一种EPS泡沫板加工用发泡装置，包括发泡机，所述发泡机的上端外表面连接有第一导管，所述第一导管的上端外表面连接有第一管壳，所述第一管壳的中部外表面连接有底座，所述底座的一侧外表面连接有第二管壳，所述第二管壳的内部连接有滑杆。本实用新型专利技术提出的，一种EPS泡沫板加工用发泡装置，便于人们通过第二导管滑动调节第三导管的距离，并通过滑杆所能滑动的距离进行限位，防止第二导管与滑杆从第二管壳与第一管壳的内部脱离，其次，便于人们将泡沫从第三导管导入第一注泡盘的内部，再通过第一注泡盘通过第四导管导入第二注泡盘的内部，人们可通过转动第二注泡盘使第五导管带动枪头旋转，从而调节角度，使发泡机能更好的发泡，便于人们使用。于人们使用。于人们使用。
【技术实现步骤摘要】
一种EPS泡沫板加工用发泡装置
[0001]本技术涉及发泡装置领域，特别涉及一种EPS泡沫板加工用发泡装置。
技术介绍
[0002]发泡机：发泡机，又名泡沫发生器，是一种将发泡剂达到一定浓度的水溶液制成泡沫设备。发泡剂本身是不能自动成为泡沫，必须通过发泡机的机械作用才能成为泡沫，但随着科技技术的发展，人们对发泡机的结构要求也越来越高。
[0003]现有的一种EPS泡沫板加工用发泡装置在使用时存在一定的弊端，首先，现有的一种EPS泡沫板加工用发泡装置，不便于人们滑动调节加工距离，其次，不便于人们调节发泡角度，使发泡机发泡过程不均匀，导致填充效果差，为此，我们提出一种EPS泡沫板加工用发泡装置。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种EPS泡沫板加工用发泡装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种EPS泡沫板加工用发泡装置，包括发泡机，所述发泡机的上端外表面连接有第一导管，所述第一导管的上端外表面连接有第一管壳，所述第一管壳的中部外表面连接有底座，所述底座的一侧外表面连接有第二管壳，所述第二管壳的内部连接有滑杆，所述第一管壳的内部连接有第二导管，所述第二导管的下端外表面连接有第三导管，所述第三导管的下端外表面连接有第一注泡盘，所述第一注泡盘的下端外表面连接有第四导管，所述第四导管的下端外表面连接有第二注泡盘，所述第二注泡盘的下端外表面连接有第五导管，所述第五导管的下端外表面连接有枪头，所述枪头的下端外表面连接有挤塑管。
[0007]优选的，所述底座与第二管壳为固定连接，所述底座与第一管壳为固定连接，所述滑杆与第二管壳之间开设有第一滑槽，所述第二管壳的内部通过第一滑槽与滑杆的外表面滑动连接，所述第一管壳与第二导管之间开设有第二滑槽，所述第一管壳的内部通过第二滑槽与第二导管的外表面滑动连接，所述滑杆与第二导管的另一端大于第一卡槽与第二卡槽的外径。
[0008]优选的，所述第三导管伸入第一注泡盘的内部并固定连接，所述第四导管的一端伸入第一注泡盘的内部并固定连接，所述第四导管的另一端伸入第二注泡盘的内部，所述第四导管与第二注泡盘之间设置有转轴，所述第四导管的另一端外表面通过转轴与第二注泡盘的内部转动连接，所述第五导管的一端伸入第二注泡盘的内部并固定连接，所述第五导管的另一端伸入枪头的内部并固定连接，所述挤塑管伸入枪头的内部并与挤塑管为固定连接。
[0009]优选的，所述第一管壳与第一导管为固定连接，所述第一导管与发泡机为可拆装连接，所述发泡机的下端外表面安装有脚垫。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该一种EPS泡沫板加工用发泡装置，便于人们通过第二导管滑动调节第三导管的距离，并通过滑杆所能滑动的距离进行限位，防止第二导管与滑杆从第二管壳与第一管壳的内部脱离，其次，便于人们将泡沫从第三导管导入第一注泡盘的内部，再通过第一注泡盘通过第四导管导入第二注泡盘的内部，人们可通过转动第二注泡盘使第五导管带动枪头旋转，从而调节角度，使发泡机能更好的发泡，整个一种EPS泡沫板加工用发泡装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
[0011]图1为本技术一种EPS泡沫板加工用发泡装置的整体结构示意图。
[0012]图2为本技术一种EPS泡沫板加工用发泡装置中底座的结构示意图。
