一种极片植入治具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种极片植入治具，具有底板，底板下部的左右两侧均设置有定位柱，底板上位于两个定位柱之间开有多个定位槽，底板内位于每个定位槽的上侧均固定连接有磁铁，底板上部设置有滑杆，两个滑杆可上下滑动连接有安装板，安装板上部螺纹连接有压板，安装板的下部设置有限位柱，压板的中部设置有多个顶料组件，底板的旁侧设置有铰座，铰座上铰接有限位板，限位板的上端设置有限位凸起，且限位板和铰座之间设置有第一弹簧，安装板和底板之间设置有第二弹簧。本实用新型专利技术的有益效果为：能够避免对极片造成损伤将极片植入模具进行组装，提高植入精度和生产质量。提高植入精度和生产质量。提高植入精度和生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种极片植入治具


[0001]本技术涉及极片组装生产设备领域，具体涉及一种极片植入治具。

技术介绍

[0002]现有的极片为一种可被磁铁吸附的薄钢片，在极片组装生产过程中需要将极片植入模具进行组装，而现有的植入方式仍采用手工植入，手工植入极片容易对极片造成损伤，植入精度较低，生产质量较差，因此需要一种极片植入治具。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是：提供一种极片植入治具，能够避免对极片造成损伤将极片植入模具进行组装，提高植入精度和生产质量。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：一种极片植入治具，具有底板，所述底板下部的左右两侧均设置有定位柱，所述底板上位于两个所述定位柱之间开有多个定位槽，所述底板内位于每个定位槽的上侧均固定连接有磁铁，所述底板上部设置有滑杆，两个所述滑杆可上下滑动连接有安装板，所述安装板上部螺纹连接有压板，所述安装板的下部设置有限位柱，所述压板的中部设置有多个顶料组件，所述底板的旁侧设置有铰座，所述铰座上铰接有限位板，所述限位板的上端设置有限位凸起，且限位板和铰座之间设置有第一弹簧，所述安装板和底板之间设置有第二弹簧。
[0005]进一步的，每个所述顶料组件包括四个顶料杆，四个所述顶料杆呈矩形阵列分布，且四个所述顶料杆的上端均与压板螺纹连接，四个所述顶料杆的下端与安装板和底板可上下滑动连接，所述顶料组件与定位槽一一对应设置。
[0006]进一步的，所述滑杆和铰座与底板螺纹连接，所述压板上开有让位孔，所述让位孔与滑杆对应设置；所述限位柱与安装板螺纹连接。
[0007]进一步的，所述铰座与底板螺纹连接，所述限位凸起呈直角梯形状，且限位凸起和限位板为一体，所述限位凸起与压板对应设置。
[0008]本技术的有益效果为：通过磁铁、铰座、限位板、顶料组件、第一弹簧和第二弹簧的配合使用，能够避免对极片造成损伤将极片植入模具进行组装，提高植入精度和生产质量。
附图说明
[0009]图1为本技术一种极片植入治具的第一视角示意图；
[0010]图2为本技术一种极片植入治具的第二视角示意图；
[0011]图3为本技术一种极片植入治具的爆炸示意图；
[0012]图4为本技术一种极片植入治具的正视图；
[0013]图5为本技术一种极片植入治具的磁铁示意图；
[0014]图6为极片的结构示意图。
[0015]图中：1.底板；101.定位槽；102.磁铁；2.定位柱；3.滑杆；4.安装板；401.限位柱；5.压板；501.让位孔；6.顶料组件；601.顶料杆；7.铰座；8.限位板；801.限位凸起；9.第一弹簧；10.第二弹簧。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]参考图1
‑
图6所示的一种极片植入治具，具有底板1，所述底板1下部的左右两侧均设置有定位柱2，所述底板1上位于两个所述定位柱2之间开有多个定位槽101，所述底板1内位于每个定位槽101的上侧均固定连接有磁铁102，所述底板1上部设置有滑杆3，两个所述滑杆3可上下滑动连接有安装板4，所述安装板4上部螺纹连接有压板5，所述安装板4的下部设置有限位柱401，所述压板5的中部设置有多个顶料组件6，所述底板1的旁侧设置有铰座7，所述铰座7上铰接有限位板8，所述限位板8的上端设置有限位凸起801，且限位板8和铰座7之间设置有第一弹簧9，所述安装板4和底板1之间设置有第二弹簧10。
[0018]每个所述顶料组件6包括四个顶料杆601，四个所述顶料杆601呈矩形阵列分布，且四个所述顶料杆601的上端均与压板5螺纹连接，四个所述顶料杆601的下端与安装板4和底板1可上下滑动连接，所述顶料组件6与定位槽101一一对应设置。
[0019]所述滑杆3和铰座7与底板1螺纹连接，所述压板5上开有让位孔501，所述让位孔501与滑杆3对应设置；所述限位柱401与安装板4螺纹连接。
[0020]所述铰座7与底板1螺纹连接，所述限位凸起801呈直角梯形状，且限位凸起801和限位板8为一体，所述限位凸起801与压板5对应设置。
[0021]本技术的工作原理是：本技术在使用时将多个极片按相同朝向摆放在定位槽101，由磁铁102对极片进行吸附，随后将底板1下部的定位柱2放置在模具的定位孔上，将压板5和安装板4下压(初始状态限位板8与压板5和安装板4的侧壁接触)，直至限位柱401与底板1接触，顶料杆601将定位槽101内的极片推入至模具上的组装工位，在此过程中压板5和安装板4将推动限位板8向靠近铰座7的一侧翻转，直至压板5和安装板4下压至限位凸起801的下侧，随后限位凸起801对压板5和安装板4的上端进行限位，防止在第一弹簧9的作用下顶料杆601自动复位使极片再次被磁铁102吸附。
[0022]上述实施例用于对本技术作进一步的说明，但并不将本技术局限于这些具体实施方式。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种极片植入治具，其特征在于：具有底板(1)，所述底板(1)下部的左右两侧均设置有定位柱(2)，所述底板(1)上位于两个所述定位柱(2)之间开有多个定位槽(101)，所述底板(1)内位于每个定位槽(101)的上侧均固定连接有磁铁(102)，所述底板(1)上部设置有滑杆(3)，两个所述滑杆(3)可上下滑动连接有安装板(4)，所述安装板(4)上部螺纹连接有压板(5)，所述安装板(4)的下部设置有限位柱(401)，所述压板(5)的中部设置有多个顶料组件(6)，所述底板(1)的旁侧设置有铰座(7)，所述铰座(7)上铰接有限位板(8)，所述限位板(8)的上端设置有限位凸起(801)，且限位板(8)和铰座(7)之间设置有第一弹簧(9)，所述安装板(4)和底板(1)之间设置有第二弹簧(10)。2.根据权利要求1所述的一种极片植入治具...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈生远，
申请(专利权)人：昆山扬煜精密组件有限公司，
类型：新型
国别省市：