本实用新型专利技术涉及肟菌酯生产技术领域，具体是一种用于肟菌酯生产的高效离心装置，包括底座，所述底座的顶部一侧安装有第二电机，且底座的顶部另一侧活动嵌合有离心罐，所述离心罐的顶部搭接有密封盖，所述密封盖的顶部一侧焊接有限位杆，且密封盖的顶部另一侧焊接有齿条，所述底座靠近离心罐的一侧焊接有安装板，所述限位杆以及齿条均贯穿安装板的顶部。本装置采用分格式离心提取机构对肟菌酯的原料进行分离萃取，相对于传统的采用大体积的分离机构对原料进行萃取的方式，本装置可以避免由于原料过多造成原料中心内部不能完全被离析，从而导致混合料中的肟菌酯，不能完全被提取出来，造成原料的浪费以及成本的增高。造成原料的浪费以及成本的增高。造成原料的浪费以及成本的增高。
【技术实现步骤摘要】
一种用于肟菌酯生产的高效离心装置
[0001]本技术涉及肟菌酯生产
，具体是一种用于肟菌酯生产的高效离心装置。
技术介绍
[0002]肟菌酯属于甲氧基丙烯酸酯类，农用高效杀菌剂，具有高效、广谱、保护、治疗、铲除、渗透、内吸活性、耐雨水冲刷、持效期长等特性，合成路线以邻甲基苯乙酮为原料，经在弱碱性条件下用高锰酸钾氧化，甲醇酯化，与甲氧基胺反应，用N
‑
溴丁二酰亚胺进行溴化，再与间三氟甲基苯乙酮肟在碱性条件下缩合得肟菌酯。
[0003]在肟菌酯制取的过程中，为了使混合料充分反映和提纯需要采用离心装置对混合料进行离心，然而现有的离心装置是一个大的容纳箱进行转动离心，由于原材料具有一定的浓稠度，在进行离心时可能会导致内部离心不彻底，同时由于原材料具有一定的挥发性和毒性，传统的采用人工添料的方式，可能会导致意外中毒。因此，本领域技术人员提供了一种用于肟菌酯生产的高效离心装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于肟菌酯生产的高效离心装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于肟菌酯生产的高效离心装置，包括底座，所述底座的顶部一侧安装有第二电机，且底座的顶部另一侧活动嵌合有离心罐，所述离心罐的顶部搭接有密封盖，所述密封盖的顶部一侧焊接有限位杆，且密封盖的顶部另一侧焊接有齿条，所述底座靠近离心罐的一侧焊接有安装板，所述限位杆以及齿条均贯穿安装板的顶部，且限位杆以及齿条不在同一直线上。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述安装板的顶部放置有第一电机，且第一电机的驱动端套接有皮带，且皮带的另一端套接有第一转盘。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述第一转盘的后端圆心处连接有齿轮，且齿轮和齿条相啮合，所述齿条得长度等于安装板得高度，且限位杆得长度等于离心罐得高度。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述离心罐的底端中心处焊接有第二转盘，且第二转盘和第二电机的驱动端之间连接有链条。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述离心罐的内部底端中心处安装有气缸，且气缸的输出端水平焊接有连接板，且离心罐的内壁威武连接板的位置焊接有限位板，且连接板的底端和限位板的顶部搭接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述连接板的顶部固定连接有固定架，且固定架呈十字状结构构件，所述固定架的四边均开设有嵌合孔。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述固定架上的嵌合孔内活动嵌合有试剂管，且固定架的中心处开设有连接孔，所述连接孔垂直于离心罐的内部中心处。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本装置采用分格式离心提取机构对肟菌酯的原料进行分离萃取，相对于传统的采用大体积的分离机构对原料进行萃取的方式，本装置可以避免由于原料过多造成原料中心内部不能完全被离析，从而导致混合料中的肟菌酯，不能完全被提取出来，造成原料的浪费以及成本的增高，本装置在离心罐内，设置有一个支架，该支架上开设有用于嵌合固定装载肟菌酯原料的试剂管的嵌合孔，在进行离心时将装有肟菌酯的试剂管插进嵌合孔内完成固定，这样保证每管试剂都可以得到充分的离心，同时该支架的底部设置有气缸，通过气缸将支架托出离心罐，方便工作人员进行装载和拿取，同时在离心时由气缸带动支架向离心罐的内部运动保证器密性，同时为了防止在开盖的过程中，原料意外沾染到工作人员的皮肤，造成腐蚀伤害，本装置设置有自动开盖装置，密封盖的顶部设置有限位杆和齿条，通过点击带动齿轮转动，再通过齿轮带动齿条向上运动，利用限位杆的约束性，使密封盖只进行垂直式升降，从而完成密封盖的开合。
