高分子改性沥青瓦送料流水线上的内轴自动支撑装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了高分子改性沥青瓦送料流水线上的内轴自动支撑装置，包括卷布、内筒、内轴、驱动电机，还包括，第一齿轮，第一齿轮与驱动电机连接，并带动内轴上的第二齿轮转动；第二齿轮上设置有转动轴，转动轴与推动轴连接，推动轴一侧设置有强磁圈，推动轴可以往复进出强磁圈，强磁圈上设置有导线与一侧的直线电机相连接，直线电机一侧设置有推杆及固定在推杆上的推块，推块一侧设置有气囊套，气囊套内设置有可被压缩的气囊，根据转速的改变实时的控制支撑力度进行相应调整，无需手动调控，极大程度避免了因转速过快而导致的支撑力度不够而导致内轴出现打滑现象。而导致内轴出现打滑现象。而导致内轴出现打滑现象。

Automatic support device for inner shaft of polymer modified asphalt tile feeding line

【技术实现步骤摘要】
高分子改性沥青瓦送料流水线上的内轴自动支撑装置


[0001]本专利技术涉及沥青瓦设备领域，尤其是涉及一种高分子改性沥青瓦送料流水线上的内轴自动支撑装置。

技术介绍

[0002]在目前工厂中的沥青瓦流水线式送料中，由于一种采用的是内轴通过进行手动控制充气和放气，另一种则是通过设置感应器来自动控制内轴的充气和放气，在工作过程中，产品不同，在进行制作时所需要的进行的产品输送速度也不一致，自动控制的内轴支撑的支撑力度始终统一，当输送速度过快时，转轴的转速也就会越快，容易出现内轴支撑力度不够而使得内轴与套筒产生打滑现象。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本专利技术提供一种高分子改性沥青瓦送料流水线上的内轴自动支撑装置，能够有效解决上述内轴在自动支撑时因为转速过快，支撑力度不够而导致打滑现象，整体结构简单，根据转速的改变实时的控制支撑力度进行相应调整，无需手动调控，极大程度避免了因转速过快而导致的支撑力度不够而导致内轴出现打滑现象。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：高分子改性沥青瓦送料流水线上的内轴自动支撑装置，包括卷布、内筒、内轴、驱动电机，还包括，第一齿轮，所述第一齿轮与所述驱动电机连接，并带动所述内轴上的第二齿轮转动；所述第二齿轮上设置有转动轴，所述转动轴与推动轴连接，所述推动轴一侧设置有强磁圈，所述推动轴可以往复进出所述强磁圈，所述强磁圈上设置有导线与一侧的直线电机相连接，所述直线电机一侧设置有推杆及固定在所述推杆上的推块，所述推块一侧设置有气囊套，所述气囊套内设置有可被压缩的气囊，所述气囊套上设置有多处凸出槽，所述凸出槽设置有可活动的凸块，所述凸块可以突出所述内轴并与所述套筒紧密贴合，使所述内轴与所述套筒同步转动。
[0005]上述技术方案中，进一步地，所述转动轴连接与所述第二齿轮的一端还设置有锁定轴承，所述锁定轴承设置有多处并与所述转动轴贴合在一起。设置有锁定轴承可以防止转动轴在转动过程中出现抖动现象，对转动轴进一步进行固定。
[0006]上述技术方案中，进一步地，所述转动轴上设置有曲线槽，所述曲线槽为封闭回路，所述推动轴上设置有凸轮，所述凸轮设置在所述曲线槽内，所述转动轴使所述凸轮在所述曲线槽内移动并使得所述推动轴进行往复运动。
[0007]上述技术方案中，进一步地，所述推动轴与所述转动轴设置在所述内轴中，所述推动轴与所述转动轴外设置有壳体，所述壳体与所述内轴通过第一轴承固定连接。这样设置，所述推动轴仅会将所述转动轴的转动力转换为横向推动力，不会受到内轴转动的影响。
[0008]上述技术方案中，进一步地，所述强磁圈固定设置在所述内轴上，跟随所述内轴进行转动,所述直线电机同样固定设置在所述内轴上，此时所述导线两端进行同步转动不会产生缠绕现象。
[0009]上述技术方案中，进一步地，所述气囊套通过刚性件与所述内轴固定连接，所述凸出槽在所述气囊套横向面上设置有至少10组，每组所述凸出槽在所述气囊套纵向面上设置有至少4个。优选的，在内轴横向面上设置凸出槽有12组，纵向面上设置每组凸出槽数量为8个。
[0010]上述技术方案中，进一步地，在所述气囊设置有部分粘连在所述气囊套的内壁上，在所述气囊套上设置有与所述推块相匹配的开口，初始状态下所述气囊为不充盈状态，通过所述推块挤压所述气囊使所述气囊变形后达到膨胀状态。
[0011]上述技术方案中，进一步地，所述推杆由所述直线电机进行控制伸出的长度，所述直线电机的电流越大所述推杆的伸出长度越长，所述直线电机的电流越小所述推杆的伸出长度越短，在所述推杆的端部固定设置有第二轴承，所述推块固定在所述第二轴承上，所述推块仅受到所述推杆的推动作用力，不会随着所述电机转动而进行同步转动。
[0012]上述技术方案中，进一步地，所述推块为头部光滑的半球体形状，当所述气囊跟随所述气囊套进行转动时，所述推块与所述气囊接触后不会在所述气囊表面出现褶皱缠绕现象。
