旋转电弧焊接机制造技术

本实用新型专利技术提供旋转电弧焊接机，由机床、接料框、焊接电源、控制系统、伺服电缸组件构成，接料框放置于机床一侧，正对机床的落料口，焊接电源为机床提供焊接电能，控制系统通过控制信号控制机床运动，伺服电缸组件为焊接提供顶锻力。本实用新型专利技术主要利用焊接电弧在磁场作用下沿工件断面形成高速旋转运动的环状电弧，电弧热对工件焊接断面迅速加热达到熔融状态，再利用伺服电缸组件的顶锻力将两个环形工件迅速地连接在一起。迅速地连接在一起。迅速地连接在一起。

Rotary arc welding machine

【技术实现步骤摘要】
旋转电弧焊接机


[0001]本技术属于焊接设备领域，尤其涉及一种旋转电弧焊接机。

技术介绍

[0002]旋转电弧焊接方法主要适用于小壁厚小管径类零件的连接，部分汽车零部件和手雷等军工产品，因其焊接效率高(每件约5
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6秒)非常适合于大批量生产。因该项技术应用专业领域较强，因此很少被关注。现有的焊接设备主要是传统的焊接起弧采用接触器通断实现，该方法起弧噪音大，控制精度低，导致产品合格率低；另一方面顶锻采用普通液压方式顶锻，顶锻力控制精度较低，在电弧建立所需要的拉弧间隙控制重复性较差等缺陷。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于解决上述现有技术存在的缺陷，提供旋转电弧焊接机，能够达到焊接电流控制焊接电流设定精度1A，顶锻力控制精度0.1KN，拉弧间隙调整精度0.1mm，同轴度0.2mm。
[0004]本技术采用如下技术方案：
[0005]旋转电弧焊接机，由机床、接料框、焊接电源、控制系统、伺服电缸构成，接料框放置于机床一侧，正对机床的落料口，焊接电源为机床提供焊接电能，控制系统通过控制信号控制机床运动，伺服电缸为机床夹紧提供动力。
[0006]所述的机床包括工作台、夹紧机构、顶锻机构、电磁组件、落料口、挡光组件。
[0007]所述的夹紧机构包括夹紧机构固定座、夹头座、气缸、过渡法兰、绝缘衬垫、夹头、连杆。
[0008]夹紧机构的夹紧机构固定座通过键配合安装在工作台上，气缸通过连杆与夹头相连，夹头通过夹头座、绝缘衬垫安装在固定座上，夹头安装在夹头座内，并且夹头座内安装有弹簧，夹头一端安装有过渡法兰。
[0009]与夹紧机构对应的顶锻机构包括移动机构、导向机构、伺服电缸组件，导向机构由导向轴与导向轴套构成，伺服电缸组件由伺服电缸和电缸固定座构成。
[0010]导向机构的导向轴一端安装在夹紧机构固定座上，另一端安装在伺服电缸组件的电缸固定座上，移动机构通过导向轴承安装在导向轴上，移动机构通过螺栓与伺服电缸组件的伺服电缸相连。
[0011]电磁组件安装在工作台上，包括感应线圈与导磁板；感应线圈套装在导磁板上一端；导磁板中间的孔可以通过工件；电磁组件产生焊接电弧，用焊接电弧在磁场作用下沿工件断面形成高速旋转运动的环状电弧，电弧热对工件焊接断面迅速加热达到熔融状态。
[0012]挡光组件，包括挡光罩和挡光罩扣件，挡光罩通过挡光罩扣件安装在移动机构上；
[0013]本技术进一步的技术方案是，所述的夹头实现对工件的夹持，与夹头座配合实现对工件的夹紧，同时能实现导电和导热的作用，能够承受顶锻力的冲击。
[0014]本技术进一步的技术方案是，所述的导向机构配置有注油器。
[0015]本技术进一步的技术方案是，所述的焊接电源采用标准下降外特性焊接电源，具有总线控制通讯模块，其输出正负两端分别连接到夹头座上，其控制通讯模块与控制系统连接，通过控制系统实现对焊接电源的电参数调节和启停控制。
[0016]本技术进一步的技术方案是，所述的控制系统为带触摸屏的PLC。
[0017]本技术进一步的技术方案是，所述的工作台上，与顶锻机构运动平行方向，加工有一条直线导轨安装槽，直线导轨安装于直线导轨安装槽内，同轴度测量仪表安装在直线导轨滑块上。
[0018]本技术进一步的技术方案是，所述的气缸、过渡法兰、夹头座通过定位销/装配止口保证了与顶锻机构的同轴度。
[0019]所述的夹头采用瓜瓣式结构，外部有用于配合的锥型面，内部有用于夹持工件的异型面。
[0020]本技术的有益效果：
[0021]本技术主要采用基于PLC控制系统的总线控制实现对焊接电源的输出控制和参数设定，基于数字化的控制技术实现对焊接过程中电参数的稳定控制，起弧噪声小，另一方面利用伺服电缸组件控制实现对顶锻力的精确控制，利用同轴度检测手段实现对夹头的同轴度检测，因此从多方面解决设备的精细化控制和重复工作的一致性，保证了设备运行的稳定性和可靠性，从而提高产品的合格率。
[0022]本技术的焊接产品合格率可以达到98％以上，控制手段明显优于现有设备技术。
[0023]本技术的旋转电弧焊接机主要由旋转电弧焊接机床、旋弧焊接电源、控制系统等构成，自动化程度高，焊接质量好，焊接效率高、操作方便。
附图说明
[0024]图1(a)
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图1(b)为本技术的结构示意图；
[0025]图2为本技术的夹紧机构结构示意图；
[0026]图3为本技术的夹头结构示意图；
