一种后横梁成型模具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种后横梁成型模具，包括模具框架,所述模具框架一侧设有连接槽，所述模具框架上端面设有安装槽，所述安装槽内壁上对称设有滑行轨道，所述安装槽一侧固定连接有凹模，所述凹模不与模具框架接触的一侧固定连接有多个固定轴，所述固定轴外壁上套设有第二弹簧，所述凹模上端面设有凹槽，所述凹槽内壁上设有台阶孔，所述台阶孔内部滑动连接有低压装置，所述安装槽另一侧滑动连接有凸模，所述凸模不与模具框架接触的一侧设有限位槽，所述限位槽内部固定连接有凸块，所述凸模不与模具框架接触的一侧设有贯穿孔，所述贯穿孔与固定轴相对应，本实用新型专利技术结构简单，操作方便，能够有效实现对不同后横梁加工成型。够有效实现对不同后横梁加工成型。够有效实现对不同后横梁加工成型。

【技术实现步骤摘要】
一种后横梁成型模具


[0001]本技术主要涉及后模具的
，具体为一种后横梁成型模具。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,模具是用来成型物品的工具，现有的一些成型汽车配件，例如后横梁的模具在冲压成型后不能取出成型件，需要工作人员用工具翘起模具内的成型件后，再拿出，而长时间劳作会导致工作人员疲劳，并存在安全隐患。另外，后横梁成型模具长时间冲压工作后，会产生较多热量，且过热时会导致模具变形，从而影响成型质量,例如申请号为201720242422.9的专利，了一种后横梁成型模具，包括模具框架、凸模和凹模，模具框架内侧的相对壁面设有滑轨，滑轨上安装有可沿其垂向滑动的一号滑块和二号滑块，一号滑块与凸模固连，凸模四角落加工一号导向孔，一号导向孔插装一号导向柱，一号导向孔的一号圆形凹槽，一号导向
[0003]柱下端固定在凹模对应的四角落部位，一号导向柱套装一号弹簧，凹模与二号滑块固连，凹模的型腔底壁开有二号圆形凹槽、三号圆形凹槽和二号导向孔，二号导向孔内插装可沿其上下移动的二号导向柱，二号导向柱的中部套装二号弹簧，顶部固设有顶出圆板，虽然开模后，二号弹簧推动顶料圆板将板料顶起，以便于将成型件取出，但是不便于对不同形状的后横梁进行加工成型。

