一种线路板加工用固定装置制造方法及图纸

技术编号:29315439 阅读:14 留言:0更新日期:2021-07-17 02:48
本实用新型专利技术属于线路板加工技术领域,具体涉及一种线路板加工用固定装置,包括底座,底座上侧设有安装槽,第二丝杆一端伸出底座固定连接有第一转动把手,第一丝杆和第二丝杆均螺纹连接有支撑件,底座设有与两个支撑件相匹配的稳定机构,两个第三丝杆一端均伸出支撑件固定连接有第二转动把手,两个滑动块上端均固定连接有C形件,两个压板左右两侧均固定连接有贯穿C形件的限位杆,底座后侧设有抽风扇,安装盒内部设有空气滤芯,鹅颈管另一端固定连接有吸风罩,本装置便于工作人员对不同大小和不同形状的线路板进行固定,实用性好,且可对焊接过程中的有毒气体进行吸附,防止有毒气体污染加工环节,影响工作人员的身体健康。影响工作人员的身体健康。影响工作人员的身体健康。

【技术实现步骤摘要】
一种线路板加工用固定装置


[0001]本技术属于线路板加工
,具体涉及一种线路板加工用固定装置。

技术介绍

[0002]电路板的名称有:陶瓷电路板,氧化铝陶瓷电路板,氮化铝陶瓷电路板,线路板,PCB板,铝基板,高频板,厚铜板,阻抗板,PCB,超薄线路板,超薄电路板,印刷(铜刻蚀技术)电路板等。电路板使电路迷你化、直观化,对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板可称为印刷线路板或印刷电路板,FPC线路板(FPC线路板又称柔性线路板柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性,绝佳的可挠性印刷电路板,在进行线路板加工过程中,会将多个电子原件焊接在线路板上,但是如今的线路板大小不一,且形状也不是固定的,如今的焊接夹具,不便于对不同大小和不同形状的线路板进行夹持,且在焊接过程中,会产生大量有毒气体,这样气体严重印象加工环境和工作人员的身体健康。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是:旨在提供一种线路板加工用固定装置,便于工作人员对不同大小和不同形状的线路板进行固定,实用性好,且可对焊接过程中的有毒气体进行吸附,防止有毒气体污染加工环节,影响工作人员的身体健康。
[0004]为实现上述技术目的,本技术采用的技术方案如下:
[0005]一种线路板加工用固定装置,包括底座,所述底座装配有控制开关,所述控制开关电源输入端与外界电源相连接,所述底座上侧设有安装槽,所述安装槽内横向转动装配有一体成型的第一丝杆和第二丝杆,所述第一丝杆和第二丝杆螺纹旋向相反,所述第二丝杆一端伸出底座固定连接有第一转动把手,所述第一丝杆和第二丝杆均螺纹连接有支撑件,所述底座设有与两个支撑件相匹配的稳定机构,两个所述支撑件上侧均设有滑槽,两个所述滑槽内部均转动装配有第三丝杆,两个所述第三丝杆一端均伸出支撑件固定连接有第二转动把手,两个所述第三丝杆均螺纹连接有与滑槽相匹配的滑动块,两个所述滑动块上端均固定连接有C形件,两个所述C形件开口相对设置,两个所述C形件内部均固定连接有压板,两个所述压板上端均转动装配有与C形件螺纹连接的压杆,两个所述压杆上端均固定连接有第三转动把手,两个所述压板左右两侧均固定连接有贯穿C形件的限位杆,所述底座后侧设有抽风扇,所述抽风扇上侧固定连接有安装盒,所述安装盒内部设有空气滤芯,所述安装盒螺纹连接有密封盖,所述密封盖上端固定连接有鹅颈管,所述鹅颈管另一端固定连接有吸风罩,所述抽风扇电源输入端与控制开关电源输出端电连接。
[0006]采用本技术技术方案,工作人员可通过第一转把手带动第一丝杆和第二丝杆转动,由于第一丝杆和第二丝杆均螺纹连接有支撑件,从而第一丝杆和第二丝杆转动可带动两个支撑件移动,当工作人员正向转动第一转动把手时,第一丝杆和第二丝杆正向转动,由于第一丝杆和第二丝杆螺纹方向相反,可带动两个支撑件相互靠近,当工作人员返向转
动第一转动把手时,与上同理,可带动两个支撑件相互远离,两个第三丝杆均螺纹连接有滑动块,滑动块固定连接有C形件,当工作人员转动第二转动把手时,可带动C形件移动,滑槽对滑动块限位,防止C形件在移动时发生摆动,这样的结构,便于工作人员调整两个C形件的距离,还可调整两个C形件的竖向位置,便于工作人员固定不同大小的合不同形状的线路板;将两个C形件调整到合适位置后,可将线路板放置在两个C形件之间,并转动第三转动把手,带动压板向下移动,对线路板进行固定,压板移动时,限位杆对压板进行限位,防止压板发生晃动;当线路板在进行焊接加工时,工作人员可通控制开关控制抽风扇开始工作,并通过鹅颈管将吸风罩固定在合适位置,抽风扇、鹅颈管与吸风罩相配合,可对线路板焊接过程中产生的有毒气体进行吸附,吸入安装盒内,空气滤芯对有毒气体进行过滤;密封盖的设计便于工作人员对空气滤芯进行更换;防止有毒气体影响加工环节和影响工作人员的身体健康。
[0007]进一步限定,所述稳定机构包括有两个与安装槽内壁固定连接的滑杆,两个所述支撑件左右两侧均与滑杆套设。这样的结构,当两个支撑件移动时,可对支撑件进行限位,防止支撑件在移动时发生晃动。
[0008]进一步限定,所述底座左右两侧均固定连接有安装块,四个所述安装块均装配有螺钉。这样的结构,便于工作人员对本装置进行固定。
[0009]进一步限定,所述第一转动把手、第二转动把手与第三转动把手表面均设有花纹。这样的结构,便于工作人员转动第一转动把手、第二转动把手和第三转动把手。
[0010]进一步限定,两个所述压板下侧均固定连接有橡胶垫。这样的结构,防止压板对线缆板造成损坏。
[0011]本技术相比现有技术具有以下优点:
[0012]本装置结构简单,设计合理,便于工作人员对不同大小和不同形状的线路板进行固定,实用性好,且可对焊接过程中的有毒气体进行吸附,防止有毒气体污染加工环节,影响工作人员的身体健康。
附图说明
[0013]本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明;
[0014]图1为本技术一种线路板加工用固定装置实施例的结构示意图一;
[0015]图2为图1中A处的放大结构示意图;
[0016]图3为本技术一种线路板加工用固定装置实施例的结构示意图二;
[0017]主要元件符号说明如下:
[0018]底座1、控制开关11、安装槽12、第一丝杆13、第二丝杆14、第一转动把手15、支撑件2、滑槽21、第三丝杆22、第二转动把手221、滑动块23、C形件24、压板3、压杆31、第三转动把手32、限位杆33、抽风扇4、安装盒41、空气滤芯42、密封盖43、鹅颈管44、吸风罩45、滑杆46、安装块5、螺钉51。
具体实施方式
[0019]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术,下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。
[0020]如图1