附图说明
[0013]图1为一种用于肟菌酯生产的高效离心装置的结构示意图；
[0014]图2为一种用于肟菌酯生产的高效离心装置中离心罐内部的结构示意图；
[0015]图3为一种用于肟菌酯生产的高效离心装置中固定架的结构示意图。
[0016]图中：1、第一转盘；2、第一电机；3、限位杆；4、安装板；5、离心罐；6、底座；7、第二电机；8、密封盖；9、皮带；10、齿轮；11、齿条；12、固定架；13、连接板；14、限位板；15、第二转盘；16、气缸；17、试剂管；18、连接孔；19、嵌合孔。
具体实施方式
[0017]请参阅图1～3，本技术实施例中：一种用于肟菌酯生产的高效离心装置，包括底座6，底座6的顶部一侧安装有第二电机7，且底座6的顶部另一侧活动嵌合有离心罐5，离心罐5的顶部搭接有密封盖8，密封盖8的顶部一侧焊接有限位杆3，且密封盖8的顶部另一侧焊接有齿条11，底座6靠近离心罐5的一侧焊接有安装板4，限位杆3以及齿条11均贯穿安装板4的顶部，且限位杆3以及齿条11不在同一直线上。
[0018]在图1中，安装板4的顶部放置有第一电机2，且第一电机2的驱动端套接有皮带9，且皮带9的另一端套接有第一转盘1，第一电机2通过皮带9带动第一转盘1转动，由于第一转盘1和齿轮10连接，因此当第一转盘1运动时则带动齿轮10同步转动。
[0019]在图1中，第一转盘1的后端圆心处连接有齿轮10，且齿轮10和齿条11相啮合，齿条11得长度等于安装板4得高度，且限位杆3得长度等于离心罐5得高度，当齿轮10转动时通过锯齿带动齿条11向上运动，齿条11在向上运动的过程中通过和限位杆3配合将密封盖8带动向上运动，从而使密封盖8脱离离心罐5的顶部完成开盖。
[0020]在图2中，离心罐5的底端中心处焊接有第二转盘15，且第二转盘15和第二电机7的驱动端之间连接有链条，离心罐5的主要作用是通过离心力使内部的机构完成转动从而使肟菌酯原料离心，因此第二电机7通过链条带动第二转盘15转动，第二转盘15和离心罐5固定连接，在其转动时则带动离心罐5完成离心转动。
[0021]在图2中，离心罐5的内部底端中心处安装有气缸16，且气缸16的输出端水平焊接有连接板13，且离心罐5的内壁威武连接板13的位置焊接有限位板14，且连接板13的底端和
限位板14的顶部搭接，为了保证气密性以及拿取原料的便捷性，通过气缸16的输出使连接板13进行升降，通过限位板14提供一定的支撑力并且限制气缸16的最大缩短距离。
[0022]在图2中，连接板13的顶部固定连接有固定架12，且固定架12呈十字状结构构件，固定架12的四边均开设有嵌合孔19，用于固定试剂管17的固定架12安装在连接板13上，因此在连接板13进行升降时从而带动固定架12进行升降，进而试剂管17暴露出离心罐5对肟菌酯拿取或者缩入离心罐5的内部完成器密。
[0023]在图2中，固定架12上的嵌合孔19内活动嵌合有试剂管17，且固定架12的中心处开设有连接孔18，连接孔18垂直于离心罐5的内部中心处，装有混合料的试剂管17通过连接孔18固定嵌合在固定架12上完成连接，再通过离心罐5的转动进行离心。
[0本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于肟菌酯生产的高效离心装置，包括底座(6)，其特征在于：所述底座(6)的顶部一侧安装有第二电机(7)，且底座(6)的顶部另一侧活动嵌合有离心罐(5)，所述离心罐(5)的顶部搭接有密封盖(8)，所述密封盖(8)的顶部一侧焊接有限位杆(3)，且密封盖(8)的顶部另一侧焊接有齿条(11)，所述底座(6)靠近离心罐(5)的一侧焊接有安装板(4)，所述限位杆(3)以及齿条(11)均贯穿安装板(4)的顶部，且限位杆(3)以及齿条(11)不在同一直线上。2.根据权利要求1所述的一种用于肟菌酯生产的高效离心装置，其特征在于，所述安装板(4)的顶部放置有第一电机(2)，且第一电机(2)的驱动端套接有皮带(9)，且皮带(9)的另一端套接有第一转盘(1)。3.根据权利要求2所述的一种用于肟菌酯生产的高效离心装置，其特征在于，所述第一转盘(1)的后端圆心处连接有齿轮(10)，且齿轮(10)和齿条(11)相啮合，所述齿条(11)得长度等于安装板(4)得高度，且限位杆(3)得长度等于离心罐(5)得高度。4.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹广东，
申请(专利权)人：倍合德华强连云港医药化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。