一种便于添加原料的塑料造粒机制造技术

本发明专利技术提供一种便于添加原料的塑料造粒机，包括输送箱，所述输送箱构造成倾斜设置，其下端设有可开闭的门板，且输送箱内部设有传送带，输送箱上端与绞碎箱连通；所述绞碎箱下端与输送管连通，输送管内部设有一组分隔板；所述绞碎箱内部交叉设有相对转动的两组绞碎格栅；所述两组绞碎格栅的两侧设有用于清扫其表面残渣的清扫装置。通过毛刷与绞碎格栅贴合的设置，可以使得绞碎格栅在旋转的过程中，毛刷板上的毛刷可以对刀片起到清扫作用，保持刀片的整洁，还通过螺纹杆上对称开设有两段螺旋方向相反螺纹的设置，使得通过手轮的摇动可以让两组滑动板同时向内运动，让毛刷与刀片贴合的更密切。更密切。更密切。

【技术实现步骤摘要】
一种便于添加原料的塑料造粒机


[0001]本专利技术属于塑料加工
，更具体地说，特别涉及一种便于添加原料的塑料造粒机。

技术介绍

[0002]塑料作为一种重要的有机合成高分子材料，应用非常广泛，但是也带来了严重的环境污染问题，为了减少废弃塑料给环境带来的危害，通常对废旧塑料进行回收再加工，而塑料造粒机主要用于加工废旧的塑料薄膜，比如工业包装膜、农业地膜、盆、桶、塑料瓶等，是废旧塑料再生行业中用途最广、使用最广泛、最受用户欢迎的塑料再生加工机械。
[0003]可参考申请号为CN201810874161.1的专利，其公开了一种塑料颗粒造粒机，包括有第一安装板、第一收集框、支撑座、风干框、第一轴承座、第一皮带轮、第一平皮带、第四转轴和第三安装板等；第二安装板固接于第一安装板一侧部，风干框通过支撑座固接于第一安装板远离第二安装板的一侧部，第一轴承座嵌于风干框一侧部。
[0004]基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，目前的塑料造粒机在对废旧塑料进行绞碎加工时，刀片上容易附着一些塑料粉末，导致刀片在对塑料的绞碎过程中不能彻底的将塑料绞碎，以及塑料粉末沉淀在输送管内部不容易清理，造成装置锈蚀的情况发生，影响装置的使用寿命。
[0005]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种便于添加原料的塑料造粒机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种便于添加原料的塑料造粒机，以解决现有塑料造粒机在碎粉废旧塑料的过程中刀片容易附着塑料粉末，以及粉末掉落到输送管内部不容易清理的问题。
[0007]本专利技术一种便于添加原料的塑料造粒机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种便于添加原料的塑料造粒机，包括输送箱，所述输送箱构造成倾斜设置，其下端设有可开闭的门板，且输送箱内部设有传送带，输送箱上端与绞碎箱连通；所述绞碎箱下端与输送管连通，输送管内部设有一组分隔板；所述绞碎箱内部交叉设有相对转动的两组绞碎格栅；所述两组绞碎格栅的两侧设有用于清扫其表面残渣的清扫装置。
[0008]进一步的，输送管右侧设有驱动装置，所述驱动装置包括相连的电机和传动轴，部分的传动轴穿设于输送管内，传动轴上依次设有传动主齿轮与螺旋叶片，螺旋叶片位于分隔板左侧，传动主齿轮位于分隔板右侧。
[0009]进一步地，还包括：连接轴，所述连接轴上端与上连接齿轮固定连接，且连接轴下端与下连接齿轮固定连接，传动主齿轮与下连接齿轮构成齿轮传动。
[0010]进一步的，所述螺旋叶片的外端面与输送管的内壁贴合掉。
[0011]进一步的，两组绞碎格栅通过链条传动连接，所述上连接齿轮与绞碎被动齿轮啮
合，绞碎被动齿轮与其中一组绞碎格栅传动连接。
[0012]进一步的，所述传送带的外表面均匀排列有L型栏板。
[0013]进一步的，所述清扫装置包括滑动板、连接柱和毛刷板，滑动板对位设有两组，且滑动板通过连接柱与毛刷板固定连接，连接柱对称设有两组并贯穿绞碎箱侧壁，毛刷板外表面设有毛刷，且毛刷与绞碎格栅的外端面贴合。
[0014]进一步的，所述清扫装置还包括螺纹杆和固定座，螺纹杆上对称开设有两段螺旋方向相反的螺纹，且螺纹杆的一端设置有手轮，螺纹杆与滑动板螺纹连接，且螺纹杆中间位置设有两组固定座。
[0015]进一步的，所述毛刷板的上方设有一组毛刷挡板，且毛刷挡板与绞碎箱固定连接。
