本实用新型专利技术涉及一种水泥厂分解炉用燃烧器。包括箱体,所述箱体的下端内壁对称设置有若干固定块,所述固定块的上端连接有燃烧室,所述燃烧室设置在箱体内部,所述箱体的上端固定连接有风机,所述风机的输出端固定连接有风箱,所述风箱的下端贯固定连通有出风管,所述出风管贯穿箱体和燃烧室并延伸入燃烧室的内部,所述箱体上端连接有破碎箱,所述破碎箱的侧壁上活动连接有转动杆,所述转动杆的外壁上均匀连接有若干个刀片,所述转动杆延伸出破碎箱外的一端固定连接有第一链轮。本实用新型专利技术能够使燃料和空气充分接触,达到富氧状态从而燃烧的更充分,同时破碎机构和送料机构使用同一个功率电机,节省电能。节省电能。节省电能。
A burner for calciner in cement plant
【技术实现步骤摘要】
一种水泥厂分解炉用燃烧器
[0001]本技术属于机械设备领域,具体涉及一种水泥厂分解炉用燃烧器。
技术介绍
[0002]水泥是一种粉状硬性无机凝胶材料,加水搅拌后成浆体,能在空气中硬化或者在水中硬化,并能把砂、石等材料牢固的胶结在一起,水泥在生产过程中会利用燃烧器来加热物料或者反应物料,现有的水泥厂燃烧器送料和破碎都需要两个电机,一方面不能使用相同功率进行工作,还会造成能源的浪费。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单,设计合理的一种水泥厂分解炉用燃烧器。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的:
[0005]一种水泥厂分解炉用燃烧器,包括箱体,所述箱体的下端内壁对称设置有若干固定块,所述固定块的上端连接有燃烧室,所述燃烧室设置在箱体内部,所述箱体的上端固定连接有风机,所述风机的输出端固定连接有风箱,所述风箱的下端固定连通有出风管,所述出风管贯穿箱体和燃烧室并延伸入燃烧室的内部,所述箱体上端连接有破碎箱,所述破碎箱的侧壁上活动连接有转动杆,所述转动杆的外壁上均匀连接有若干个刀片,所述转动杆延伸出破碎箱外的一端固定连接有第一链轮,所述箱体的上端设有点火器,点火器的一端位于燃烧室内靠近出口的位置,所述箱体的一端外壁固定连接有支撑板,所述支撑板上固定连接有若干支撑杆,所述支撑杆上端连接有输料机构。
[0006]作为本技术的进一步优化方案,所述输料机构包括固定在支撑杆上端的电机,所述电机的输出端固定连接有螺旋输料管,所述螺旋输料管远离电机的一端贯穿箱体与燃烧室固定连通,所述螺旋输料管靠近电机输出轴的一端表面固定连接有第二链轮,所述第一链轮和第二链轮通过链条连接。
[0007]作为本技术的进一步优化方案,所述破碎箱的下端开设有出料口,且出料口固定连接有出料管,所述出料管远离破碎箱的一端贯穿箱体并延伸入螺旋输料管中。
[0008]作为本技术的进一步优化方案,所述螺旋输料管的上端开设有与出料管相配合的进料口。
[0009]作为本技术的进一步优化方案,所述燃烧室开设有出火口,且出火口固定连通有出火管。
[0010]本技术的有益效果在于:能够使燃料和空气充分接触,达到富氧状态从而燃烧的更充分,同时破碎机构和送料机构使用同一个功率电机,节省电能。
附图说明
[0011]图1是本技术的整体结构示意图;
[0012]图2是本技术的A结构放大示意图;
[0013]图中:1、箱体;2、固定块;3、燃烧室;4、风机;5、风箱;6、出风管;7、破碎箱;8、转动杆;9、刀片;10、第一链轮;11、点火器;12、支撑板;13、支撑杆;14、输料机构;141、电机;142、螺旋输料管;143、第二链轮;15、出料管;16、出火管。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本申请作进一步详细描述,有必要在此指出的是,以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明,不能理解为对本申请保护范围的限制,该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。
[0015]实施例1
[0016]如图1
‑
