一种温度/紫外光变色纱线的无水染色制备方法技术

本发明专利技术涉及一种温度/紫外光变色纱线的无水染色制备方法，包括以下步骤，将温敏颜料和/或光敏颜料进行溶解打浆，催化剂A和催化剂B分别配制成色浆A和色浆B，颜料浆添加到色浆A和/或所述色浆B中，先后把色浆A和色浆B喷到纱线上，使染料均匀附在纱线表面，并在纱线表面形成浆膜，喷染后的纱线通过紫外灯发出的紫外线作用，附着在纱线上的颜料发生催化反应。本发明专利技术能够解决温度/紫外光变色纱线颜色不均匀，手感板结，无弹性、色泽偏浅或暗淡、制作和服用性能均不理想的问题，并提供一种无水染色的制备方法。备方法。备方法。

【技术实现步骤摘要】
一种温度/紫外光变色纱线的无水染色制备方法


[0001]本专利技术涉及纱线的制备方法领域，尤其涉及一种温度/紫外光变色纱线的无水染色制备方法。

技术介绍

[0002]纱线是用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于纺织、针织、刺绣等。一般纱线的颜色与纺织纤维原料的颜色一致，但随着人们生活水平的提高，对色彩丰富程度要求也越来越高，同时纱线染色一般能获得良好色牢度与水洗牢度，可与其他纱线按不同设计要求织造，从而获得较高经济价值，并可缩短交货周期，所以染色纱线在现代纺织工业中运用越来越多。
[0003]目前，人们在日常生活和工作中，对自身和环境的个性化以及健康要求越来越高。在不同环境要求有一定的识别功能，比如对新冠病毒的基础识别之一就是体温的变化，我们可以通过衣服或其它饰物来感知体温的变化。也可以通过衣物颜色的变化来判定环境的紫外线强弱，有意识有目的的对自身进行保护。而且现代生活节奏变得越来越快，人们对个性化、变化丰富的产品也有更多的需求。所以，以变色材料生产的产品越来越受到人们的欢迎，近年来发展迅速。而具有温度(紫外线)敏感性、或同时具备两种效果的纱线，更是广泛应用于纺织服装、鞋材、汽车内饰、包装、消防、交通运输、建筑装璜、日常生活、休闲娱乐等领域。
[0004]目前，有关此类纱线的产业化，大规模的正式生产还没有出现。而现有产品均有不同程度的缺陷，比如：颜色不均匀，手感板结，无弹性、色泽偏浅或暗淡等等，制作和服用性能均不理想，无法满足市场需求。
[0005]而现有的染纱工艺复杂，针对不同的材质选用不同的染色工艺，工艺流程长，且使用了大量的化学助剂和水，产生了大量的污水，和现在的国家政策以及国际的流行趋势：绿色环保、节能减排相背。环保和污水排放成为印染行业发展的重大阻碍，无水染色成为今后染色发展的方向和趋势。

