一种SLA3D激光打印机的多功能树脂槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种SLA3D激光打印机的多功能树脂槽，涉及3D打印机技术领域，包括树脂槽，所述树脂槽的底面安装有两组滚轮，所述树脂槽的顶部固定安装有槽顶盒，所述槽顶盒的内侧壁开设有条形出风孔，所述槽顶盒的底面开设有掏料孔，所述掏料孔的下方设有密封箱，所述密封箱的顶部固定连接于槽顶盒的底面。本实用新型专利技术设计结构合理，它能够快捷方便地调节树脂槽在打印机壳体内的高度，具有更好的使用性能，通过密封箱、热风机和温度控制器的配合设计，启动热风机产生热风，热风依次通过掏料孔和条形出风孔输送至树脂槽内的树脂表面，并利用温度控制器控制热风机的出风温度，从而能够为树脂槽内部的表层树脂起到良好的恒温效果，提高打印质量。提高打印质量。提高打印质量。

【技术实现步骤摘要】
一种SLA3D激光打印机的多功能树脂槽


[0001]本技术涉及3D打印机
，具体是一种SLA3D激光打印机的多功能树脂槽。

技术介绍

[0002]3D打印机又称三维打印机，是一种累积制造技术，即快速成形技术的一种机器，它是以数字模型文件为基础，运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过一层层的粘合材料来制造三维的物体，也有的是利用光固化成型技术来制造三维物体。现阶段三维打印机被用来制造产品，通过逐层打印的方式来构造物体，将数据和原料放进3D打印机中，机器会按照程序，把产品一层层制造出来。
[0003]SLA光固化3D打印机近年来发展越来快，市场需求越来越大，特别是沉降式SLA光固化3D打印机，其树脂槽的容量和体积比较大，而且大都采用固定式树脂槽，这种方式在更换树脂时往往需要将树脂槽中的树脂抽入桶中，然后将树脂槽、网板、刮刀清洗干净，操作较为麻烦，另外，关于活动式的树脂槽一般是卡在3D打印机壳体内部的承载板处，其高度不便于调节，不便于迎合在实际应用中的操作，而且，目前的SLA光固化3D打印机树脂槽对其内部的表层树脂的恒温效果还有待提高。为此，我们提供了一种SLA3D激光打印机的多功能树脂槽解决以上问题。