技术实现思路

[0004]本技术主要提供了一种后横梁成型模具，用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0005]本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：
[0006]一种后横梁成型模具，包括模具框架,所述模具框架一侧设有连接槽，所述模具框架上端面设有安装槽，所述安装槽内壁上对称设有滑行轨道，所述安装槽一侧固定连接有凹模，所述凹模不与模具框架接触的一侧固定连接有多个固定轴，所述固定轴外壁上套设有第二弹簧，所述凹模上端面设有凹槽，所述凹槽内壁上设有台阶孔，所述台阶孔内部滑动连接有低压装置，所述安装槽另一侧滑动连接有凸模，所述凸模不与模具框架接触的一侧设有限位槽，所述限位槽内部固定连接有凸块，所述凸模不与模具框架接触的一侧设有贯穿孔，所述贯穿孔与固定轴相对应，本技术结构简单，操作方便，能够有效实现对不同后横梁加工成型。
[0007]进一步的，述连接槽外壁上设有注水口，便于将水注入模具框架内部。
[0008]进一步的，所述安装槽上端内壁上对称固定连接有限位块，便于对后横梁进行限位。
[0009]进一步的，所述低压装置包括弹簧，所述弹簧一端固定连接在凹模内壁上，另一端固定连接有滑块，便于减少冲压力。
[0010]进一步的，所述滑块上端固定连接有连接轴，所述连接轴上端固定连接有低压快，方便滑动。
[0011]进一步的，所述凸模与滑行轨道接触的外壁上设有滑槽，便于安装滑轮。
[0012]进一步的，所述滑槽内壁活动连接有滑轮，便于在滑行轨道进行滑动。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014]本技术用过凸模上设计的限位槽，限位槽内固定的凸块，有效实现了对不同后横梁进行限位固定，进一步的，通过凹模上设计的低压装置，与凹模上连接的固定轴，固定轴伸入凸模设计的贯穿孔内部，有效实现了对不同后横梁加工成型。
[0015]以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细的解释说明。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的模具框架放大结构示意图；
[0018]图3为本技术的模具本体局部放大结构示意图；
[0019]图4为本技术的模具本体剖面结构示意图；
[0020]图5为本技术的A处放大结构示意图。
[0021]图中：1、模具框架；2、凸模；3、凹模；11、连接槽；12、限位块；13、滑行轨道；14、安装槽；21、凸块；22、滑槽；23、贯穿孔；24、限位槽；31、凹槽；32、低压装置；33、固定轴；34、台阶孔；111、注水口；221、滑轮；321、低压快；322、第一弹簧；323、连接轴；324、滑块；331、第二弹簧。
具体实施方式
[0022]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。
[0023]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]请着重参照附图1
‑
5，一种后横梁成型模具，包括模具框架1,所述模具框架1一侧设有连接槽11，所述模具框架1上端面设有安装槽14，所述安装槽14内壁上对称设有滑行轨道13，所述安装槽14一侧固定连接有凹模3，所述凹模3不与模具框架1接触的一侧固定连接有多个固定轴33，所述固定轴33外壁上套设有第二弹簧331，所述凹模3上端面设有凹槽31，所述凹槽31内壁上设有台阶孔34，所述台阶孔34内部滑动连接有低压装置32，所述安装槽
14另一侧滑动连接有凸模2，所述凸模2不与模具框架1接触的一侧设有限位槽24，所述限位槽24内部固定连接有凸块21，所述凸模2不与模具框架1接触的一侧设有贯穿孔23，所述贯穿孔23与固定轴33相对应，本技术结构简单，操作方便，能够有效实现对不同后横梁加工成型。
[0026]请着重参照附图1
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5，所述连接槽11外壁上设有注水口111，所述安装槽14上端内壁上对称固定连接有限位块12，所述低压装置32包括第一弹簧322，所述第一弹簧322一端固定连接在凹模3内壁上，另一端固定连接有滑块324，所述滑块324上端固定连接有连接轴323，所述连接轴323上端固定连接有低压快321，便于对不同后横梁限位固定。
[0027]请着重参照附图1
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3，所述凸模2与滑行轨道13接触的外壁上设有滑槽22，所述滑槽22内壁活动连接有滑轮221，对不同后横梁调节时，在滑行轨道13内便于滑动。
[0028]本技术的具体操作方式如下：
[0029]本技术对后横梁加工时，首先将后横梁放置在凸模2与凹模3上，后横梁的两侧与限位块12接触进行限位固定，成型后更换不同的形状或者不同厚度的后横梁后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种后横梁成型模具，包括模具框架（1）,其特征在于，所述模具框架（1）一侧设有连接槽（11），所述模具框架（1）上端面设有安装槽（14），所述安装槽（14）内壁上对称设有滑行轨道（13），所述安装槽（14）一侧固定连接有凹模（3），所述凹模（3）不与模具框架（1）接触的一侧固定连接有多个固定轴（33），所述固定轴（33）外壁上套设有第二弹簧（331），所述凹模（3）上端面设有凹槽（31），所述凹槽（31）内壁上设有台阶孔（34），所述台阶孔（34）内部滑动连接有低压装置（32），所述安装槽（14）另一侧滑动连接有凸模（2），所述凸模（2）不与模具框架（1）接触的一侧设有限位槽（24），所述限位槽（24）内部固定连接有凸块（21），所述凸模（2）不与模具框架（1）接触的一侧设有贯穿孔（23），所述贯穿孔（23）与固定轴（33）相对应。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑成龙，陈云，
申请(专利权)人：成都鸿福莱汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：