一种用于橡胶制品边料处理的设备制造技术

本实用新型专利技术涉及橡胶制品处理设备的技术领域，特别是涉及一种用于橡胶制品边料处理的设备，其通过齿轮与内齿圈啮合配合带动橡胶制品转动，便于将橡胶制品边缘毛边彻底切除，无需手动转动橡胶制品，提高使用实用性；包括支撑腿、支撑板、支撑杆、转轴、置物板、内齿圈、电机、减速机、齿轮转轴、齿轮、压紧支架、压紧螺杆、压紧板和切边机构，支撑板下端左右两侧分别与两组支撑腿上端连接，支撑杆下端与支撑板上端左侧连接，转轴下端与支撑杆上端连接，置物板下端中部可转动环套设置在转轴圆周外侧，内齿圈上端与置物板下端圆周外侧连接，内齿圈内端设置有内齿牙，电机上端与支撑板下端连接，减速机输入端与电机输出端连接。减速机输入端与电机输出端连接。减速机输入端与电机输出端连接。

【技术实现步骤摘要】
一种用于橡胶制品边料处理的设备


[0001]本技术涉及橡胶制品处理设备的
，特别是涉及一种用于橡胶制品边料处理的设备。

技术介绍

[0002]众所周知，橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状；分为天然橡胶与合成橡胶二种，天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成，合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得；橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面，在制做橡胶成品后，往往会有多余的边料需要经行清除，或长度不符合标准，则需要对边料经行处理，使橡胶制品的长度符合标准；现有的切除装置在对橡胶切边时需要工人手动转动工件对橡胶制品周边进行切边处理，导致使用实用性较差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种通过齿轮与内齿圈啮合配合带动橡胶制品转动，便于将橡胶制品边缘毛边彻底切除，无需手动转动橡胶制品，提高使用实用性的用于橡胶制品边料处理的设备。
[0004]本技术的一种用于橡胶制品边料处理的设备，包括支撑腿、支撑板、支撑杆、转轴、置物板、内齿圈、电机、减速机、齿轮转轴、齿轮、压紧支架、压紧螺杆、压紧板和切边机构，支撑板下端左右两侧分别与两组支撑腿上端连接，支撑杆下端与支撑板上端左侧连接，转轴下端与支撑杆上端连接，置物板下端中部可转动环套设置在转轴圆周外侧，内齿圈上端与置物板下端圆周外侧连接，内齿圈内端设置有内齿牙，电机上端与支撑板下端连接，减速机输入端与电机输出端连接，齿轮转轴下端输入端与减速机上端输出端连接，齿轮下端与齿轮转轴上端连接，并且齿轮与内齿圈内端齿牙啮合连接，压紧支架下端与置物板上端连接，压紧螺杆螺装设置在压紧支架上端中部，压紧板上端与压紧螺杆下端可转动连接，所述切边机构设置在支撑板上端右侧。
[0005]本技术的一种用于橡胶制品边料处理的设备，所述切边机构还包括气缸、气缸伸缩杆、切刀支板、切刀侧支板、切刀滑杆、切刀套和切刀，气缸上端与支撑板下端右侧连接，气缸伸缩杆输入端与气缸输出端连接，切刀支板下端中部与气缸伸缩杆上端连接，切刀支板上端左右两侧对称固定安装有两组切刀侧支板，切刀滑杆可滑动插装设置在左侧切刀侧支板中部，切刀套右端与切刀滑杆左端连接，切刀套内部固定环套设置有切刀。
[0006]本技术的一种用于橡胶制品边料处理的设备，还包括螺纹套环、横向调节螺杆、推板和轴承座，右侧切刀侧支板中部设置有螺纹套环，横向调节螺杆螺装设置在螺纹套环圆周内部，轴承座左端与推板右端连接，横向调节螺杆左端与轴承座右端可转动连接，切刀滑杆右端与推板左端中部连接。
[0007]本技术的一种用于橡胶制品边料处理的设备，还包括导滑杆，两组切刀侧支
板内端上下两侧对称安装有两组导滑杆，并且推板内部上下两侧可滑动套装设置在导滑杆圆周外侧。
[0008]本技术的一种用于橡胶制品边料处理的设备，还包括导向伸缩杆，导向伸缩杆下端与支撑板上端右侧连接，导向伸缩杆上端与切刀支板下端右侧连接。
[0009]本技术的一种用于橡胶制品边料处理的设备，还包括防滑垫脚，支撑腿下端固定安装有防滑垫脚。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为：将橡胶制品放置在置物板上端，之后旋拧压紧螺杆，使压紧螺杆与压紧支架螺装配合下移，然后使压紧板下端与橡胶制品上端贴紧，之后启动电机，电机输出端通过减速机带动齿轮转轴转动，然后转动的齿轮转轴带动其上端的齿轮转动，之后转动的齿轮与内齿圈内端齿牙啮合配合，使内齿圈转动，然后转动的内齿圈带动其上端的置物板转动，之后通过转动的置物板带动上端的橡胶制品转动，然后通过切边机构对橡胶制品边缘毛边进行切割即可，通过齿轮与内齿圈啮合配合带动橡胶制品转动，便于将橡胶制品边缘毛边彻底切除，无需手动转动橡胶制品，提高使用实用性。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图；