技术实现思路

[0004]一）解决的技术问题
[0005]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种SLA3D激光打印机的多功能树脂槽。
[0006]二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种SLA3D激光打印机的多功能树脂槽，包括树脂槽，所述树脂槽的底面安装有两组滚轮，所述树脂槽的顶部固定安装有槽顶盒，所述槽顶盒的内侧壁开设有条形出风孔，所述槽顶盒的底面开设有掏料孔，所述掏料孔的下方设有密封箱，所述密封箱的顶部固定连接于槽顶盒的底面，所述槽顶盒靠近树脂槽的一侧面与树脂槽的外表面固定连接，所述密封箱远离树脂槽的一侧面固定镶嵌有热风机，所述热风机的出风口位于密封箱的内腔，且热风机的出风口依次通过掏料孔和槽顶盒与树脂槽的内部相连通，所述槽顶盒的内腔安装有温度控制器，且温度控制器与热风机电连接；
[0008]所述树脂槽的左右两侧面均开设有一组滑槽，所述树脂槽左右两侧面均设有一个托板，两个所述托板相互靠近的一侧面分别固定连接有一组滑条，两组所述滑条分别滑动连接于两组滑槽的内部，每个所述托板的上表面均开设有球槽，每个所述球槽的内部均设置有可转动的球头，所述槽顶盒的内腔的顶壁上安装有两个电机，每个电机的输出端均固定套接有主动齿轮，所述槽顶盒的底面固定镶嵌有两个内螺纹管，两个内螺纹管的内部均
螺纹连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的底端分别与两个球头的外表面固定连接，两个所述螺纹杆的顶端均固定套接有从动齿轮，且两个从动齿轮分别与两个主动齿轮相啮合。
[0009]进一步的，所述密封箱的部固定安装有空气滤芯，且空气滤芯位于热风机和掏料孔之间。
[0010]进一步的，所述树脂槽的底部固定连通有排料阀。
[0011]进一步的，所述槽顶盒的背面安装有把手。
[0012]进一步的，所述电机选用伺服电机并配备有相适配的驱动器。
[0013]三）有益效果：
[0014]与现有技术相比，该一种SLA3D激光打印机的多功能树脂槽具备如下有益效果：
[0015]一、本技术通过树脂槽底部安装的两组滚轮，可使该树脂槽快捷方便地移动至3D打印机壳体内部，便于树脂槽移动，使树脂槽的更换、清理工作更加便捷，当树脂槽卡在3D打印机壳体内部的承载板处时，启动槽顶盒内部安装的两个电机，电机带动主动齿轮、从动齿轮、螺纹杆和球头一并转动，能够使螺纹杆、从动齿轮和球头上下运动，从而使托板上下运动，进而能够快捷方便地调节树脂槽在打印机壳体内的高度，具有更好的使用性能。
[0016]二、本技术通过密封箱、热风机和温度控制器的配合设计，启动热风机产生热风，热风依次通过掏料孔和条形出风孔输送至树脂槽内的树脂表面，并利用温度控制器控制热风机的出风温度，从而能够为树脂槽内部的表层树脂起到良好的恒温效果，提高打印质量。
附图说明
[0017]图1为本技术的主视图的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术左视图的剖视图；
[0019]图3为本技术正视图的剖视图；
[0020]图4为本技术图2中A处结构的放大示意图；
[0021]图5为本技术槽顶盒的俯视图。
[0022]图中：1、树脂槽；2、滚轮；3、槽顶盒；4、条形出风孔；5、掏料孔；6、密封箱；7、热风机；8、温度控制器；9、托板；10、滑条；11、滑槽；12、球槽；13、球头；14、内螺纹管；15、螺纹杆；16、从动齿轮；17、电机；18、主动齿轮；19、空气滤芯；20、排料阀；21、把手。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案：一种SLA3D激光打印机的多功能树脂槽，包括树脂槽1，所述树脂槽1的底面安装有两组滚轮2，所述树脂槽1的顶部固定安装有槽顶盒3，所述槽顶盒3的内侧壁开设有条形出风孔4，所述槽顶盒3的底面开设有掏料孔5，所述掏料孔5的下方设有密封箱6，所述密封箱6的顶部固定连接于槽顶盒3的底面，所述槽顶盒3靠近树脂槽1的一侧面与树脂槽1的外表面固定连接，所述密封箱6远离树脂槽1的一
侧面固定镶嵌有热风机7，所述热风机7的出风口位于密封箱6的内腔，且热风机7的出风口依次通过掏料孔5和槽顶盒3与树脂槽1的内部相连通，所述槽顶盒3的内腔安装有温度控制器8，且温度控制器8与热风机7电连接，温度控制器8用于检测热风机7输出热风的温度，并调节热风机7的制热功率，使热风机7的出风温度保持恒定，可结合现有的电气技术实施；
[0025]所述树脂槽1的左右两侧面均开设有一组滑槽11，所述树脂槽1左右两侧面均设有一个托板9，两个所述托板9相互靠近的一侧面分别固定连接有一组滑条10，两组所述滑条10分别滑动连接于两组滑槽11的内部，每个所述托板9的上表面均开设有球槽12，每个所述球槽12的内部均设置有可转动的球头13，所述槽顶盒3的内腔的顶壁上安装有两个电机17，每个电机17的输出端均固定套接有主动齿轮18，所述槽顶盒3的底面固定镶嵌有两个内螺纹管14，两个内螺纹管14的内部均螺纹连接有螺纹杆15，两个所述螺纹杆15的底端分别与两个球头13的外表面固定连接，两个所述螺纹杆15的顶端均固定套接有从动齿轮16，且两个从动齿轮16分别与两个主动齿轮18相啮合。
[0026]进一步的，所述密封箱6的部固定安装有空气滤芯19，且空气滤芯19本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种SLA3D激光打印机的多功能树脂槽，包括树脂槽（1），其特征在于：所述树脂槽（1）的底面安装有两组滚轮（2），所述树脂槽（1）的顶部固定安装有槽顶盒（3），所述槽顶盒（3）的内侧壁开设有条形出风孔（4），所述槽顶盒（3）的底面开设有掏料孔（5），所述掏料孔（5）的下方设有密封箱（6），所述密封箱（6）的顶部固定连接于槽顶盒（3）的底面，所述槽顶盒（3）靠近树脂槽（1）的一侧面与树脂槽（1）的外表面固定连接，所述密封箱（6）远离树脂槽（1）的一侧面固定镶嵌有热风机（7），所述热风机（7）的出风口位于密封箱（6）的内腔，且热风机（7）的出风口依次通过掏料孔（5）和槽顶盒（3）与树脂槽（1）的内部相连通，所述槽顶盒（3）的内腔安装有温度控制器（8），且温度控制器（8）与热风机（7）电连接；所述树脂槽（1）的左右两侧面均开设有一组滑槽（11），所述树脂槽（1）左右两侧面均设有一个托板（9），两个所述托板（9）相互靠近的一侧面分别固定连接有一组滑条（10），两组所述滑条（10）分别滑动连接于两组滑槽（11）的内部，每个所述托板（9）的上表面均开设有球槽（12），每个所述球槽（12）...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴蕊英，
申请(专利权)人：上海新载科技有限公司，
类型：新型
国别省市：