一种防火耐高温粘着性高的新型改性材料生产装置制造方法及图纸

技术编号:29317242 阅读:24 留言:0更新日期:2021-07-17 03:07
本实用新型专利技术公开了一种防火耐高温粘着性高的新型改性材料生产装置,包括搅拌机箱,所述搅拌机箱内部活动安装有搅拌杆,所述搅拌机箱内部下侧活动安装有翻料杆,所述搅拌机箱下表面固定安装有水箱,所述搅拌机箱右侧下部通过出料管固定安装有加温机箱,所述加温机箱右侧固定安装有成型机箱。本实用新型专利技术所述的一种防火耐高温粘着性高的新型改性材料生产装置,属于材料生产领域,刮板和翻料杆保证内部用料混合均匀,并防止用料粘粘性大粘粘到搅拌机箱内壁,通过设置的水箱保证水的供应,保证混合质量,通过设置的加温机箱保证内部混合和都原料加热保证可塑性提高黏性,通过设置的成型机箱保证对加热后的原料进行冷却成型,压板保证对混合料的成型。对混合料的成型。对混合料的成型。

【技术实现步骤摘要】
一种防火耐高温粘着性高的新型改性材料生产装置


[0001]本技术涉及材料生产领域,特别涉及一种防火耐高温粘着性高的新型改性材料生产装置。

技术介绍

[0002]21世纪高分子材料的主要发展方向之一是对高分子材料进行改性,以期获得性能优异的材料,已经开发的改性技术包括共混改性、化学改性、填充改性、纤维增强与表面改性等,以往,关于以上方法都是分别研究、分别论述的,随着高分子材料改性技术研究的深入,各种改性方法相互交叉、相互关联的关系日益凸显出来,如何更好地利用各种改性方法,平衡各种改性方法的关系,已经成为影响高分子材料进一步发展的重要因素。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种防火耐高温粘着性高的新型改性材料生产装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0005]一种防火耐高温粘着性高的新型改性材料生产装置,包括搅拌机箱,所述搅拌机箱内部活动安装有搅拌杆,所述搅拌机箱内部下侧活动安装有翻料杆,所述搅拌机箱下表面固定安装有水箱,所述搅拌机箱右侧下部通过出料管固定安装有加温机箱,所述加温机箱右侧固定安装有成型机箱。
[0006]优选的,所述搅拌机箱上表面固定安装有密封盖板,所述搅拌机箱左侧外边面上部固定安装有投放管,所述搅拌机箱右侧对应投放管位置开设有注水管,所述密封盖板上表面固定安装有保护壳,所述保护壳内部通过固定块固定安装有电机,所述电机输出端设置有搅拌杆,所述搅拌杆两端下表面对称安装有刮板,所述刮板贴合搅拌机箱内表面安装。
[0007]优选的,所述翻料杆输入端设置有驱动器且驱动器固定安装在动力箱内部,所述动力箱固定安装在搅拌机箱左侧外表面下部,所述翻料杆右侧对应出料管,所述搅拌机箱内部对应出料管位置活动安装有出料挡板。
[0008]优选的,所述水箱内部固定安装有水泵,所述水泵输入端输出端固定安装有水管,所述水管输出端末端设置在注水管内部,所述水管末端固定安装有出水口,所述水箱下表面左右两两对称安装有支撑腿。
[0009]优选的,所述加温机箱内部设置有加温层,所述加温机箱左侧外表面上部固定连接有出料管,所述加温机箱上表面设置有上封板,所述上封板上表面固定安装有压强表,所述加温机箱右侧外表面下部设置有控制管。
[0010]优选的,所述成型机箱左侧下部连接有控制管,所述成型机箱上部固定安装有驱动箱,所述驱动箱输出端固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆下表面固定安装有压板。
[0011]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0012]本技术中,通过设置的刮板和翻料杆保证内部用料混合均匀,并防止用料粘
粘性大粘粘到搅拌机箱内壁,通过设置的水箱保证水的供应,保证混合质量,通过设置的加温机箱保证内部混合和都原料加热保证可塑性提高黏性,通过设置的成型机箱保证对加热后的原料进行冷却成型,压板保证对混合料的成型。
附图说明
[0013]图1为本技术一种防火耐高温粘着性高的新型改性材料生产装置的整体结构示意图;
[0014]图2为本技术一种防火耐高温粘着性高的新型改性材料生产装置的搅拌机箱结构视图;
[0015]图3为本技术一种防火耐高温粘着性高的新型改性材料生产装置的水箱的侧视图;
[0016]图4为本技术一种防火耐高温粘着性高的新型改性材料生产装置的加热机箱和成型机箱侧视图。
[0017]图中:1、搅拌机箱;2、密封盖板;3、投放管;4、注水管;5、保护壳;6、电机;7、搅拌杆;8、刮板;9、翻料杆;10、动力箱;11、出料挡板;12、出料管;13、水箱;14、水泵;15、水管;16、出水口;17、支撑腿;18、加温机箱;19、加温层;20、上封板;21、压强表;22、控制管;23、成型机箱;24、驱动箱;25、伸缩杆;26、压板。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0019]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]如图1

