一种改良相分离法制备PLGA缓释微球的方法技术

本发明专利技术提供了一种用改良的相分离法制备PLGA缓释微球的方法，包括如下步骤：步骤1)将PLGA加有机溶剂配成溶液，分成两份或多份；步骤2)在第一份中加入药物，并在搅拌下加入非溶剂；步骤3)在第二份中也加入非溶剂并通过高剪切或匀浆机等高速搅拌后加入步骤2)中并持续搅拌；步骤4)第三、第四等余下的组分如步骤3)操作；步骤5)在磁力搅拌下将步骤2)、步骤3)和步骤4)的混合液加入到准备好的洗固液中，清洗有机溶剂和非溶剂的同时固化微球，收集微球并干燥。本发明专利技术所制得的微球外形圆整，大小分布均匀，且载药量高，包封率高。包封率高。包封率高。

【技术实现步骤摘要】
一种改良相分离法制备PLGA缓释微球的方法


[0001]本申请是中国专利申请201810479952.4的分案申请。本专利技术属于医药领域，具体而言，本专利技术涉及一种改良相分离法制备PLGA缓释微球的方法及其制备的PLGA缓释微球。

技术介绍

[0002]1986年由Ferring Pharmaceuticals公司研发了第一个上市的PLGA注射用缓释微球制剂，就是用相分离法的制备工艺生产的Triptorelin－PLGA微球。自那以后，国内外对PLGA缓释微球的研究热情空前高涨，国内发表和公布的关于PLGA缓释微球的文献和专利以溶剂蒸发法制备PLGA微球的工艺方法居多，在国家知识产权局所收载的专利中，仅查到一项专利技术专利用到了类似相分离法的制备工艺CN 106176623A。
[0003]相分离法就是用合适的溶剂(Solvent)溶解高分子材料，在这个溶液中加入非溶剂(No
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Solvent)，而使得部分高分子材料凝聚在一起，有点类似于盐析那样使得高分子材料“析出”。这种“析出”并不是真正的有沉淀沉淀下来，而是在整个溶液系统中高分子材料的分布发生了变化，部分区域的高分子材料浓度高于连续相中浓度，这就发生了相分离。这个高浓度相也可以理解为是内相，而连续相，也就是低浓度相可以理解为外相。借助外力的作用，高浓度相以大小适宜的圆球形态存在，再利用合适的溶液将溶剂和非溶剂洗脱掉，那么圆球就会被固化下来，得到最终的微球。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供了一种改良相分离法制备PLGA缓释微球的方法，为PLGA缓释微球的制备工艺提供了新的思路。
[0005]本专利技术涉及一种改良相分离法制备PLGA缓释微球的方法，包括以下步骤：
[0006]步骤1)将PLGA加有机溶剂配成溶液，分成两份或多份；
[0007]步骤2)在第一份中加入药物，并在搅拌下加入非溶剂；
[0008]步骤3)在第二份中也加入非溶剂并通过高剪切或匀浆机等高速搅拌后加入步骤2)中并持续搅拌；
[0009]步骤4)第三、第四等余下的组分如步骤3)操作；
[0010]步骤5)在磁力搅拌下将步骤2)、步骤3)和步骤4)的混合液加入到准备好的洗固液中，清洗有机溶剂和非溶剂的同时固化微球，收集微球并干燥。
[0011]具体地，步骤1)所述的有机溶剂选自二氯甲烷、三氯甲烷、乙酸乙酯、丙酮、乙腈、二甲基甲酰胺中的任意一种或几种。所述PLGA溶液的浓度范围是10－200mg/ml，可分成相等的两份，也可以是不相等的两份或多份。
[0012]优选地，步骤1)中的有机溶剂是二氯甲烷，PLGA浓度是60mg/ml，分成相等的两份。
[0013]具体地，步骤2)所述药物是不溶于有机溶剂的，并经过微粉化处理的；或者药物是可溶于水的，以水溶液的形式加入PLGA有机溶液中。
[0014]优选地，步骤2)中的药物是不溶于有机溶剂，并经过微粉化处理的。
[0015]具体地，步骤2)和步骤3)所述的非溶剂选自中链脂肪酸，中链脂肪酸混合物，二甲基硅油中的任意一种，所述的二甲基硅油的粘度范围是100～1000cps。其与有机溶剂的比例是1～9：10(w/w)。
[0016]优选地，步骤2)和步骤3)中的二甲基硅油粘度是500～1000cps，其与有机溶剂的比例是4.0～6.0：10(w/w)(以PLGA75:25为例)；3.0～4.5：10(w/w)(以PLGA50:50为例)。
[0017]具体地，步骤2)和步骤3)所述的搅拌是置顶式机械搅拌，搅拌速度300～1000转/分钟，搅拌时间是10～45分钟。
