一种角度和转速可设定的三维复合旋喷搅拌器制造技术

本发明专利技术涉及机械设备技术领域，且公开了一种角度和转速可设定的三维复合旋喷搅拌器，包括总体机构，总体机构由流体进口管组件、导流罩、密封固定座、转动罩及两个偏角旋转喷嘴构成，导流罩位于流体进口管组件的上端固定设置，密封固定座的下端与导流罩的上端固定连接，导流罩的内部连接有驱动叶轮，转动罩的内部连接有总驱动调转速机构，总驱动调转速机构的输出轴与驱动叶轮的叶轮驱动轴连接，两个偏角旋转喷嘴分别安装在转动罩的左右两侧。该角度和转速可设定的三维复合旋喷搅拌器，通过喷射角度、转速的设定，可以实现多种搅拌方式的整合，防止静电集聚，实现高效调合功能的本质安全。安全。安全。

【技术实现步骤摘要】
一种角度和转速可设定的三维复合旋喷搅拌器


[0001]本专利技术涉及机械设备
，具体为一种角度和转速可设定的三维复合旋喷搅拌器。

技术介绍

[0002]各种大中型流体储罐、各种流体调和罐等设备，在使用过程中，有的重点关注调合搅拌效率、均匀度品质，有的重点关注防分层、防沉积功能，有的重点关注安全、环保、防静电，有的关注前述综合性能，常见搅拌调合形式包括机械搅拌、静态混合搅拌、喷射搅拌等，存在效率不高、均匀度低、沉积物多、漏点难处理、安全风险大等不足，因此，根据各种流体储罐的直径、高度、流体介质、温度等实际工况差异，专利技术一种角度和转速可设定的三维复合旋喷搅拌器。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种角度和转速可设定的三维复合旋喷搅拌器，具备可以利用流体对存贮液按设定喷射角度和转速进行喷射搅拌，实现静态混合搅拌、喷射搅拌和喷射柱搅拌等多种搅拌形式的整合，不产生定点喷射轨迹、不产生定向环型喷射轨迹，而是形成一个全方位覆盖性球面轨迹，防止静电集聚，实现高效调合功能的本质安全等优点，解决了常见搅拌调合形式存在效率不高、均匀度低、沉积物多、漏点难处理、安全风险大等不足的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述可以利用流体对存贮液按设定喷射角度和转速进行喷射搅拌，实现静态混合搅拌、喷射搅拌和喷射柱搅拌等多种搅拌形式的整合，不产生定点喷射轨迹、不产生定向环型喷射轨迹，而是形成一个全方位覆盖性球面轨迹，防止静电集聚，实现高效调合功能的本质安全的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种角度和转速可设定的三维复合旋喷搅拌器，包括总体机构，所述总体机构由流体进口管组件、导流罩、密封固定座、转动罩及两个偏角旋转喷嘴构成，所述导流罩位于流体进口管组件的上端固定设置，所述密封固定座的下端与导流罩的上端固定连接，所述导流罩的内部连接有驱动叶轮，所述转动罩的内部连接有总驱动调转速机构，所述总驱动调转速机构的输出轴与驱动叶轮的叶轮驱动轴连接，两个所述偏角旋转喷嘴分别安装在转动罩的左右两侧，所述转动罩位于密封固定座的上端设置，且转动罩与密封固定座相连通设置，两个所述偏角旋转喷嘴共同与转动罩相连通设置，两个所述偏角旋转喷嘴均与密封固定座的环形通道相连通设置，所述转动罩的内部连接有转动罩转速机构，两个所述偏角旋转喷嘴均连接有喷嘴座角度机构及喷嘴座转速机构。
[0007]优选的，两个偏角旋转喷嘴分别对称设置在转动罩的左右两侧，且两个偏角旋转喷嘴的喷嘴方向呈相反设置。
[0008]优选的，所述转动罩转速机构为多级少齿差式减速传动机构设置，所述转动罩与密封固定座转动连接。
[0009]优选的，两个所述偏角旋转喷嘴均通过同侧喷嘴座角度机构与转动罩转速机构传动连接。
[0010]优选的，两个偏角旋转喷嘴均由喷嘴座及喷嘴构成，且喷嘴座与喷嘴之间可调节连接。
[0011]优选的，两个所述偏角旋转喷嘴均通过同侧喷嘴座转速机构与转动罩转速机构传动连接。
[0012]优选的，所述驱动叶轮的叶片由阿基米德螺旋线式叶片制成。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本专利技术提供了一种角度和转速可设定的三维复合旋喷搅拌器，具备以下有益效果：
[0015]该角度和转速可设定的三维复合旋喷搅拌器，通过设有的流体进口管组件、导流罩、密封固定座、转动罩、两个偏角旋转喷嘴、驱动叶轮、总驱动调转速机构、叶轮驱动轴、转动罩转速机构、两个喷嘴座角度机构及两个喷嘴座转速机构的相互配合，可以实现静态混合搅拌功能，转动罩和两个偏角旋转喷嘴的运行轨迹相互叠加且永不重复，喷射出的流体实现的喷射搅拌功能、喷射柱搅拌功能，不产生定点喷射轨迹，不产生定向环型喷射轨迹，形成一个全方位覆盖性球面轨迹，防止静电集聚，实现本质安全，通过喷射角度、转速的设定，实现液体介质调和，固体液体悬浮搅拌，储罐的防沉积、防分层及自动清洗。