技术实现思路

[0006]为了克服现有技术的缺陷，本专利技术所要解决的技术问题在于提出一种温度/紫外光变色纱线的制备方法，解决颜色不均匀，手感板结，无弹性、色泽偏浅或暗淡等等，制作和服用性能均不理想的问题，并大幅降低污染物的排放。
[0007]为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0008]本专利技术提供的一种温度/紫外光变色纱线的无水染色制备方法，包括以下步骤：
[0009]S00：将温敏颜料和/或光敏颜料先进行溶解打浆，然后加入适量的水搅拌，形成颜料浆；
[0010]S10：催化剂A和催化剂B分别配制成色浆A和色浆B，颜料浆添加到色浆A和/或色浆B中；
[0011]S20：将色浆A形成喷雾，均匀喷到纱线表面，并在纱线表面形成带有色浆A的浆膜，形成第一纱线；
[0012]S30：将色浆B形成喷雾，均匀喷到第一纱线表面，并在第一纱线表面形成带有色浆B的浆膜，形成第二纱线；
[0013]S40：喷染后的第二纱线通过紫外灯发出的紫外线作用，附着在第二纱线上的颜料发生催化反应，使得粘合固化在第二纱线上，制得温度/紫外光变色纱线。
[0014]本专利技术优选地技术方案在于，催化剂A为烷基芳酮类、苯偶酰类及硫杂蒽酮类中的一个或以上的混合物。
[0015]本专利技术优选地技术方案在于，催化剂B为对二甲氨基苯甲酸乙酯、对二甲氨基苯甲酸异辛酯、氧化锌、C12～18烷基二甲基苄基氯化铵中的一个或以上的混合物。
[0016]本专利技术优选地技术方案在于，在S10步骤中，色浆A的调配方法为：颜料浆以100～500转/分钟的速度依次加入粘合剂、交联剂、分散剂、增稠剂、渗透剂、催化剂A，并充分搅拌30～60分钟，再补足水配制而成，色浆B的调配方法为：颜料浆加入分散剂、催化剂B、渗透剂、柔软剂及增稠剂和水，以100～500转/分钟的速度充分搅拌30～60分钟，色浆A：颜料：0～15％，醇醚类2～10％，粘合剂5～20％，交联剂0.5～5％，分散剂0.5～1％，催化剂A1～8％，增稠剂1～3％，渗透剂1～2％，其余为水。
[0017]本专利技术优选地技术方案在于，在S10步骤中，色浆B的调配方法为：颜料浆加入分散剂、催化剂B、渗透剂、柔软剂及增稠剂和水，以100～500转/分钟的速度充分搅拌30～60分钟，上述原料的质量百分比为(所有组分含量的质量百分比之和为100％)：
[0018]色浆B：分散剂1～3％，催化剂B 0.1～3％，增稠剂1～3％，柔软剂3～5％，渗透剂1～2％，其余为水。
[0019]本专利技术优选地技术方案在于，在S20步骤中，纱线先经进行预湿处理后再喷染，预湿工序温度为20～40℃，相对湿度80～100％。
[0020]本专利技术优选地技术方案在于，在S20和S30步骤中，喷涂压力设定为1.5～2MPa。
[0021]本专利技术优选地技术方案在于，在S40步骤中，第二纱线先经紫外线照射及红外线预烘。
[0022]本专利技术优选地技术方案在于，在S20步骤中，纱线为棉、粘胶、涤纶、晴纶、尼龙、羊毛、蚕丝、亚麻、苎麻纱线中的一种或以上的组合。
[0023]本专利技术优选地技术方案在于，在S40步骤中，温度/紫外光变色纱线卷绕在胶管上，密封堆置12～16小时后放置于射频烘干机内烘干。
[0024]本专利技术的有益效果：
[0025]本专利技术采用一种温度/紫外光变色纱线的无水染色制备方法，通过把催化剂A和催化剂B分别添加到不同的色浆中，把色浆A和色浆B先后喷涂到纱线上形成浆膜，通过紫外线作用进行固化，使得纱线上的原料反应催化反应，使得粘合剂反应并固化在纱线上。这样生产的温度/紫外光变色纱线颜色均匀，手感柔软，具备良好的弹性、色泽鲜艳，制作和服用性能理想，易于推广并且满足市场需求。
[0026]此外，本制备方法可以通过连续化、规模化生产的温变/光变纱线，能耗大幅降低，水约下降98％，蒸汽下降100％，生产过程中能大量有效的降低污染物的排放。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1为本专利技术一种温度/紫外光变色纱线的无水染色制备方法的示意图；
[0029]图2为本专利技术一种温度/紫外光变色纱线的无水染色制备方法的实施例的工艺流程图。
具体实施方式
[0030]下面结合具体实施方式对本专利技术作进一步的说明，但实施例并不对本专利技术做任何形式的限定。除非另有说明，本专利技术实施例采用的原料试剂为常规购买的原料试剂，属于该行业的常规熟知材料。
[0031]各实施例和对比例中使用的原料：
[0032]醇醚类溶剂：
[0033]型号：丙二醇甲醚厂家：铭威；
[0034]聚丙烯酸酯粘合剂：
[0035]型号：HD705A厂家：汉科精细化工；
[0036]改性聚氨酯交联剂：
[0037]型号：U本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种温度/紫外光变色纱线的无水染色制备方法，其特征在于：S00：将温敏颜料和/或光敏颜料先进行溶解打浆，然后加入适量的水搅拌，形成颜料浆；S10：催化剂A和催化剂B分别配制成色浆A和色浆B，所述颜料浆添加到所述色浆A和/或所述色浆B中；S20：将所述色浆A形成喷雾，均匀喷到纱线表面，并在纱线表面形成带有所述色浆A的浆膜，形成第一纱线；S30：将所述色浆B形成喷雾，均匀喷到所述第一纱线表面，并在所述第一纱线表面形成带有所述色浆B的浆膜，形成第二纱线；S40：喷染后的所述第二纱线通过紫外灯发出的紫外线作用，附着在所述第二纱线上的浆膜发生催化反应，使得颜料粘合固化在所述第二纱线上，制得温度/紫外光变色纱线。2.根据权利要求1所述的一种温度/紫外光变色纱线的无水染色制备方法，其特征在于：所述催化剂A为烷基芳酮类、苯偶酰类及硫杂蒽酮类中的一个或以上的混合物。3.根据权利要求1所述的一种温度/紫外光变色纱线的制备方法，其特征在于：所述催化剂B为为对二甲氨基苯甲酸乙酯、对二甲氨基苯甲酸异辛酯、氧化锌、C12～18烷基二甲基苄基氯化铵中的一个或以上的混合物。4.根据权利要求1所述的一种温度/紫外光变色纱线的无水染色制备方法，其特征在于：在S10步骤中，色浆A的调配方法为：所述颜料浆以100～500转/分钟的速度依次加入粘合剂、交联剂、分散剂、增稠剂、渗透剂、催化剂A，并充分搅拌30～60分钟，再补足水配制而成；上述原料的质量百分比为(所有组分含量的质量百分比之和为100％)：色浆A：颜料：0～15％，醇醚类2～10％，粘合剂5～20％，交...

【专利技术属性】
技术研发人员：连华，李金粦，
申请(专利权)人：东莞市粤雄纺织品有限公司，
类型：发明
国别省市：