2所示,一种水泥厂分解炉用燃烧器,包括箱体1,箱体1的下端内壁对称设置有若干固定块2,固定块2的上端连接有燃烧室3,燃烧室 3设置在箱体1内部,箱体1的上端固定连接有风机4,风机4的输出端固定连接有风箱5,风箱5的下端固定连通有出风管6,出风管6贯穿箱体1 和燃烧室3并延伸入燃烧室3的内部,箱体1上端连接有破碎箱7,破碎箱 7的侧壁上活动连接有转动杆8,转动杆8的外壁上均匀连接有若干个刀片 9,转动杆8延伸出破碎箱7外的一端固定连接有第一链轮10,箱体1的上端设有点火器11,点火器11的一端位于燃烧室3内靠近出口的位置,箱体 1的一端外壁固定连接有支撑板12,支撑板12上固定连接有若干支撑杆13,支撑杆13上端连接有输料机构14。
[0017]根据图1所示,出风管6延伸如燃烧室3内的部分设有倾斜设置的出风部,产生的风流可以将进入燃烧室3内的粉碎燃料吹送至点火器11处。
[0018]输料机构14包括固定在支撑杆13上端的电机141,电机141的输出端固定连接有螺旋输料管142,螺旋输料管142远离电机141的一端贯穿箱体 1与燃烧室3固定连通,螺旋输料管142靠近电机141输出轴的一端表面固定连接有第二链轮143,第一链轮10和第二链轮143通过链条连接。
[0019]破碎箱7的下端开设有出料口,且出料口固定连接有出料管15,出料管15远离破碎箱7的一端贯穿箱体1并延伸入螺旋输料管142中。
[0020]螺旋输料管142的上端开设有与出料管15相配合的进料口。
[0021]燃烧室3开设有出火口,且出火口固定连通有出火管16。
[0022]需要说明的是,在使用时将块状燃料放入破碎箱7中,启动电机141,电机141转动,从而带动第二链轮143转动,第二链轮143通过链条带动第一链轮10进行转动,第一链轮10带动转动杆8转动,从而使转动杆8 上的刀片9转动,从而将燃料进行打碎,在燃料进行打碎的同时电机141 带动螺旋输料管142进行转动,打碎后的燃料通过出料管15进入螺旋输料管142中,螺旋输料管142将燃料输送到燃烧室3中,同时风机4打开,风机4将空气抽入风箱5中,空气通过出风管6由风箱5中进入燃烧室3 中,因出风管6是倾斜设置在燃烧室3内的,因此燃料在进入燃烧室3的同时就被出风管6吹出的风流输送至点火器11处,因燃料和空气充分接触,达到富氧状态,通过点火器11进行点火,从而使燃料能够更加充分,燃烧的火焰从出火管16喷出,燃烧效果较好且安全性较高。
[0023]以上所述实施例仅表达了本专利技术的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本专利技术专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员
来说,在不脱离本专利技术构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本专利技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泥厂分解炉用燃烧器,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的下端内壁对称设置有若干固定块(2),所述固定块(2)的上端连接有燃烧室(3),所述燃烧室(3)设置在箱体(1)内部,所述箱体(1)的上端固定连接有风机(4),所述风机(4)的输出端固定连接有风箱(5),所述风箱(5)的下端固定连通有出风管(6),所述出风管(6)贯穿箱体(1)和燃烧室(3)并延伸入燃烧室(3)的内部,所述箱体(1)上端连接有破碎箱(7),所述破碎箱(7)的侧壁上活动连接有转动杆(8),所述转动杆(8)的外壁上均匀连接有若干个刀片(9),所述转动杆(8)延伸出破碎箱(7)外的一端固定连接有第一链轮(10),所述箱体(1)的上端设有点火器(11),点火器(11)的一端位于燃烧室(3)内靠近出口的位置,所述箱体(1)的一端外壁固定连接有支撑板(12),所述支撑板(12)上固定连接有若干支撑杆(13),所述支撑杆(13)上端连接有输料机构(14)。2.根据权利要求1所述的一种水...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄锦兵,
申请(专利权)人:合肥水泥研究设计院有限公司,
类型:新型
国别省市:
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