[0013]本专利技术的有益效果是：通过转动轴与推动轴的配合能够反复进入强磁圈，增大强磁圈所产生的电流，通过将不同大小电流输送至直线电机提供不同大小的力使得推块能够向气囊进行推动，气囊挤压变形后将凸块从凸出槽内伸出并挤压套筒内壁，整体结构简单，根据转速的改变实时的控制支撑力度进行相应调整，无需手动调控，极大程度避免了因转速过快而导致的支撑力度不够而导致内轴出现打滑现象。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0015]图1是本专利技术的立体图。
[0016]图2是本专利技术的套筒与内轴初始状态示意图。
[0017]图3是本专利技术的套筒与内轴初次压紧状态示意图。
[0018]图4是本专利技术的套筒与内轴再次压紧状态示意图。
[0019]图5是本专利技术的套筒与内轴初始状态横截面示意图。
[0020]图6是本专利技术的套筒与内轴初次压紧状态横截面示意图。
[0021]图7是本专利技术的套筒与内轴再次压紧状态横截面示意图。
[0022]图8是本专利技术的转动轴和推动轴配合状态立体图。
[0023]图9是本专利技术的推动轴与强磁圈配合图。
[0024]图10是本专利技术的图2中A处放大图。
[0025]图11是本专利技术的图3中B处放大图。
[0026]图中，1.卷布，2.转动轴，3.驱动电机，4.套筒，5.凸块，6.刚性件，7.气囊套，8.气囊，9.推块，10.第二轴承，11.导线，12.推动轴，13.壳体，14.第一轴承，15.第一齿轮，16.第二齿轮，17.锁定轴承，18.内轴，19.凸轮，20.曲线槽，21.强磁圈，22.直线电机，23.推杆，24.凸出槽。
具体实施方式
[0027]参照图1
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11所示，高分子改性沥青瓦送料流水线上的内轴18自动支撑装置，包括卷布1、内筒、内轴18、驱动电机3，还包括，第一齿轮15，所述第一齿轮15与所述驱动电机3连接，并带动所述内轴18上的第二齿轮16转动；所述第二齿轮16上设置有转动轴2，所述转动轴2与推动轴12连接，所述推动轴12一侧设置有强磁圈21，所述推动轴12可以往复进出所述强磁圈21，所述强磁圈21上设置有导线11与一侧的直线电机22相连接，所述直线电机22一侧设置有推杆23及固定在所述推杆23上的推块9，所述推块9一侧设置有气囊套7，所述气囊套7内设置有可被压缩的气囊8，所述气囊套7上设置有多处凸出槽24，所述凸出槽24设置有可活动的凸块5，所述凸块5可以突出所述内轴18并与所述套筒4紧密贴合，使所述内轴18与所述套筒4同步转动。
[0028]所述第一齿轮15在所述驱动电机3的驱动下使得所述第二齿轮16进行转动，在其中所述第二齿轮16中间位置设置有与所述转动轴2相匹配的齿轮槽，同样的在所述转动轴2一端设置为齿轮状与所述齿轮槽相契合，使得所述第二齿轮16能够带动所述转动轴2进行转动。
[0029]为了防止所述转动轴2在转动过程中出现抖动情况，在所述转动轴2上贴合设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高分子改性沥青瓦送料流水线上的内轴自动支撑装置，包括卷布、内筒、内轴、驱动电机，其特征在于，还包括，第一齿轮，所述第一齿轮与所述驱动电机连接，并带动所述内轴上的第二齿轮转动；所述第二齿轮上设置有转动轴，所述转动轴与推动轴连接，所述推动轴一侧设置有强磁圈，所述推动轴可以往复进出所述强磁圈，所述强磁圈上设置有导线与一侧的直线电机相连接，所述直线电机一侧设置有推杆及固定在所述推杆上的推块，所述推块一侧设置有气囊套，所述气囊套内设置有可被压缩的气囊，所述气囊套上设置有多处凸出槽，所述凸出槽设置有可活动的凸块，所述凸块可以突出所述内轴并与所述套筒紧密贴合，使所述内轴与所述套筒同步转动。2.根据权利要求1所述的高分子改性沥青瓦送料流水线上的内轴自动支撑装置，其特征在于，所述转动轴连接与所述第二齿轮的一端还设置有锁定轴承，所述锁定轴承设置有多处并与所述转动轴贴合在一起。3.根据权利要求1所述的一种高分子改性沥青瓦送料流水线上的内轴自动支撑装置，其特征在于，所述转动轴上设置有曲线槽，所述曲线槽为封闭回路，所述推动轴上设置有凸轮，所述凸轮设置在所述曲线槽内，所述转动轴使凸轮在所述曲线槽内移动并使得所述推动轴进行往复运动。4.根据权利要求1所述的一种高分子改性沥青瓦送料流水线上的内轴自动支撑装置，其特征在于，所述推动轴与所述转动轴设置在所述内轴中，所述推动轴与所述转动轴外设置有壳体，所述壳体与所述内轴通过第一轴承固定连接。5.根据权利要求1所述的一种高分子改性沥...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵约，高建明，
申请(专利权)人：浙江晶达建材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：