无死角止回阀制造技术

本发明专利技术公开了无死角止回阀，无死角止回阀，包括阀体、阀座，还包括：支架，所述支架设置在阀体内腔；阀瓣，所述阀瓣通过销轴安装在支架外侧；缓冲箱，所述缓冲箱安装在阀体内腔内表壁上；限位座，所述限位座固定在缓冲箱内；连接板，所述连接板活动设置在限位座上；驱动连接板往复直线移动的驱动机构。本发明专利技术中，当阀瓣在没有介质的推动下关闭时，同时打开第一驱动电机和第二驱动电机，第一驱动电机带动连接板向下移动，同时螺套带动齿条向下移动，并在连接板上滑动，可在带动连接杆和第一缓冲块向下移动的同时发生转动，从而提高第一缓冲块与销轴的摩擦力，从而提高阻尼效果，避免了阀门受到破坏，延长了止回阀使用寿命。延长了止回阀使用寿命。延长了止回阀使用寿命。

Non dead angle check valve

【技术实现步骤摘要】
无死角止回阀


[0001]本专利技术涉及管道阀门
，尤其涉及无死角止回阀。

技术介绍

[0002]止回阀是管路系统中常用的一种阀门，主要安装在泵的出口，其用于接通和止回管路系统中的流体介质。现有旋启式止回阀主要包括阀体、阀座和止回阀瓣，阀座设有阀座密封面，并固定在阀体流道内，止回阀瓣设有阀瓣密封面，并利用销轴安装在阀体内腔，当介质从阀进口侧进入阀体内腔时，介质推动止回阀瓣绕销轴旋转开启，当阀进口侧无介质进入时，止回阀瓣绕销轴旋转关闭。其缺点在于：止回阀瓣在绕销轴旋转关闭的过程中，容易产生关闭速度过快，导致阀瓣密封面对阀座密封面的冲击力过大，容易损坏；同时，止回阀瓣在快速开启时，容易与阀体产生碰撞，导致止回阀瓣受损，进而导致阀门受到破坏等危害情况的发生。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于：为了解决上述的问题，而提出的无死角止回阀。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：无死角止回阀，包括阀体、阀座，还包括：支架，所述支架设置在阀体内腔；阀瓣，所述阀瓣通过销轴安装在支架外侧；缓冲箱，所述缓冲箱安装在阀体内腔内表壁上；限位座，所述限位座固定在缓冲箱内；连接板，所述连接板活动设置在限位座上；驱动连接板往复直线移动的驱动机构，所述驱动机构位于缓冲箱内部。
[0005]作为上述技术方案的进一步描述：所述驱动机构包括第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端传动连接有转动杆，所述转动杆端部铰接有转动块，所述连接板端部焊接有移动架，所述移动架上开设有与转动块相适配的第一滑动槽，所述连接板上固定连接有两个第二固定座，两个所述第二固定座之间转动连接有连接杆，所述缓冲箱内设有驱动连接杆转动转动件。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：所述转动件包括第一固定座，所述第一固定座位于缓冲箱内腔，一个所述第一固定座端部设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端传动连接有丝杆，所述丝杆上旋合连接有螺套，所述螺套上设有齿条，所述连接杆上固接有与齿条啮合的齿轮，所述连接板上设有对齿条限位的限位部，所述丝杆轴线与连接杆轴线为倾斜设置。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：所述限位部包括开设在连接板上的第二滑动槽，所述第二滑动槽与连接板形状相适配。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述阀体内腔安装有缓冲台，所述缓冲台外侧设有对阀瓣缓冲的缓冲件。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述缓冲件包括固定在缓冲台外侧的限位套，所述缓冲台通过弹簧弹性连接有第二缓冲块。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述弹簧内设有伸缩套筒。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述连接杆端部设有橡胶材质的第一缓冲块。
