一种耐火材料生产用物料转运罐制造技术

本申请涉及耐火材料的技术领域，尤其是涉及一种耐火材料生产用物料转运罐，包括罐体，在罐体上开设有开口，在开口的上方设置有挂圈，所述罐体上设置有安装套，所述安装套内设置有密封机构，所述密封机构包括卷轴、密封布和密封板，所述卷轴在安装套内转动设置，所述密封布缠绕在卷收上，所述密封板在罐体内滑动设置，所述密封布穿过罐体和密封板连接，所述罐体内设置有用于调节密封板位置的调节机构，所述罐体上设置有稳定杆，所述稳定杆远离罐体的一端和挂圈连接，所述稳定杆在罐体上滑动设置，所述调节机构和挂圈通过稳定杆连接。本申请具有提升耐火材料的质量的效果。请具有提升耐火材料的质量的效果。请具有提升耐火材料的质量的效果。

A material transfer tank for refractory production

【技术实现步骤摘要】
一种耐火材料生产用物料转运罐


[0001]本申请涉及耐火材料的
，尤其是涉及一种耐火材料生产用物料转运罐。

技术介绍

[0002]耐火材料是一种耐热、耐压或耐化学侵蚀的材料，在高温下仍能保持强度和形状。耐火材料是无机非金属材料，具有多孔的和异质的结构。耐火材料备用来制造炉、窑、垃圾焚化炉、核反应堆、坩埚和模具。如今，钢铁工业和金属铸造部门使用大部分的耐火材料。
[0003]硬质黏土主要作为耐火材料的骨料，是耐火材料中的重要组成部分，除硬质黏土外，耐火材料还有其他多种成分，在生产时，需要将多种原料进行混合，在混合时，需要转运设备对原料进行输送，以便将多种原料混合在一块进行搅拌，现有的相关技术关于转运物料的装置主要是利用转运罐，将物料放置在转运罐内，然后通过吊机将转运罐吊起，将物料转送至搅拌处进行混合搅拌。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为转运罐的上方开设有开口，在将转运罐吊起时，转运罐难免会发生晃动，罐内的物料洒出，导致该物料在耐火材料的组成配比中的比例发生变化，影响耐火材料的质量。

