一种单锻锤式破碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种单锻锤式破碎机，包括主轴、安装在主轴上的内齿圈以及安装在内齿圈上的外齿圈，通过外齿圈与设有的辊体连接；内齿圈与外齿圈采用大齿块的平面接触方式替换原有的半圆齿形的接触方式，并在内齿圈与外齿圈之间填充弹性块。由于该装置采用齿形结构，由曲面接触变为平面接触，使得弹性块传递扭矩的能力大大提高；另外弹性块在实现减震作用的同时，弹性块还不会受到剪切力的作用，大大延长了弹性块的使用寿命，通过上述技术方案，该装置有效解决了现有单煅锤式破碎机在运行一段时间后，因内部弹性块碎裂或者被撕碎，导致给料辊无法传动以及主轴空转，导致物料在进料口严重堆积的问题。进料口严重堆积的问题。进料口严重堆积的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种单锻锤式破碎机


[0001]本技术涉及破碎机
，具体为一种单锻锤式破碎机。

技术介绍

[0002]如图1所示中间黑色的小圆为弹性块，可清楚的看到，辊体与支撑圈之间通过弹性块的曲面连接，实现减震、支撑、传递主轴扭矩的作用。
[0003]然而这种结构在传递扭矩的过程中弹性块容易受到剪切力的作用，容易被切碎；并结合现场抢修时拿出来的弹性块基本呈碎块状也印证了我们的分析；
[0004]另外，在给料辊启动过程中或是卡死的情况下，对弹性块的冲击更大，同时破碎机系统工矿复杂的，中控操作人员会根据工矿情况随时控制给料辊的启停，这将更加剧给料辊内部弹性块的损坏。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种单锻锤式破碎机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种单锻锤式破碎机，包括主轴、安装在所述主轴上的内齿圈以及安装在所述内齿圈上的外齿圈，并通过所述外齿圈与设有的辊体连接；所述内齿圈与所述外齿圈为平面接触；所述内齿圈与所述外齿圈之间填充有弹性块。
[0007]作为本技术的优选技术方案：所述内齿圈的外圆周面上设有凸出的齿块，并通过所述齿块与所述外齿圈内壁上设有的齿槽相适配连接。
[0008]作为本技术的优选技术方案：所述弹性块填充在所述齿块与所述齿槽的间隙内，并通过设有的压盖将其固定在所述内齿圈与所述外齿圈的内部。
[0009]作为本技术的优选技术方案：所述内齿圈的内壁上设有键槽，通过所述键槽与所述主轴上设有的键相适配连接。
[0010]作为本技术的优选技术方案：所述辊体的外部设有辊套，并在所述辊套上设有上压边和下压边。
[0011]采用上述技术方案，本技术的有益效果是：由于该装置采用齿形结构，由曲面接触变为平面接触，使得弹性块传递扭矩的能力大大提高；另外弹性块在实现减震作用的同时，弹性块还不会受到剪切力的作用，大大延长了弹性块的使用寿命，通过上述技术方案，该装置有效解决了现有单煅锤式破碎机在运行一段时间后，因内部弹性块碎裂或者被撕碎，导致给料辊无法传动以及主轴空转，导致物料在进料口严重堆积的问题。
附图说明
[0012]图1为现有单煅锤式破碎机侧面结构示意图；
[0013]图2为本技术的主体结构示意图；
[0014]图3为本技术的侧面结构示意图，即图2中C向的示意图；
[0015]图4为图2中A处的局部放大示意图；
[0016]图5为本技术外齿圈的结构示意图；
[0017]图6为本技术内齿圈的结构示意图。
[0018]图中：1、键槽；2、上压边；3、下压边；4、弹性块；5、辊体； 6、辊套；7、主轴；8、键；9、内齿圈；10、外齿圈；11、压盖；12、齿槽；13、齿块。
具体实施方式
[0019]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“正面”、“上表面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或可以互相通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]请参阅图2
‑
6，本技术提供的一种实施例：一种单锻锤式破碎机，包括主轴7、安装在所述主轴7上的内齿圈9以及安装在所述内齿圈9上的外齿圈10，并通过所述外齿圈10与设有的辊体5连接；所述内齿圈9与所述外齿圈10为平面接触；所述内齿圈9与所述外齿圈10之间填充有弹性块4。
[0021]由于该装置采用齿形结构，由曲面接触变为平面接触，使得弹性块4传递扭矩的能力大大提高；另外弹性块4在实现减震作用的同时，弹性块4还不会受到剪切力的作用，大大延长了弹性块4的使用寿命，通过上述技术方案，该装置有效解决了现有单煅锤式破碎机在运行一段时间后，因内部弹性块4碎裂或者被撕碎，导致给料辊无法传动以及主轴7空转，导致物料在进料口严重堆积的问题。
[0022]具体的，所述内齿圈9的外圆周面上设有凸出的齿块13，并通过所述齿块13与所述外齿圈10内壁上设有的齿槽12相适配连接；
[0023]为了避免刚性连接导致设备震动的问题，所述弹性块4填充在所述齿块13与所述齿槽12的间隙内，并通过设有的压盖11将其固定在所述内齿圈9与所述外齿圈10的内部。
[0024]为了便于动力可靠有效的传递，所述内齿圈9的内壁上设有键槽 1，通过所述键槽1与所述主轴7上设有的键8相适配连接。
[0025]另外现有破碎机整体结构设计紧凑，现场更换弹性块4非常困难，至少需要48小时才能更换好，严重影响破碎机的连续运行。
[0026]因此为了便于内齿圈9的检测和维修，提高破碎机的运行效率，所述辊体5的外部设有辊套6，并在所述辊套6上活动连接有上压边 2和下压边3。
[0027]具体的做法为，将原有设备上的辊体由一端面向另一端面切去 270mm；然后与上压边2和下压边3活动连接，从而便于检修人员拆除两个压边后检测内齿圈9以及外齿圈10。
[0028]以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单锻锤式破碎机，其特征在于：包括主轴(7)、安装在所述主轴(7)上的内齿圈(9)以及安装在所述内齿圈(9)上的外齿圈(10)，并通过所述外齿圈(10)与设有的辊体(5)连接；所述内齿圈(9)与所述外齿圈(10)为平面接触；所述内齿圈(9)与所述外齿圈(10)之间填充有弹性块(4)。2.根据权利要求1所述的一种单锻锤式破碎机，其特征在于：所述内齿圈(9)的外圆周面上设有凸出的齿块(13)，并通过所述齿块(13)与所述外齿圈(10)内壁上设有的齿槽(12)相适配连接。3.根据权利要求2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶有良，周文，
申请(专利权)人：江山南方水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：