一种中空玻璃加工用清洗设备制造技术

本实用新型专利技术公布了一种中空玻璃加工用清洗设备，包括壳体，壳体上端开口设置，壳体左右两侧壁对称开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，两组滑块外壁之间连接有龙门架，壳体左侧壁连接有导轨，导轨上滑动连接有直线电机，直线电机外壁固接龙门架，龙门架的上端安装有清洗组件；本实用新型专利技术结构设计合理，能够对玻璃片进行有效固定夹持，便于对玻璃片表面进行擦拭清洗，能够实现玻璃片的翻转，完成双面清洗，利用风机对清洗后的玻璃片进行风干，便于后序加工。加工。加工。

【技术实现步骤摘要】
一种中空玻璃加工用清洗设备


[0001]本技术涉及中空玻璃加工设备
，尤其涉及一种中空玻璃加工用清洗设备。

技术介绍

[0002]中空玻璃是一种良好的隔热、隔音、美观适用、并可降低建筑物自重的新型建筑材料。中空玻璃是由两层或多层平板玻璃构成。四周用高强高气密性复合粘结剂，将两片或多片玻璃与密封条、玻璃条粘接、密封。中间充入干燥气体，框内充以干燥剂，以保证玻璃片间空气的干燥度。可以根据要求选用各种不同性能的玻璃原片，如无色透明浮法玻璃压花玻璃、吸热玻璃、热反射玻璃、夹丝玻璃、钢化玻璃等与边框，经胶结、焊接或熔接而制成。
[0003]玻璃在加工完成后，其表面经常会吸附灰尘等杂质，进行中空玻璃加工时，为了提高中空玻璃的性能，需要对玻璃片进行清洗，现有的玻璃清洗多采用人工擦拭的方法，工作效率低，对玻璃片两面清洗时还需要人工翻转，额外增加了劳动强度，为此，我们提出了一种中空玻璃加工用清洗设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种中空玻璃加工用清洗设备，以克服现有技术中存在的技术问题。
[0005]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种中空玻璃加工用清洗设备，包括壳体，所述壳体上端开口设置，所述壳体左右两侧壁对称开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，两组所述滑块外壁之间连接有龙门架，所述壳体左侧壁连接有导轨，所述导轨上滑动连接有直线电机，所述直线电机外壁固接龙门架，所述龙门架的上端安装有清洗组件；
[0007]所述壳体前侧壁安装有仓门，所述壳体后侧壁嵌合安装有风机，所述壳体右侧壁连接有第一电机，所述第一电机的顶部动力输出端连接有第一锥齿轮，所述壳体右侧壁转动连接有转向轴，所述转向轴的右端连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮啮合连接第一锥齿轮，所述转向轴伸入壳体一端连接有右侧板，所述壳体内腔左侧壁连接有自由伸缩杆，所述自由伸缩杆右端转动连接有左侧板，所述右侧板的右侧壁后端连接有第二电机，所述第二电机的左侧动力输出端连接有螺杆，所述左侧板后端开设有与螺杆相配合的螺纹孔，所述左侧板与右侧板之间对称开设有导向槽。
[0008]优选的，一种中空玻璃加工用清洗设备中，所述清洗组件包括固接龙门架顶部的水箱，所述水箱的右侧壁底部连通有导流管，所述导流管上安装有电磁阀，所述龙门架内壁顶部连接有电动推杆，所述电动推杆的底部连接有固定板，所述固定板的下端嵌合安装有分水管，所述分水管与导流管之间连通有软管，所述分水管底部开设有若干组排水孔，所述固定板的底部连接有海绵层。
[0009]优选的，一种中空玻璃加工用清洗设备中，所述导向槽前端开口，所述导向槽内壁
连接有橡胶垫。
[0010]优选的，一种中空玻璃加工用清洗设备中，所述壳体的内腔底部开设有废液槽，所述废液槽的底部连通有污水管，所述污水管伸出壳体的一端安装有手控阀。
[0011]优选的，一种中空玻璃加工用清洗设备中，所述壳体的外壁连接有PLC控制器。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术结构设计合理，通过第二电机带动螺杆转动，使得左侧板靠近右侧板，能够对玻璃片进行有效固定夹持，通过电动推杆带动固定板下降，使得海绵层贴合玻璃片表面，清洗液沿排水孔排出后浸润海绵层，利用直线电机沿导轨移动，使得龙门架能够前后移动，便于对玻璃片表面进行擦拭清洗；通过第一锥齿轮啮合传动第二锥齿轮，转向轴能够带动右侧板转动180度，能够实现玻璃片的翻转，完成双面清洗，利用风机对清洗后的玻璃片进行风干，便于后序加工。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的外部结构示意图；