[0027]图4为本技术的顶缎机构结构示意图；
[0028]图5为本技术挡光组件结构示意图；
[0029]图6为本技术电磁组件结构示意图；
[0030]图7为焊接工件上部结构示意图；
[0031]图8为焊接工件下部结构示意图；
[0032]图9为焊接工件组合结构示意图。
[0033]图中：
[0034]101
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工作台、102
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夹紧机构、103
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顶锻机构、104
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电磁组件、105
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落料口、106
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挡光组件；
[0035]1020
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夹紧机构固定座、1021
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夹头座、1022
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气缸、1023
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过渡法兰、1024
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绝缘衬垫、1025
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夹头、1026
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连杆；
[0036]1030
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移动机构、1031
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导向机构、1032
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伺服电缸组件、1034
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移动机构；
[0037]1060
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挡光罩、1061
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挡光罩扣件。
具体实施方式
[0038]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0039]实施例1
[0040]如图1(a)
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图1(b)所示，本技术的旋转电弧焊接机，由机床、接料框、焊接电源、控制系统、液压系统构成，接料框放置于机床一侧，正对机床的落料口105，焊接电源为机床供电，控制系统通过控制信号控制机床运动，液压系统为机床夹紧提供动力。
[0041]整个旋转电弧焊接机整体尺寸为长3m，宽2m，高2m。
[0042]所述的机床包括工作台101、夹紧机构102、顶锻机构103、电磁组件104、落料口105、挡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.旋转电弧焊接机，由机床、接料框、焊接电源、控制系统、伺服电缸组件构成，接料框放置于机床一侧，正对机床的落料口，焊接电源为机床提供焊接电能，控制系统通过控制信号控制机床运动，伺服电缸组件为焊接提供顶锻力，其特征在于，机床包括工作台、夹紧机构、顶锻机构、电磁组件、落料口、挡光组件；所述的夹紧机构包括夹紧机构固定座、夹头座、气缸、过渡法兰、绝缘衬垫、夹头、连杆；夹紧机构的固定座通过键固定安装在工作台上，气缸通过连杆与夹头相连，夹头通过夹头座、绝缘衬垫安装在固定座上，夹头安装在夹头座内，并且夹头座内安装有弹簧，夹头一端安装有过渡法兰；与夹紧机构对应的顶锻机构包括移动机构、导向机构、伺服电缸组件，导向机构由导向轴与导向轴套构成；伺服电缸组件由伺服电缸和电缸固定座构成，导向机构的导向轴一端安装在夹紧机构的固定座上，另一端安装伺服电缸组件的电缸固定座上，移动机构通过轴套安装在导向轴上，移动机构通过螺栓与伺服电缸组件的伺服电缸相连；电磁组件安...

【专利技术属性】
技术研发人员：李铜，种可可，罗港，杨俊，谢文宇，程宇，
申请(专利权)人：西华大学，
类型：新型
国别省市：