一种设于中端盖上的导向及定位结构制造技术

本实用新型专利技术属于气液增压缸技术领域，具体涉及一种设于中端盖上的导向及定位结构，包括中端盖，还包括定位套，所述定位套由底板、设于底板上的第一台阶部及设于第一台阶部上的凸台一体成型而成，在定位套内沿其轴向设有贯穿底板、第一台阶部及凸台的穿孔；所述中端盖内设有轴向孔，轴向孔包括安装密封圈的腔体及用于容纳第一台阶部的容纳段，所述容纳段与腔体连通，凸台位于腔体一端部内。采用上述结构，通过设置定位套即可实现导向及定位功能，而且成本低。本低。本低。

The utility model relates to a guiding and positioning structure arranged on a middle end cover

【技术实现步骤摘要】
一种设于中端盖上的导向及定位结构


[0001]本技术涉及气液增压缸
，具体是指一种用于气液增压缸的中端盖上的导向及定位结构。

技术介绍

[0002]气液增压缸包括中端盖，在中端盖内设有供加压杆穿行的轴向孔，为了确保加压杆的自由端快速准确的插入所述轴向孔内，需要在轴向孔的开口处设置用于导向的结构，导向结构内设置与轴向孔同轴的穿孔，所述穿孔与轴向孔连通，与此同时，在轴向孔内设有密封圈，需要进行轴向定位，防止密封圈在轴向孔内移动。

技术实现思路

[0003]鉴于上述原因，本技术目的在于提供一种对加压杆导向、对密封圈进行定位的导向及定位结构。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案为：一种设于中端盖上的导向及定位结构，包括中端盖，还包括定位套，所述定位套由底板、设于底板上的第一台阶部及设于第一台阶部上的凸台一体成型而成，在定位套内沿其轴向设有贯穿底板、第一台阶部及凸台的穿孔；所述中端盖内设有轴向孔，轴向孔包括安装密封圈的腔体及用于容纳第一台阶部的容纳段，所述容纳段与腔体连通，凸台位于腔体一端部内。将定位套装配在中端盖的一端部，加压杆的自由端插设于定位套的穿孔内，所述穿孔与中端盖的轴向孔同轴且二者连通，便于引导加压杆插入所述轴向孔内，所述凸台位于腔体的端部内，可对腔体内的密封圈进行轴向定位，防止密封圈在腔体内沿轴向孔移动；从而，设置定位套即可实现导向及定位功能。
[0005]具体地，在装配时，所述穿孔与轴向孔同轴，凸台的外壁与腔体内壁相贴合，第一台阶部外壁与容纳段内壁相贴合。
>[0006]为了降低成本，在满足使用要求的前提下，所述定位套采用不锈钢制成。
[0007]有益技术效果：在中端盖的一端部设置定位套，加压杆的自由端插设于定位套的穿孔内，所述穿孔与中端盖的轴向孔同轴且二者连通，便于引导加压杆插入所述轴向孔内，所述凸台位于腔体的端部内，可对腔体内的密封圈进行轴向定位，防止密封圈在腔体内沿轴向孔移动；从而，设置定位套即可实现导向及定位功能，而且成本低。
附图说明
[0008]图1为本技术实施例的中端盖与密封圈装配后的截面图；
[0009]图2为本技术实施例的使用状态图；
[0010]图3为图2的局部放大图。
具体实施方式
[0011]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和实施方式对本技术作进一步的详细说明。
[0012]如图1
‑
3所示，本技术实施例提供一种设于中端盖上的导向及定位结构，包括中端盖1，中端盖其中一端与加压缸体2相连接，另一端与增压缸体3相连接。
[0013]还包括定位套4，所述定位套由底板401、设于底板上的第一台阶部402及设于第一台阶部上的凸台403一体成型而成，在定位套4内沿其轴向设有贯穿底板、第一台阶部及凸台的穿孔4a；所述中端盖内设有轴向孔101，轴向孔包括安装密封圈5的腔体101a及用于容纳第一台阶部402的容纳段，所述容纳段与腔体101a连通，凸台位于腔体101a一端部内。即，容纳段与腔体101a为轴向孔101上的一部分，但因各自功能不同，因此内径不同。
[0014]轴向孔101为圆柱形孔，因此，底板401、第一台阶部402及凸台403均呈圆形。
[0015]将定位套4装配在中端盖1的一端部，活动设于加压缸体2内的加压杆6的自由端插设于定位套的穿孔4a内，所述穿孔与中端盖的轴向孔101同轴且二者连通，便于引导加压杆6插入所述轴向孔内，所述凸台403位于腔体101a的端部内，可对腔体内的背靠背安装的两个密封圈5进行轴向定位，在增压动态过程中，防止密封圈5在腔体内沿轴向孔101窜动，进而可延长密封圈5的使用寿命；从而，设置定位套4即可实现导向及定位功能。
[0016]采用定位套4固定背靠背安装的两个密封圈5，则中端盖1内用于安装密封圈5的腔体101a则可以采用开放式结构，而腔体101a采用开放式结构，便于加工，加工时可采用镗孔刀镗出腔体101a即可；而现有的常见的密封圈安装腔体为半封闭结构，加工安装腔体时，需要采用钩槽刀加工，其不足之处在于，加工的尺寸精度低，表面光洁度不高，加工速度慢，不方便清除金属屑，从而缩短密封圈的使用寿命。腔体101a采用开放式结构，采用镗孔刀加工，优点在于，有利于提高尺寸精度、腔体内壁光洁度及加工效率，便于清除金属屑、密封圈的装配维修更换，并延长了密封圈的使用寿命。
[0017]具体地，在装配时，所述穿孔4a与轴向孔101同轴，凸台403的外壁与腔体101a内壁相贴合，第一台阶部402外壁与容纳段内壁相贴合。
[0018]为了降低成本，在满足使用要求的前提下，所述定位套4采用工程塑料制成，比如ABS。
[0019]在以上描述中，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”等相应术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，亦可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个部件内部的连通。
[0020]显然，以上所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本技术的较佳实施例，但并不限制本技术的专利范围。本技术可以以许多不同的形式来实现，相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。凡是利用本技术说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的
，均同理在本技术专利保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种设于中端盖上的导向及定位结构，包括中端盖，其特征在于，还包括定位套，所述定位套由底板、设于底板上的第一台阶部及设于第一台阶部上的凸台一体成型而成，在定位套内沿其轴向设有贯穿底板、第一台阶部及凸台的穿孔；所述中端盖内设有轴向孔，轴向孔包括安装密...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙飚，
申请(专利权)人：深圳市名业精密机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：