[0012]综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术中，当阀瓣在没有介质的推动下关闭时，同时打开第一驱动电机和第二驱动电机，第一驱动电机带动连接板向下移动，同时螺套带动齿条向下移动，并在连接板上滑动，可在带动连接杆和第一缓冲块向下移动的同时发生转动，从而提高第一缓冲块与销轴的摩擦力，从而提高阻尼效果，避免了阀门受到破坏，延长了止回阀使用寿命。
[0013]2、本专利技术中，当阀瓣在介质的推动下开启时，通过缓冲件的设置，可防止阀瓣与阀体刚性接触，从而损伤阀体。
附图说明
[0014]图1为本专利技术提出的无死角止回阀的正视结构示意图；图2为本专利技术提出的无死角止回阀的剖面结构示意图；图3为本专利技术提出的无死角止回阀的缓冲箱剖面结构示意图；图4为本专利技术提出的无死角止回阀的图2的A局部放大结构示意图。
[0015]图例说明：1、阀体；2、阀座；3、阀瓣；4、支架；5、缓冲箱；6、第一驱动电机；7、第一固定座；8、第二驱动电机；9、丝杆；10、螺套；11、齿条；12、限位座；13、转动杆；14、转动块；15、移动架；16、第一滑动槽；17、连接板；18、第二固定座；19、连接杆；20、齿轮；21、第二滑动槽；22、第一缓冲块；23、缓冲台；24、弹簧；25、第二缓冲块；26、伸缩套筒；27、限位套。
具体实施方式
[0016]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0017]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0018]在本专利技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本专利技术提供一种技术方案：无死角止回阀，包括阀体1、阀座2，还包括：支架4，支架4设置在阀体1内腔，支架4固定连接在阀体1顶端内表壁上；阀瓣3，阀瓣3通过销轴安装在支架4外侧，阀瓣3通过销轴转动连接在支架4上，止回阀瓣3设有密封面，并利用销轴安装在阀体内腔，当介质从阀进口侧进入阀体1内腔时，介质推动止回阀瓣3绕销轴旋转开启，当阀进口侧无介质进入时，止回阀瓣3绕销轴旋转关闭；缓冲箱5，缓冲箱5安装在阀体1内腔内表壁上，缓冲箱5固定连接在阀体1端部内表壁上；限位座12，限位座12固定在缓冲箱5内，限位座12固接在缓冲箱5内，且缓冲箱5底端成型有于限位座12相适配的槽口；连接板17，连接板17活动设置在限位座12上，连接板17与限位座12活动连接；驱动连接板17往复直线移动的驱动机构，驱动机构位于缓冲箱5内部，通过往复直线移动，可带动连接板17、连接杆19、第一缓本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.无死角止回阀，包括阀体（1）、阀座（2），其特征在于，还包括：支架（4），所述支架（4）设置在阀体（1）内腔；阀瓣（3），所述阀瓣（3）通过销轴安装在支架（4）外侧；缓冲箱（5），所述缓冲箱（5）安装在阀体（1）内腔内表壁上；限位座（12），所述限位座（12）固定在缓冲箱（5）内；连接板（17），所述连接板（17）活动设置在限位座（12）上；驱动连接板（17）往复直线移动的驱动机构，所述驱动机构位于缓冲箱（5）内部。2.根据权利要求1所述的无死角止回阀，其特征在于，所述驱动机构包括第一驱动电机（6），所述第一驱动电机（6）的输出端传动连接有转动杆（13），所述转动杆（13）端部铰接有转动块（14），所述连接板（17）端部焊接有移动架（15），所述移动架（15）上开设有与转动块（14）相适配的第一滑动槽（16），所述连接板（17）上固定连接有两个第二固定座（18），两个所述第二固定座（18）之间转动连接有连接杆（19），所述缓冲箱（5）内设有驱动连接杆（19）转动转动件。3.根据权利要求2所述的无死角止回阀，其特征在于，所述转动件包括第一固定座（7），所述第一固定座（7）位于缓冲箱（5）内腔，一个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：项清河，项青海，项赛楠，项赛豪，
申请(专利权)人：博工阀门有限公司，
类型：发明
国别省市：