[0016]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0017]本专利技术中，通过传送带外表面均匀排列有L型栏板的设置，可以防止球型的塑料从传送带上滚落下来，提高了输送效果，并且绞碎箱内部设有绞碎格栅，可以将塑料绞成碎块，便于接下来的加工，还通过螺旋叶片的外端面与输送管的内壁贴合的设置，可以使得塑料被绞碎过程中产生的粉末可以被清理掉，保证输送管内壁的干净整洁，延长输送管的使用寿命，同时在螺旋叶片旋转的过程中，还可以对塑料碎块进行进一步的打碎和混合。
[0018]通过毛刷板上毛刷与绞碎格栅的外端面贴合的设置，可以使得绞碎格栅在旋转的过程中，毛刷板上的毛刷可以对刀片起到清扫作用，将附着在绞碎格栅刀片上的塑料残渣清理掉，保持刀片的整洁，保证绞碎效果，并且毛刷对刀片清扫的过程中，毛刷会逐渐的损耗，通过螺纹杆上对称开设有两段螺旋方向相反螺纹的设置，使得通过手轮的摇动可以让两组滑动板同时向内运动，让毛刷与刀片贴合的更密切，也便于工人的操作。
附图说明
[0019]图1是本专利技术的整体结构示意图。
[0020]图2是本专利技术的输送管剖视结构示意图。
[0021]图3是本专利技术的输送箱内部装置结构示意图。
[0022]图4是本专利技术的绞碎格栅结构示意图。
[0023]图5是本专利技术的清扫装置结构示意图。
[0024]图6是本专利技术的门板结构示意图。
[0025]图7是本专利技术的驱动装置侧视结构示意图。
[0026]图8是本专利技术的绞碎箱内部装置俯视结构示意图。
[0027]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0028]1、输送箱；101、门板；2、传送带；201、L型栏板；3、绞碎箱；301、毛刷挡板；4、输送管；401、分隔板；5、驱动装置；501、电机；502、传动轴；503、传动主齿轮；504、螺旋叶片；6、连接轴；601、下连接齿轮；602、上连接齿轮；7、绞碎格栅；701、绞碎被动齿轮；8、链条；9、清扫装置；901、螺纹杆；902、滑动板；903、连接柱；904、毛刷板；905、固定座；10、保护外箱。
具体实施方式
[0029]下面结合附图和实施例对本专利技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不能用来限制本专利技术的范围。
[0030]在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0031]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0032]实施例：
[0033]如附图1至附图8所示：
[0034]本专利技术提供一种便于添加原料的塑料造粒机，包括输送箱1，输送箱1构造成倾斜设置，其下端设有可开闭的门板101，且输送箱1内部设有传送带2，传送带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于添加原料的塑料造粒机，其特征在于：包括输送箱(1)，所述输送箱(1)构造成倾斜设置，其下端设有可开闭的门板(101)，且输送箱(1)内部设有传送带(2)，输送箱(1)上端与绞碎箱(3)连通；所述绞碎箱(3)下端与输送管(4)连通，输送管(4)内部设有一组分隔板(401)；所述绞碎箱(3)内部交叉设有相对转动的两组绞碎格栅(7)；所述两组绞碎格栅(7)的两侧设有用于清扫其表面残渣的清扫装置(9)。2.如权利要求1所述一种便于添加原料的塑料造粒机，其特征在于：输送管(4)右侧设有驱动装置(5)，所述驱动装置(5)包括相连的电机(501)和传动轴(502)，部分的传动轴(502)穿设于输送管(4)内，传动轴(502)上依次设有传动主齿轮(503)与螺旋叶片(504)，螺旋叶片(504)位于分隔板(401)左侧，传动主齿轮(503)位于分隔板(401)右侧。3.如权利要求2所述一种便于添加原料的塑料造粒机，其特征在于：还包括：连接轴(6)，所述连接轴(6)上端与上连接齿轮(602)固定连接，且连接轴(6)下端与下连接齿轮(601)固定连接，传动主齿轮(503)与下连接齿轮(601)构成齿轮传动。4.如权利要求2所述一种便于添加原料的塑料造粒机，其特征在于：所述螺旋叶片(504)的外端面与输送管(4)的内壁贴合。5.如权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：林茵茵，李硕，
申请(专利权)人：林茵茵，
类型：发明
国别省市：