[0025]2.通过设置滑轨、滑块和连接杆，当移动块移动可以使限位柱移动，从而可以使限位柱始终保持对锡棒的限位导向效果；
[0026]3.通过设置安装座、转轴和旋转轮，可以将锡棒与导料板的滑动摩擦转为与旋转轮的滚动摩擦，使锡棒顺畅的在导料板上移动，从而可以减少锡棒挤压变形或者断裂的情况。
附图说明
[0027]图1是本申请的整体结构示意图；
[0028]图2是是本申请中锁定杆与滑块的拆分结构示意图。
[0029]附图标记说明：1、机架；11、挤出机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锡棒挤出机出料导向机构，包括：设置于机架(1)上的挤出机本体(11)；设置于所述挤出机本体(11)出料端的挤出头(12)；以及开设于所述挤出头(12)上的出料口(13)，其特征在于，所述机架(1)上水平设置有延伸方向与所述出料口(13)的贯穿方向相一致的导料板(2)，所述导料板(2)承载面靠近所述出料口(13)的一端设置有与锡棒长度方向两侧相接触的第一导向组件，所述导料板(2)承载面远离所述出料口(13)的一端设置有与锡棒顶部与底部相接触的第二导向组件，所述导料板(2)上设置有多个与锡棒侧壁相接触的限位柱(62)。2.根据权利要求1所述的一种锡棒挤出机出料导向机构，其特征在于，所述第一导向组件包括：水平设置于所述导料板(2)上的双向螺杆(4)；两个螺纹套设于所述双向螺杆(4)相反螺纹上的移动块(41)；设置于所述移动块(41)顶部的导料柱(42)；设置于所述双向螺杆(4)端部的梅花手柄(43)；以及设置于所述导料板(2)上用于限制所述移动块(41)位移方向的限位件，其中，所述双向螺杆(4)的延伸方向与所述导料板(2)的延伸方向相垂直。3.根据权利要求2所述的一种锡棒挤出机出料导向机构，其特征在于，所述限位件为水平设置于所述导料板(2)上且贯穿两个移动块(41)的限位杆(44)，其中，所述限位杆(44)的延伸方向与所述双向螺杆(4)的延伸方向相一致。4.根据权利要求2所述的一种锡棒挤出机出料导向机构，其特征在于，所述导料板(2)承载面上开设有多条延伸方向与所述导料板(2)延伸方向相垂直的滑轨(6)，所述滑轨(6)内均滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟嘉善，齐书敏，
申请(专利权)人：广东安臣锡品制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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