附图说明
[0016]图1为本专利技术提出的一种角度和转速可设定的三维复合旋喷搅拌器结构示意图；
[0017]图2是本专利技术一种角度和转速可设定的三维复合旋喷搅拌器的H型示意图；
[0018]图3是本专利技术一种角度和转速可设定的三维复合旋喷搅拌器的V型示图；
[0019]图4是本专利技术应用在储罐中的示意图。
[0020]图中：1流体进口管组件、2导流罩、3驱动叶轮、4密封固定座、5总驱动调转速机构、6喷嘴座角度机构、7转动罩、8转动罩转速机构、9喷嘴座转速机构、10叶轮驱动轴、11偏角旋转喷嘴、18搅拌器、19流体储罐、20第一管道、21流体输送泵、22阀门、23第二管道。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，一种角度和转速可设定的三维复合旋喷搅拌器，包括总体机构，总体机构由流体进口管组件1、导流罩2、密封固定座4、转动罩7及两个偏角旋转喷嘴11构成，导流罩位于流体进口管组件1的上端固定设置，密封固定座4的下端与导流罩2的上端固定连接，导流罩2的内部连接有驱动叶轮3，转动罩7的内部连接有总驱动调转速机构5，总驱动调转速机构5的输出轴与驱动叶轮3的叶轮驱动轴10连接，两个偏角旋转喷嘴11分别安装在
转动罩7的左右两侧，转动罩7位于密封固定座4的上端设置，且转动罩7与密封固定座7相连通设置，两个偏角旋转喷嘴11共同与转动罩7相连通设置，两个偏角旋转喷嘴11均与密封固定座4的环形通道相连通设置，转动罩7的内部连接有转动罩转速机构8，两个偏角旋转喷嘴11均连接有喷嘴座角度机构6及喷嘴座转速机构9；
[0023]图4显示的是本专利技术应用在流体储罐具体可以是各种油储罐、乳化液储罐、悬浮液储罐等的示意图，将一种角度和转速可设定的三维复合旋喷搅拌器18安装在流体储罐19的中下部位置上，通过管道23、阀门22、流体输送泵21、管道20接通流体储罐19的上部，当流体储罐19储存有足够的需要混合搅拌的流体介质后，打开阀门22、启动流体输送泵21，流体由管道20出来，经流体输送泵21、阀门22、管道23进入一种角度和转速可设定的三维复合旋喷搅拌器18，流体进入一种角度和转速可设定的三维复合旋喷搅拌器18后，流体进入流体进口管1，经导流罩2驱动叶轮3，叶轮驱动轴10带动总驱动调转速机构5，带动转动罩7作水平360
°
旋转，驱动转动罩转速机构8，带动喷嘴座角度机构6及喷嘴座转速机构9，驱动两个偏角旋转喷嘴11沿自身轴心线360
°
旋转，最后流体从两个偏角旋转喷嘴11喷射出去，它们的运行轨迹相互叠加且永不重复，不产生定点喷射轨迹、不产生定向环型喷射轨迹，实现静态混本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种角度和转速可设定的三维复合旋喷搅拌器，包括总体机构，其特征在于：所述总体机构由流体进口管组件(1)、导流罩(2)、密封固定座(4)、转动罩(7)及两个偏角旋转喷嘴(11)构成，所述导流罩()位于流体进口管组件(1)的上端固定设置，所述密封固定座(4)的下端与导流罩(2)的上端固定连接，所述导流罩(2)的内部连接有驱动叶轮(3)，所述转动罩(7)的内部连接有总驱动调转速机构(5)，所述总驱动调转速机构(5)的输出轴与驱动叶轮(3)的叶轮驱动轴(10)连接，两个所述偏角旋转喷嘴(11)分别安装在转动罩(7)的左右两侧，所述转动罩(7)位于密封固定座(4)的上端设置，且转动罩(7)与密封固定座(7)相连通设置，两个所述偏角旋转喷嘴(11)共同与转动罩(7)相连通设置，两个所述偏角旋转喷嘴(11)均与密封固定座(4)的环形通道相连通设置，所述转动罩(7)的内部连接有转动罩转速机构(8)，两个所述偏角旋转喷嘴(11)均连接有喷嘴座角度机构(6)及喷嘴座转速机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种角度和转速可设定的三维复合旋喷搅...

【专利技术属性】
技术研发人员：何宏鹰，谢选贤，吴兵，
申请(专利权)人：茂名市鹰鹏机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：