[0018]优选地，步骤2)和步骤3)中搅拌速度是400～500转/分钟，搅拌时间是步骤2)10分钟，步骤3)混合后继续搅拌20分钟。
[0019]具体地，步骤3)所述的高剪切或匀浆机速度是10000～30000转/分钟，时间是10～60秒。
[0020]优选地，步骤3)中匀浆机的速度是20000～25000转/分钟，时间是40～60秒。
[0021]具体地，步骤5)所述的洗固液是正庚烷，正己烷，二甲基硅油，八甲基环四硅氧烷(OMCTS)，六甲基二硅氧烷中的任意一种或几种，洗固液与混合液的比例是10～90：1。
[0022]优选地，步骤5)中的洗固液是正己烷，其与混合液的比例是30～50：1。
[0023]具体地，步骤5)所述的磁力搅拌速度是300～600转/分钟，搅拌时间是100～200分钟。
[0024]优选地，步骤5)中的磁力搅拌速度是400转/分钟，搅拌时间是120分钟。
[0025]本专利技术的有益效果是：
[0026]本专利技术采用改良相分离法制备微球，即一份加原料药的以普通相分离法的工艺方法制备微球，另外一份或多份不加原料药的分离出来，做成空白，借助匀浆机或是高剪切将凝聚出来的高分子材料分散成纳米级或是亚微米级的微球；再加入到普通相分离法制备微球的混合液中，这些纳米级或是亚微米级的极小微粒会附着在普通相分离法制备的微球上，经过延展融合，使微球表面再包裹而达到提高包封率，降低突释的效果。
附图说明
[0027]图1：工艺流程简介图
具体实施方式
[0028]以下通过实施例和试验例来进一步说明本专利技术，其中的胸腺法新和左旋多巴仅为模型药物，但并不限于此。
[0029]实施例1：(用改良相分离法制备)
[0030]称量PLGA75:25 600mg用10ml二氯甲烷溶解后，分成相等的两份。第一份加微粉化的胸腺法新52mg/67mg/92mg，并用匀浆机低速(1350转/分钟)分散均匀，随后用置顶式搅拌机以500转/分钟的速度搅拌的同时慢慢滴加粘度为500cps的二甲基硅油2.3ml。第二份也加入500cps的二甲基硅油2.3ml，并用匀浆机高速25000转/分钟搅拌60秒后，加入第一份中继续搅拌20分钟。准备600ml正己烷用作洗固液，磁力搅拌400转/分钟，将上述搅拌好的混合液快速滴加入其中，持续搅拌2小时后，收集产物，用100ml正己烷再次清洗并收集，干燥。测定载药微球的载药量及包封率。将收集的微球分一部份出来加水搅拌清洗并收集，重复3
次后将收集的微球干燥，再次测定其药物含量。微球表面吸附的药物会通过水洗被洗掉，因此所得的是真正被包裹在微球里面的药物的量。
[0031]实施例2：(用改良相分离法制备)
[0032]称量PLGA50:50 600mg用10ml二氯甲烷溶解后，分成相等的两份。第一份加微粉化的胸腺法新52mg/67mg/92mg，并用匀浆机低速(1350转/分钟)分散均匀，随后用置顶式搅拌机以500转/分钟的速度搅拌的同时慢慢滴加粘度为500cps的二甲基硅油1.7ml。第二份也加入500cps的二甲基硅油1.7ml，并用匀浆机高速25000转/分钟搅拌60秒后，加入第一份中继续搅拌20分钟。准备600ml正己烷用作洗固液，磁力搅拌400本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改良相分离法制备PLGA缓释微球的方法，包括以下步骤：步骤1)将PLGA加有机溶剂配成溶液，分成两份或多份；步骤2)在第一份中加入药物，并在搅拌下加入非溶剂；步骤3)在第二份中也加入非溶剂并通过高剪切或匀浆机高速搅拌后加入步骤2)中并持续搅拌；步骤4)当步骤1)的溶液分成多份时，其余份的溶液分别重复步骤3)操作；步骤5)在磁力搅拌下将步骤2)、步骤3)和步骤4)的混合液加入到准备好的洗固液中，清洗有机溶剂和非溶剂的同时固化微球，收集微球并干燥；其特征在于，所述药物是不溶于有机溶剂的，并经过微粉化处理的，选自左旋多巴；所述有机溶剂选自二氯甲烷；所述非溶剂选自二甲基硅油；所述洗固液选自正己烷。2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于步骤1)所述的PLGA还包括以下特征中的任意一种或几种(1)所述PLGA的乳酸和羟基乙酸摩尔比例范围是10:90～90:10；(2)所述PLGA的0.1％三氯甲烷溶...

【专利技术属性】
技术研发人员：张勇，费叶，
申请(专利权)人：上海济群医药科技有限公司，
类型：发明
国别省市：