一种抽真空设备调试用真空负压测试罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抽真空设备调试用真空负压测试罐，包括罐体和上盖，上盖密封连接于罐体，上盖的上表面设有用于与抽真空设备连接的抽气接口、用于与真空压力传感器连接的传感器接口、用于平衡测试罐的内外压的进气接口和与压力表连接的压力表接口；上盖的上表面还设有用于支撑真空压力传感器的U型支架；进气接口处设有进气阀和消音器，通过调节进气阀使得外界空气进入罐体的内部；抽气接口处设有备用接口，备用接口安装有闷盖。本实用新型专利技术通过对罐体本身结构、多种接口和真空压力传感器的设计等，使得本测试罐强度高、密封性好、具有压力检测功能，特别适合于抽真空设备等的初期调试过程的使用，降低抽真空设备等初期调试的成本等。成本等。成本等。

【技术实现步骤摘要】
一种抽真空设备调试用真空负压测试罐


[0001]本技术涉真空测试装置
，特别涉及一种真空负压测试罐。

技术介绍

[0002]化学隔膜泵常见的应用包括和旋转蒸发仪、真空干燥箱、离心浓缩仪等设备连用，抽取化学腐蚀性的气体或蒸汽。化学抽真空设备要具有优异的耐化学腐蚀设计，这是由于它采用了很多氟化物材料，不仅对进气口到出气口的化学腐蚀性气体有很好的耐受性，而且对冷凝液有很好的耐受性。
[0003]化学隔膜泵生产出来后，往往需要测试抽真空设备的性能，目前，可能需要隔膜泵上线使用后，才能知道隔膜泵的抽真空性能，比较麻烦，测试成本也比较高。
[0004]因此，为了隔膜泵生产出来后就能测试其抽真空性能，需要设置一种专门的密封容器，用于隔膜泵调试阶段的真空性能测试使用。