技术实现思路

[0005]为了提升耐火材料的质量,本申请提供一种耐火材料生产用物料转运罐。
[0006]本申请提供的一种耐火材料生产用物料转运罐采用如下的技术方案：
[0007]一种耐火材料生产用物料转运罐，包括罐体，在罐体上开设有开口，在开口的上方设置有挂圈，所述罐体上设置有安装套，所述安装套内设置有密封机构，所述密封机构包括卷轴、密封布和密封板，所述卷轴在安装套内转动设置，所述密封布缠绕在卷收上，所述密封板在罐体内滑动设置，所述密封布穿过罐体和密封板连接，所述罐体内设置有用于调节密封板位置的调节机构，所述罐体上设置有稳定杆，所述稳定杆远离罐体的一端和挂圈连接，所述稳定杆在罐体上滑动设置，所述调节机构和挂圈通过稳定杆连接。
[0008]通过采用上述技术方案，将物料倒入罐体内，通过吊机拉动挂圈，挂圈带动稳定杆移动，稳定杆通过调节机构对密封板的位置进行调节，密封板在罐体内滑动，同时带动密封布移动，直至将罐体开口封闭，继续拉动挂圈，将罐体吊起，对物料进行转运，从而减少在转运的过程中，物料出现从罐体内洒出的现象，保证各物料之间的配比，进而提升耐火材料的质量。
[0009]可选的，所述罐体内开设有通孔，所述密封布通过通孔和密封板连接，所述罐体内沿其侧面长度方向开设有滑槽，所述密封板在滑槽内沿滑槽的长度方向滑动设置，所述罐体内开设有安装槽，所述安装槽和滑槽连通，所述调节机构设置在安装槽内。
[0010]通过采用上述技术方案，调节机构对密封板的位置进行调节，密封板在滑槽内滑动，同时通过通孔带动密封布移动，直至将罐体封闭，减少物料出现从罐体内洒出的现象。
[0011]可选的，所述调节机构包括连接绳和转向件，所述转向件有多个，多个所述转向件
分别设置在安装槽与滑槽的连接处及安装槽内；所述连接绳的一端和稳定杆连接，另一端经过转向件和密封板连接。
[0012]通过采用上述技术方案，稳定杆移动拉动连接绳，连接绳通过转向件带动密封板在滑槽内移动，进而对密封板的位置进行调节。
[0013]可选的，所述罐体上设置有稳定套，所述稳定套内开设有稳定槽，所述稳定杆的端部在稳定槽内沿竖直方向上滑动设置。
[0014]通过采用上述技术方案，稳定杆通过在稳定套内滑动对连接绳施加拉力，进而对密封板的位置进行调节，同时提升稳定杆移动时的稳定性。
[0015]可选的，所述卷轴上设置有复位件，所述密封布和卷轴通过复位件连接。
[0016]通过采用上述技术方案，在密封布移动时，带动复位件转动，当稳定杆停止对连接绳施加拉力时，密封布在复位件的作用下卷收在卷轴上，同时密封布带动密封板回到初始位置，以便将物料从罐体内取出。
[0017]可选的，所述安装槽内设置有弹性件；所述弹性件一端和连接绳连接，另一端和安装槽的内侧壁连接。
[0018]通过采用上述技术方案，在稳定杆拉动连接绳时，连接绳移动的同时并压缩弹性件，在稳定杆对连接绳停止施加拉力时，在弹性件的作用下，连接绳回到初始位置，以便再次对密封板的位置进行调节。
[0019]可选的，所述稳定杆设置有多个，多个所述稳定杆在罐体上均匀间隔设置。
[0020]通过采用上述技术方案，在稳定杆移动至稳定槽的端部时，继续拉动稳定杆将罐体吊起，挂圈通过多个稳定杆对罐体施加拉力，使罐体均匀受力，提升管体移动时的稳定性。
[0021]可选的，所述密封板设置有多个，多个所述密封板设置在罐体的两侧，所述密封板的侧面和相邻的密封板抵接。
[0022]通过采用上述技术方案，稳定杆移动同时对多个密封板的位置进行调节，直至密封板相互抵接将罐体封闭，进而提升封闭罐体的效率。
附图说明
[0023]图1是本申请实施例的耐火材料生产用物料转运罐的结构示意图。
[0024]图2是本申请实施例的耐火材料生产用物料转运罐的局部剖开视图。
[0025]图3是本申请实施例的耐火材料生产用物料转运罐的中调节机构的结构示意图。
[0026]图4是本申请实施例的耐火材料生产用物料转运罐的密封机构的结构示意图。
[0027]附图标记：1、罐体；11、开口；12、通孔；13、滑槽；14、安装槽；2、挂圈；3、稳定杆；4、安装套；5、密封机构；51、卷轴；52、密封布；53、密封板；6、调节机构；61、连接绳；62、转向件；7、稳定套；71、稳定槽；8、复位件；9、弹性件。
具体实施方式
[0028]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0029]本申请公开的一种耐火材料生产用物料转运罐。参照图1，耐火材料生产用物料转运罐包括罐体1，在罐体1的上端开设有开口11，在开口11上设置有挂圈2，在转运物料时，将
物料通过开口11倒入罐体1内，然后使用吊机通过挂圈2将罐体1吊起，然后将罐体1转运至指定区域，对物料进行转运。
[0030]参照图1和图2，为了提升挂圈2和罐体1之间配合的稳定性，挂圈2设置在开口11的正上方。在挂圈2上设置有多个稳定杆3，稳定杆3的一端和挂圈2连接，另一端和罐体1连接，多个稳定杆3靠近罐体1的一端在开口11的边缘处均匀间隔设置，在通过挂圈2将罐体1吊起时，使得罐体1的上端均匀受力，进而提升罐体1的稳定性。
[0031]参照图2和图3，为了减少在转送罐体1时，物料出现从罐体1中洒出的现象，在罐体1的内侧壁上开设有通孔12，在罐体1上设置有安装套4，安装套4为中空结构，安装套4设置在罐体1的外部，且通过通孔12和罐体1的内部连通，在罐体1内和通孔12相邻的两内侧面上开设有滑槽13，滑槽13的两端分别和通孔12连通，在安装套4内设置有用于减少物料洒出罐体1的密封机构5。
[0032]参照图3和图4，密封机构5包括卷轴51、密封布52和密封板53，卷轴51在安装套4内转动设置，密封布52缠绕在卷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐火材料生产用物料转运罐，包括罐体（1），在罐体（1）上开设有开口（11），在开口（11）的上方设置有挂圈（2），其特征在于：所述罐体（1）上设置有安装套（4），所述安装套（4）内设置有密封机构（5），所述密封机构（5）包括卷轴（51）、密封布（52）和密封板（53），所述卷轴（51）在安装套（4）内转动设置，所述密封布（52）缠绕在卷收上，所述密封板（53）在罐体（1）内滑动设置，所述密封布（52）穿过罐体（1）和密封板（53）连接，所述罐体（1）内设置有用于调节密封板（53）位置的调节机构（6），所述罐体（1）上设置有稳定杆（3），所述稳定杆（3）远离罐体（1）的一端和挂圈（2）连接，所述稳定杆（3）在罐体（1）上滑动设置，所述调节机构（6）和挂圈（2）通过稳定杆（3）连接。2.根据权利要求1所述的耐火材料生产用物料转运罐，其特征在于：所述罐体（1）内开设有通孔（12），所述密封布（52）通过通孔（12）和密封板（53）连接，所述罐体（1）内沿其侧面长度方向开设有滑槽（13），所述密封板（53）在滑槽（13）内沿滑槽（13）的长度方向滑动设置，所述罐体（1）内开设有安装槽（14），所述安装槽（14）和滑槽（13）连通，所述调节机构（6）设置在安装槽（14）内。3.根据权利要求2所述的耐火材料生产用物料转运罐，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：李金旺，李金松，李克强，
申请(专利权)人：郑州金泰科技特种耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：