一种余热回收的流化床干燥机制造技术

一种余热回收的流化床干燥机，包括干燥机本体、换热器、布袋分离器以及引风机，所述干燥机本体包括机体、水平面流化床以及震动电机，所述机体内置工作空腔，所述工作空腔上方设置水平面流化床，所述水平面流化床底端设置震动电机，所述机体前端设置进气孔，所述机体顶端设置回收口，所述机体左端设置第一进料口，所述机体右侧设置第一出料口，所述干燥机本体顶端设置换热器，通过换热器的设置，可以最大限度的将尾气内的热量吸收并对其加以利用，可以降少资源的浪费。通过布袋分离器的设置，可以对物料以及尾气进行分离，便于对尾气的再利用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种余热回收的流化床干燥机


[0001]本技术涉及干燥机
，具体为一种余热回收的流化床干燥机。

技术介绍

[0002]流化床干燥机是由物料自进料进口进入机内，在振动力作用下，物料沿水平面流化床抛掷，向前连续运动，热风向上穿过流化床同湿物料换热后，湿空气经旋风分离器除尘后由排风1：3排出。干燥物料由排料进口排出。但是现在的流化床干燥机排出的尾气包含大量的热量，这些热量没有加以回收利用，造成资源的浪费。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种余热回收的流化床干燥机。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种余热回收的流化床干燥机，包括干燥机本体、换热器、布袋分离器以及引风机，所述干燥机本体包括机体、水平面流化床以及震动电机，所述机体内置工作空腔，所述工作空腔上方设置水平面流化床，所述水平面流化床底端设置震动电机，所述机体前端设置进气孔，所述机体顶端设置回收口，所述机体左端设置第一进料口，所述机体右侧设置第一出料口，所述干燥机本体顶端设置换热器，所述换热器与回收口连通，所述干燥机本体右侧设置布袋分离器，所述布袋分离器一侧设置引风机，所述布袋分离器左侧设置第二进料口，所述布袋分离器右侧设置第二出料口，所述第二进料口与第一出料口连通，所述第二出料口与引风机输入端连接，所述引风机输出端设置供热箱，所述供热箱与进气孔连通。
[0007]为了便于对干燥机本体的尾气进行换热，便于对尾气热量的收集，本技术改进有，所述换热器内设置换热空腔，所述换热空腔左侧设置尾气进口，所述换热空腔右侧设置尾气出口，所述换热空腔内水平设置多组换热管，所述换热空腔前端的左侧设置冷空气进口，所述换热空腔后端的右侧设置热空气出口，所述尾气进口与回收口连通，所述热空气出口设置气泵。
[0008]为了让冷空气在换热空腔内多走回路，充分吸收尾气的热值，本技术改进有，所述换热空腔内垂直于换热管设置多组挡板。
[0009]为了便于对尾气与物料进行分离，本技术改进有，所述布袋分离器内设置分离空腔，所述分离空腔上方设置透气布袋，所述分离空腔底端设置集料仓，所述集料仓底端设置出料阀门，所述第二进料口位于透气布袋下方，所述第二出料口位于透气布袋上方。
[0010]为了防止尾气从进料口排出，本技术改进有，所述进料口内设置进料控制阀。
[0011]为了便于向干燥机本体内添加物料，本技术改进有，所述干燥机本体左侧设置加料台。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种余热回收的流化床干燥机，具备以下有益效果：
[0014]该余热回收的流化床干燥机，通过换热器的设置，最大限度的将尾气内的热量吸收并对其加以利用，降少资源的浪费。通过布袋分离器的设置，对物料以及尾气进行分离，便于对尾气的再利用。通过加料台的设置，便于向干燥机本体内添加物料。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术侧面结构示意图；
[0017]图3为本技术换热器结构示意图；
[0018]图4为本技术换热器侧面结构示意图。