[0016]图2为本技术的内部结构示意图；
[0017]图3为本技术中右侧板的结构示意图。
[0018]图中：1、壳体；2、风机；3、滑槽；4、滑块；5、龙门架；6、导轨；7、直线电机；8、清洗组件；9、仓门；10、第一电机；11、第一锥齿轮；12、转向轴；13、第二锥齿轮；14、右侧板；15、自由伸缩杆；16、左侧板；17、第二电机；18、螺杆；19、导向槽；
[0019]101、废液槽；102、污水管；103、手控阀；104、PLC控制器；801、水箱；802、导流管；803、电磁阀；804、电动推杆；805、固定板；806、分水管；807、软管；808、排水孔；809、海绵层；191、橡胶垫。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3所示，本实施例为一种中空玻璃加工用清洗设备，包括壳体1，壳体1上端开口设置，壳体1左右两侧壁对称开设有滑槽3，滑槽3内滑动连接有滑块4，两组滑块4外壁之间连接有龙门架5，壳体1左侧壁连接有导轨6，导轨6上滑动连接有直线电机7，直线电机7外壁固接龙门架5，龙门架5的上端安装有清洗组件8；壳体1前侧壁安装有仓门9，壳体1后侧壁嵌合安装有风机2，壳体1右侧壁连接有第一电机10，第一电机10的顶部动力输出端连接有第一锥齿轮11，壳体1右侧壁转动连接有转向轴12，转向轴12的右端连接有第二锥齿轮13，第二锥齿轮13啮合连接第一锥齿轮11，转向轴12伸入壳体1一端连接有右侧板14，壳
体1内腔左侧壁连接有自由伸缩杆15，自由伸缩杆15右端转动连接有左侧板16，右侧板14的右侧壁后端连接有第二电机17，第二电机17的左侧动力输出端连接有螺杆18，左侧板16后端开设有与螺杆18相配合的螺纹孔，左侧板16与右侧板14之间对称开设有导向槽19。
[0022]清洗组件8包括固接龙门架5顶部的水箱801，水箱801的右侧壁底部连通有导流管802，导流管802上安装有电磁阀803，龙门架5内壁顶部连接有电动推杆804，电动推杆804的底部连接有固定板805，固定板805的下端嵌合安装有分水管806，分水管806与导流管802之间连通有软管807，分水管806底部开设有若干组排水孔808，固定板805的底部连接有海绵层809。
[0023]导向槽19前端开口，导向槽19内壁连接有橡胶垫191，避免玻璃片夹持时挤压损坏。
[0024]壳体1的内腔底部开设有废液槽101，废液槽101的底部连通有污水管102，污水管102伸出壳体1的一端安装有手控阀103。
[0025]壳体1的外壁连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中空玻璃加工用清洗设备，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)上端开口设置，所述壳体(1)左右两侧壁对称开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)内滑动连接有滑块(4)，两组所述滑块(4)外壁之间连接有龙门架(5)，所述壳体(1)左侧壁连接有导轨(6)，所述导轨(6)上滑动连接有直线电机(7)，所述直线电机(7)外壁固接龙门架(5)，所述龙门架(5)的上端安装有清洗组件(8)；所述壳体(1)前侧壁安装有仓门(9)，所述壳体(1)后侧壁嵌合安装有风机(2)，所述壳体(1)右侧壁连接有第一电机(10)，所述第一电机(10)的顶部动力输出端连接有第一锥齿轮(11)，所述壳体(1)右侧壁转动连接有转向轴(12)，所述转向轴(12)的右端连接有第二锥齿轮(13)，所述第二锥齿轮(13)啮合连接第一锥齿轮(11)，所述转向轴(12)伸入壳体(1)一端连接有右侧板(14)，所述壳体(1)内腔左侧壁连接有自由伸缩杆(15)，所述自由伸缩杆(15)右端转动连接有左侧板(16)，所述右侧板(14)的右侧壁后端连接有第二电机(17)，所述第二电机(17)的左侧动力输出端连接有螺杆(18)，所述左侧板(16)后端开设有与螺杆(18)相配合的螺纹孔，所述左侧板(16)与右侧板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈立峰，欧孝宇，李峰，
申请(专利权)人：吉林省峰海工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：