[0013]图中：1、发泡机；2、第一导管；3、第一管壳；4、第二管壳；5、第二导管；6、滑杆；7、第三导管；8、第四导管；9、第一注泡盘；10、第二注泡盘； 11、第五导管；12、枪头；13、挤塑管；14、底座。
具体实施方式
[0014]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0015]如图1
‑
2所示，一种EPS泡沫板加工用发泡装置，包括发泡机1，发泡机1 的上端外表面连接有第一导管2，第一导管2的上端外表面连接有第一管壳3，第一管壳3的中部外表面连接有底座14，底座14的一侧外表面连接有第二管壳 4，第二管壳4的内部连接有滑杆6，第一管壳3的内部连接有第二导管5，第二导管5的下端外表面连接有第三导管7，第三导管7的下端外表面连接有第一注泡盘9，第一注泡盘9的下端外表面连接有第四导管8，第四导管8的下端外表面连接有第二注泡盘10，第二注泡盘10的下端外表面连接有第五导管11，第五导管11的下端外表面连接有枪头12，枪头12的下端外表面连接有挤塑管 13。
[0016]进一步的，底座14与第二管壳4为固定连接，底座14与第一管壳3为固定连接，滑杆6与第二管壳4之间开设有第一滑槽，第二管壳4的内部通过第一滑槽与滑杆6的外表面滑动连接，第一管壳3与第二导管5之间开设有第二滑槽，第一管壳3的内部通过第二滑槽与第二导管5的外表面滑动连接，滑杆6 与第二导管5的另一端大于第一卡槽与第二卡槽的外径。
[0017]进一步的，第三导管7伸入第一注泡盘9的内部并固定连接，第四导管8 的一端伸入第一注泡盘9的内部并固定连接，第四导管8的另一端伸入第二注泡盘10的内部，第四导管8与第二注泡盘10之间设置有转轴，第四导管8的另一端外表面通过转轴与第二注泡盘10的内部转动连接，第五导管11的一端伸入第二注泡盘10的内部并固定连接，第五导管11的另一端伸入枪头12的内部并固定连接，挤塑管13伸入枪头12的内部并与挤塑管13为固定连接。
[0018]进一步的，第一管壳3与第一导管2为固定连接，第一导管2与发泡机1 为可拆装连接，发泡机1的下端外表面安装有脚垫。
[0019]本技术工作原理及使用流程：该一种EPS泡沫板加工用发泡装置是由1、发泡机；2、第一导管；3、第一管壳；4、第二管壳；5、第二导管；6、滑杆； 7、第三导管；8、第四导管；
9、第一注泡盘；10、第二注泡盘；11、第三导管； 12、枪头；13、挤塑管；14、底座等部件组成，使用时，先将发泡剂导入发泡机1的内部，再通过第一导管2进入到第一管壳3的内部，然后发泡剂通过第二导管5进入到第三导管7的内部，再进入第一注泡盘9的内部，然后再通过第四导管8进入到第二注泡盘10的内部，再然后经过第五导管11利用枪头12 将发泡剂从挤塑管13喷出，便于人们加工，整个一种EPS泡沫板加工用发泡装置结构简单，整个操作，方便快捷。
[0020]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种EPS泡沫板加工用发泡装置，包括发泡机(1)，其特征在于：所述发泡机(1)的上端外表面连接有第一导管(2)，所述第一导管(2)的上端外表面连接有第一管壳(3)，所述第一管壳(3)的中部外表面连接有底座(14)，所述底座(14)的一侧外表面连接有第二管壳(4)，所述第二管壳(4)的内部连接有滑杆(6)，所述第一管壳(3)的内部连接有第二导管(5)，所述第二导管(5)的下端外表面连接有第三导管(7)，所述第三导管(7)的下端外表面连接有第一注泡盘(9)，所述第一注泡盘(9)的下端外表面连接有第四导管(8)，所述第四导管(8)的下端外表面连接有第二注泡盘(10)，所述第二注泡盘(10)的下端外表面连接有第五导管(11)，所述第五导管(11)的下端外表面连接有枪头(12)，所述枪头(12)的下端外表面连接有挤塑管(13)。2.根据权利要求1所述的一种EPS泡沫板加工用发泡装置，其特征在于：所述底座(14)与第二管壳(4)为固定连接，所述底座(14)与第一管壳(3)为固定连接，所述滑杆(6)与第二管壳(4)之间开设有第一滑槽，所述第二管壳(4)的内部通过第一滑槽与滑杆(6)的外...
【专利技术属性】
技术研发人员：郁如松，詹敏，沈新晔，李松发，
申请(专利权)人：桐乡市佑昌新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。