[0019]图中：1、干燥机本体；2、换热器；3、布袋分离器；4、引风机；5、机体；6、水平面流化床；7、震动电机；8、工作空腔；9、第一进料口；10、供热箱；11、换热空腔；12、尾气进口；13、尾气出口；14、换热管；15、冷空气进口；16、热空气出口；17、气泵；18、挡板；19、分离空腔；20、透气布袋；21、集料仓；22、加料台。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，一种余热回收的流化床干燥机，包括干燥机本体1、换热器2、布袋分离器3以及引风机4，所述干燥机本体1包括机体5、水平面流化床6以及震动电机7，所述机体5内置工作空腔8，所述工作空腔8上方设置水平面流化床6，所述水平面流化床6底端设置震动电机7，所述机体5前端设置进气孔，所述机体5顶端设置回收口，所述机体5左端设置第一进料口9，所述机体5右侧设置第一出料口，所述干燥机本体1顶端设置换热器2，所述换热器2与回收口连通，所述干燥机本体1右侧设置布袋分离器3，所述布袋分离器3一侧设置引风机4，所述布袋分离器3左侧设置第二进料口，所述布袋分离器3右侧设置第二出料口，所述第二进料口与第一出料口连通，所述第二出料口与引风机4输入端连接，所述引风机4输出端设置供热箱10，所述供热箱10与进气孔连通。
[0022]所述换热器2内设置换热空腔11，所述换热空腔11左侧设置尾气进口12，所述换热空腔11右侧设置尾气出口13，所述换热空腔11内水平设置多组换热管14，所述换热空腔11前端的左侧设置冷空气进口15，所述换热空腔11后端的右侧设置热空气出口16，所述尾气进口12与回收口连通，所述热空气出口16设置气泵17，便于对干燥机本体1的尾气进行换热，便于对尾气热量的收集。
[0023]所述换热空腔11内垂直于换热管14设置多组挡板18，可以让冷空气在换热空腔11内多走回路，充分吸收尾气的热值。
[0024]所述布袋分离器3内设置分离空腔19，所述分离空腔19上方设置透气布袋20，所述分离空腔19底端设置集料仓21，所述集料仓21底端设置出料阀门，所述第二进料口位于透
气布袋20下方，所述第二出料口位于透气布袋20上方，便于对尾气与物料进行分离。
[0025]所述进料口内设置进料控制阀，防止尾气从进料口排出。
[0026]所述干燥机本体1左侧设置加料台22，便于向干燥机本体1内添加物料。
[0027]综上所述，该余热回收的流化床干燥机，在使用时，操作人员控制振动电机工作，振动电机输出端带动水平面流化床6进行震动，在震动力作用下，物料沿水平面流化床6抛掷，向前连续运动，与此同时，操作人员带动引风机4与供热箱10工作，引风机4向干燥机本体1内吹入热空气，热风向上穿过水平面流化床6同物料进行换热，换热后的尾气首先通过换热器2，尾气在经过换热管14的过程中与换热管14内的冷空气进行换热，之后尾气以及干燥后的物料进入布袋分离器3，从而将物料分离到集料仓21，而尾气重新回到引风机4进行下一轮的干燥。
[0028]该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0029]在该文中的描述中，需要说明的是，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种余热回收的流化床干燥机，包括干燥机本体(1)、换热器(2)、布袋分离器(3)以及引风机(4)，其特征在于：所述干燥机本体(1)包括机体(5)、水平面流化床(6)以及震动电机(7)，所述机体(5)内置工作空腔(8)，所述工作空腔(8)上方设置水平面流化床(6)，所述水平面流化床(6)底端设置震动电机(7)，所述机体(5)前端设置进气孔，所述机体(5)顶端设置回收口，所述机体(5)左端设置第一进料口(9)，所述机体(5)右侧设置第一出料口，所述干燥机本体(1)顶端设置换热器(2)，所述换热器(2)与回收口连通，所述干燥机本体(1)右侧设置布袋分离器(3)，所述布袋分离器(3)一侧设置引风机(4)，所述布袋分离器(3)左侧设置第二进料口，所述布袋分离器(3)右侧设置第二出料口，所述第二进料口与第一出料口连通，所述第二出料口与引风机(4)输入端连接，所述引风机(4)输出端设置供热箱(10)，所述供热箱(10)与进气孔连通。2.根据权利要求1所述的一种余热回收的流化床干燥机，其特征在于：所述换热器(2)内设置换热空腔(11)，所述换热空腔(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：高峰，吉柯，高星，牟晓峰，高国勤，
申请(专利权)人：常州市苏力干燥设备有限公司，
类型：新型
国别省市：