4所示,一种防火耐高温粘着性高的新型改性材料生产装置,包括搅拌机箱1,搅拌机箱1内部活动安装有搅拌杆7,搅拌机箱1内部下侧活动安装有翻料杆9,搅拌机箱1下表面固定安装有水箱13,搅拌机箱1右侧下部通过出料管12固定安装有加温机箱18,加温机箱18右侧固定安装有成型机箱23。
[0022]在本实施例中,为了保证搅拌机箱1内部混合情况,搅拌机箱1上表面固定安装有密封盖板2,搅拌机箱1左侧外边面上部固定安装有投放管3,搅拌机箱1右侧对应投放管3位置开设有注水管4,密封盖板2上表面固定安装有保护壳5,保护壳5内部通过固定块固定安装有电机6,电机6输出端设置有搅拌杆7,搅拌杆7两端下表面对称安装有刮板8,刮板8贴合
搅拌机箱1内表面安装,通过设置的搅拌杆7和刮板8来保证对内部原料进行混合,保证内部原料粘粘性过大粘粘在搅拌机箱1内壁。
[0023]在本实施例中,为了保证原料的混合情况和输送情况,翻料杆9输入端设置有驱动器且驱动器固定安装在动力箱10内部,动力箱10固定安装在搅拌机箱1左侧外表面下部,翻料杆9右侧对应出料管12,搅拌机箱1内部对应出料管12位置活动安装有出料挡板11,通过设置的翻料杆9保证原料内部纤维等大颗粒不会沉淀,通过设置的出料挡板11来控制出料速度和时间,通过设置的出料管12保证混合后用料能够被转移到加温机箱18内部。
[0024]在本实施例中,保证原料的混合情况,水箱13内部固定安装有水泵14,水泵14输入端输出端固定安装有水管15,水管15输出端末端设置在注水管4内部,水管15末端固定安装有出水口16,水箱13下表面左右两两对称安装有支撑腿17,通过设置的水箱13保证水源供给,通过设置的水泵14水管15和出水口16保证搅拌机箱1内部的混合状态。
[0025]在本实施例中,为了保证混合后的原料提高可塑性,加温机箱18内部设置有加温层19,加温机箱18左侧本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防火耐高温粘着性高的新型改性材料生产装置,其特征在于:包括搅拌机箱(1),所述搅拌机箱(1)内部活动安装有搅拌杆(7),所述搅拌机箱(1)内部下侧活动安装有翻料杆(9),所述搅拌机箱(1)下表面固定安装有水箱(13),所述搅拌机箱(1)右侧下部通过出料管(12)固定安装有加温机箱(18),所述加温机箱(18)右侧固定安装有成型机箱(23)。2.根据权利要求1所述的一种防火耐高温粘着性高的新型改性材料生产装置,其特征在于:所述搅拌机箱(1)上表面固定安装有密封盖板(2),所述搅拌机箱(1)左侧外边面上部固定安装有投放管(3),所述搅拌机箱(1)右侧对应投放管(3)位置开设有注水管(4),所述密封盖板(2)上表面固定安装有保护壳(5),所述保护壳(5)内部通过固定块固定安装有电机(6),所述电机(6)输出端设置有搅拌杆(7),所述搅拌杆(7)两端下表面对称安装有刮板(8),所述刮板(8)贴合搅拌机箱(1)内表面安装。3.根据权利要求1所述的一种防火耐高温粘着性高的新型改性材料生产装置,其特征在于:所述翻料杆(9)输入端设置有驱动器且驱动器固定安装在动力箱(10)内部,所述动力箱(10)固定安装在搅拌机箱(1)左侧外表面下部,所述翻料杆(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员:伍导成
申请(专利权)人:盛兴隆塑胶电子深圳有限公司
类型:新型
国别省市:

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