[0012]图2是内齿圈正视结构示意图；
[0013]图3是切边机构连接结构示意图；
[0014]附图中标记：1、支撑腿；2、支撑板；3、支撑杆；4、转轴；5、置物板；6、内齿圈；7、电机；8、减速机；9、齿轮转轴；10、齿轮；11、压紧支架；12、压紧螺杆；13、压紧板；14、气缸；15、气缸伸缩杆；16、切刀支板；17、切刀侧支板；18、切刀滑杆；19、切刀套；20、切刀；21、螺纹套环；22、横向调节螺杆；23、推板；24、轴承座；25、导滑杆；26、导向伸缩杆；27、防滑垫脚。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0016]如图1至图3所示，本技术的一种用于橡胶制品边料处理的设备，包括支撑腿1、支撑板2、支撑杆3、转轴4、置物板5、内齿圈6、电机7、减速机8、齿轮转轴9、齿轮10、压紧支架11、压紧螺杆12、压紧板13和切边机构，支撑板2下端左右两侧分别与两组支撑腿1上端连接，支撑杆3下端与支撑板2上端左侧连接，转轴4下端与支撑杆3上端连接，置物板5下端中部可转动环套设置在转轴4圆周外侧，内齿圈6上端与置物板5下端圆周外侧连接，内齿圈6内端设置有内齿牙，电机7上端与支撑板2下端连接，减速机8输入端与电机7输出端连接，齿轮转轴9下端输入端与减速机8上端输出端连接，齿轮10下端与齿轮转轴9上端连接，并且齿轮10与内齿圈6内端齿牙啮合连接，压紧支架11下端与置物板5上端连接，压紧螺杆12螺装设置在压紧支架11上端中部，压紧板13上端与压紧螺杆12下端可转动连接，所述切边机构设置在支撑板2上端右侧；将橡胶制品放置在置物板5上端，之后旋拧压紧螺杆12，使压紧螺杆12与压紧支架11螺装配合下移，然后使压紧板13下端与橡胶制品上端贴紧，之后启动电机7，电机7输出端通过减速机8带动齿轮转轴9转动，然后转动的齿轮转轴9带动其上端的齿轮10转动，之后转动的齿轮10与内齿圈6内端齿牙啮合配合，使内齿圈6转动，然后转动的内
齿圈6带动其上端的置物板5转动，之后通过转动的置物板5带动上端的橡胶制品转动，然后通过切边机构对橡胶制品边缘毛边进行切割即可，通过齿轮10与内齿圈6啮合配合带动橡胶制品转动，便于将橡胶制品边缘毛边彻底切除，无需手动转动橡胶制品，提高使用实用性。
[0017]本技术的一种用于橡胶制品边料处理的设备，所述切边机构还包括气缸14、气缸伸缩杆15、切刀支板16、切刀侧支板17、切刀滑杆18、切刀套19和切刀20，气缸14上端与支撑板2下端右侧连接，气缸伸缩杆15输入端与气缸14输出端连接，切刀支板16下端中部与气缸伸缩杆15上端连接，切刀支板16上端左右两侧对称固定安装有两组切刀侧支板17，切刀滑杆18可滑动插装设置在左侧切刀侧支板17中部，切刀套19右端与切刀滑杆18左端连接，切刀套19内部固定环套设置有切刀20；启动气缸14，之后气缸14带动气缸伸缩杆15伸展或者收缩，然后通过切刀支板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于橡胶制品边料处理的设备，其特征在于，包括支撑腿(1)、支撑板(2)、支撑杆(3)、转轴(4)、置物板(5)、内齿圈(6)、电机(7)、减速机(8)、齿轮转轴(9)、齿轮(10)、压紧支架(11)、压紧螺杆(12)、压紧板(13)和切边机构，支撑板(2)下端左右两侧分别与两组支撑腿(1)上端连接，支撑杆(3)下端与支撑板(2)上端左侧连接，转轴(4)下端与支撑杆(3)上端连接，置物板(5)下端中部可转动环套设置在转轴(4)圆周外侧，内齿圈(6)上端与置物板(5)下端圆周外侧连接，内齿圈(6)内端设置有内齿牙，电机(7)上端与支撑板(2)下端连接，减速机(8)输入端与电机(7)输出端连接，齿轮转轴(9)下端输入端与减速机(8)上端输出端连接，齿轮(10)下端与齿轮转轴(9)上端连接，并且齿轮(10)与内齿圈(6)内端齿牙啮合连接，压紧支架(11)下端与置物板(5)上端连接，压紧螺杆(12)螺装设置在压紧支架(11)上端中部，压紧板(13)上端与压紧螺杆(12)下端可转动连接，所述切边机构设置在支撑板(2)上端右侧。2.如权利要求1所述的一种用于橡胶制品边料处理的设备，其特征在于，所述切边机构还包括气缸(14)、气缸伸缩杆(15)、切刀支板(16)、切刀侧支板(17)、切刀滑杆(18)、切刀套(19)和切刀(20)，气缸(14)上端与支撑板(2)下端右侧连接，气缸伸缩杆(15)输入端与气缸(14)输出端连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘明军，
申请(专利权)人：天津市昊天橡塑制造有限公司，
类型：新型
国别省市：