3所示,本技术的一种线路板加工用固定装置,包括底座1,底座1装配有控制开关11,控制开关11电源输入端与外界电源相连接,底座1上侧设有安装槽12,安装槽12内横向转动装配有一体成型的第一丝杆13和第二丝杆14,第一丝杆13和第二丝杆14螺纹旋向相反,第二丝杆14一端伸出底座1固定连接有第一转动把手15,第一丝杆13和第二丝杆14均螺纹连接有支撑件2,底座1设有与两个支撑件2相匹配的稳定机构,两个支撑件2上侧均设有滑槽21,两个滑槽21内部均转动装配有第三丝杆22,两个第三丝杆22一端均伸出支撑件2固定连接有第二转动把手221,两个第三丝杆22均螺纹连接有与滑槽21相匹配的滑动块23,两个滑动块23上端均固定连接有C形件24,两个C形件24开口相对设置,两个C形件24内部均固定连接有压板3,两个压板3上端均转动装配有与C形件24螺纹连接的压杆31,两个压杆31上端均固定连接有第三转动把手32,两个压板3左右两侧均固定连接有贯穿C形件24的限位杆33,底座1后侧设有抽风扇4,抽风扇4上侧固定连接有安装盒41,安装盒41内部本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线路板加工用固定装置,包括底座(1),所述底座(1)装配有控制开关(11),所述控制开关(11)电源输入端与外界电源相连接,其特征在于:所述底座(1)上侧设有安装槽(12),所述安装槽(12)内横向转动装配有一体成型的第一丝杆(13)和第二丝杆(14),所述第一丝杆(13)和第二丝杆(14)螺纹旋向相反,所述第二丝杆(14)一端伸出底座(1)固定连接有第一转动把手(15),所述第一丝杆(13)和第二丝杆(14)均螺纹连接有支撑件(2),所述底座(1)设有与两个支撑件(2)相匹配的稳定机构,两个所述支撑件(2)上侧均设有滑槽(21),两个所述滑槽(21)内部均转动装配有第三丝杆(22),两个所述第三丝杆(22)一端均伸出支撑件(2)固定连接有第二转动把手(221),两个所述第三丝杆(22)均螺纹连接有与滑槽(21)相匹配的滑动块(23),两个所述滑动块(23)上端均固定连接有C形件(24),两个所述C形件(24)开口相对设置,两个所述C形件(24)内部均固定连接有压板(3),两个所述压板(3)上端均转动装配有与C形件(24)螺纹连接的压杆(31),两个所述压杆(31)上端均固定连接有第三转动...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭磊
申请(专利权)人:常州曼美实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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