技术实现思路

[0005]本技术主要解决的技术问题是提供一种抽真空设备调试用真空负压测试罐，通过对罐体本身结构、多种接口和真空压力传感器的设计等，使得本测试罐强度高、密封性好、具有压力检测功能，特别适合于抽真空设备等的初期调试过程的使用，降低抽真空设备等初期调试的成本和提高方便性等。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种抽真空设备调试用真空负压测试罐，包括罐体和上盖，所述上盖密封连接于所述罐体，所述上盖的上表面设有用于与抽真空设备连接的抽气接口、用于与真空压力传感器连接的传感器接口、用于平衡测试罐的内外压的进气接口和与压力表连接的压力表接口；
[0007]所述上盖的上表面还设有用于支撑真空压力传感器的U型支架；
[0008]所述抽气接口通过管路与所述抽真空设备连接，所述真空压力传感器的一端通过管路与所述传感器接口连接；
[0009]所述进气接口处设有进气阀和消音器，通过调节进气阀使得外界空气进入罐体的内部；
[0010]所述压力表接口处设有球阀和负压压力表；
[0011]所述抽气接口处设有备用接口，所述备用接口安装有闷盖，通过卡箍将所述闷盖固定安装于所述备用接口。
[0012]进一步地说，所述上盖的下表面与所述罐体的上端面通过焊接的方式密封连接。
[0013]进一步地说，所述罐体的壁厚为3
‑
5mm。
[0014]进一步地说，所述罐体的中间位置设有便于取拿的把手，所述把手焊接于所述罐体。
[0015]进一步地说，所述抽气接口处通过KF25卡箍连接金属波纹管的一端，金属波纹管的另一端与抽真空设备连接。
[0016]进一步地说，所述传感器接口通过KF16卡箍接头连接软管的一端，软管的另一端与所述真空压力传感器连接。
[0017]进一步地说，所述罐体为圆柱形罐体。
[0018]进一步地说，所述测试罐为304不锈钢罐。
[0019]本技术的有益效果是：
[0020]本技术包括罐体和上盖，上盖密封连接于罐体，上盖的上表面设有用于与抽真空设备连接的抽气接口、用于与真空压力传感器连接的传感器接口、用于平衡测试罐的内外压的进气接口和与压力表连接的压力表接口；上盖的上表面还设有用于支撑真空压力传感器的U型支架；本技术通过对罐体本身结构、多种接口和真空压力传感器的设计等，使得本测试罐强度高、密封性好、具有压力检测功能，特别适合于抽真空设备等的初期调试过程的使用，降低抽真空设备等初期调试的成本和提高方便性等；
[0021]再者，本技术的抽气接口处设有备用接口，备用接口安装有闷盖，若有其它用途时，拿掉闷盖，通过卡箍即可连接其它的接口，实现其它的用途，提高测试罐功能的扩展性；
[0022]再者，本技术的进气接口处设有进气阀和消音器，通过调节进气阀使得外界空气进入罐体的内部，平衡测试管罐的内外的气压，且设有的消声器能够降低噪音，提高用户体验；
[0023]再者，本技术的罐体的中间位置设有把手，易于测试罐的取拿。
[0024]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0025]图1是本技术的主视图；
[0026]图2是本技术的俯视图；
[0027]图3是本技术的U型支架的主视图；
[0028]附图中各部分标记如下：
[0029]罐体1、上盖2、抽气接口3、传感器接口4、进气接口5、压力表接口6、U型支架7、闷盖8、真空压力传感器9、把手10。
具体实施方式
[0030]以下通过特定的具体实施例说明本技术的具体实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本技术的优点及功效。本技术也可以其它不同的方式予以实施，即，在不背离本技术所揭示的范畴下，能予不同的修饰与改变。
[0031]实施例：一种抽真空设备调试用真空负压测试罐，如图1到图3所示，包括罐体1和上盖2，所述上盖密封连接于所述罐体，所述上盖的上表面设有用于与抽真空设备连接的抽气接口3、用于与真空压力传感器9连接的传感器接口4、用于平衡测试罐的内外压的进气接口5和与压力表连接的压力表接口6；
[0032]所述上盖的上表面还设有用于支撑真空压力传感器的U型支架7；
[0033]所述抽气接口通过管路与所述抽真空设备连接，所述真空压力传感器的一端通过管路与所述传感器接口连接；
[0034]所述进气接口处设有进气阀和消音器，通过调节进气阀使得外界空气进入罐体的内部；
[0035]所述压力表接口处设有球阀和负压压力表；
[0036]所述抽气接口处设有备用接口，所述备用接口安装有闷盖8，通过卡箍(比如KF40卡箍)将所述闷盖固定安装于所述备用接口。
[0037]本实施例中，所述上盖的厚度为3mm。本实施例中，所述进气阀为球阀。所述罐体的直径为290mm，但不限于此。本实施例中，所述罐体的外表面经过抛光处理。
[0038]所述上盖的下表面与所述罐体的上端面通过焊接的方式密封连接。
[0039]所述罐体的壁厚为3
‑
5mm。
[0040]所述罐体的中间位置设有便于取拿的把手10，所述把手焊接于所述罐体。所述把手设有两个。
[0041]所述抽气接口处通过KF25卡箍连接金属波纹管的一端，金属波纹管的另一端与抽真空设备连接。
[0042]所述传感器接口通过KF16卡箍接头连接软管的一端，软管的另一端与所述真空压力传感器连接。
[0043]所述罐体为圆柱形罐体，但不限于此，本实施例中，所述圆柱形罐体的体积为15L。
[0044]所述测试罐为304不锈钢罐，但不限于此。
[0045]比如，所述抽真空设备为隔膜泵，但不限于此。
[0046]本技术的工作原理和工作过程：
[0047]将隔膜泵通过金属波纹管和KF25卡箍连接到测试罐的抽气口处，启本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抽真空设备调试用真空负压测试罐，其特征在于：所述测试罐包括罐体(1)和上盖(2)，所述上盖密封连接于所述罐体，所述上盖的上表面设有用于与抽真空设备连接的抽气接口(3)、用于与真空压力传感器(9)连接的传感器接口(4)、用于平衡测试罐的内外压的进气接口(5)和与压力表连接的压力表接口(6)；所述上盖的上表面还设有用于支撑真空压力传感器的U型支架(7)；所述抽气接口通过管路与所述抽真空设备连接，所述真空压力传感器的一端通过管路与所述传感器接口连接；所述进气接口处设有进气阀和消音器，通过调节进气阀使得外界空气进入罐体的内部；所述压力表接口处设有球阀和负压压力表；所述抽气接口处设有备用接口，所述备用接口安装有闷盖(8)，通过卡箍将所述闷盖固定安装于所述备用接口。2.根据权利要求1所述的抽真空设备调试用真空负压测试罐，其特征在于：所述上盖的下表面与所述罐体的上端面通过焊接的方...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘慧勇，刘海明，杨延许，陈亚平，陈凯，
申请(专利权)人：苏州科瑞达智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：