显示面板、控制型显示面板和整体成型嵌入材料的方法技术

本发明专利技术公开了一种适于安装到电子装置上的显示面板，其包括第一印刷显示层、在第一印刷显示层上提供的透明材料层、和在透明材料层上提供的对应于第一印刷显示层的第二印刷显示层。把第一印刷显示层、透明材料层和第二印刷显示层相互整体形成。从第一印刷显示层侧穿过透明材料层显示第二印刷显示层。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种显示面板、控制型显示面板和用于整体成型嵌入材料，例如板，的镶嵌成型(insert molding)方法。
技术介绍
最近，从例如微波炉和电饭煲的家用电气装置到例如移动电话的通信设备，在电子装置的显示部分中，广泛使用将薄膜和树脂材料整体成型的显示面板。某些面板安装有被称为薄膜开关(片状开关)的开关功能部分。为了简化电子装置的操作程序，需要显示面板具有简单的结构。但是，随着电子装置中的多功能趋势，越是简单的结构就导致越是复杂的操作。相反，为了简化操作，当把例如菜单键和设置键的各种开关设置在显示面板中时，显示面板本身的结构会变得复杂，这一缺点导致了高的成本。因此，为了使用结构简单的显示面板和简化其操作，已经开始使用一种在显示面板的显示区域中具有双层结构的配置，以在有限的显示/操作面积内提高显示效率。为了将显示面板的显示区域形成为双层结构，可利用这样一种方法，其中在例如具有半透明性的透明树脂的面板基体的前后表面上以内成型(in-molding)方法形成印刷层(箔)。这样，通过将显示面板的显示区域形成双层结构，增加了待显示信息的密度并获得了一种用户友好的显示面板。作为一种用于同时整体成型印刷板的方法，已知一种镶嵌成型方法，其中把预先印刷在前表面上的印刷板放在模具中，然后，将树脂材料注入到模具中并加压；由此将印刷板和树脂材料整体成型(例如，JP-A-6-209849)。如上所述的镶嵌成型包括前方嵌入方法和后方嵌入方法，其中前者把印刷板布置在成型制品的前侧表面上，而后者把印刷板布置在具有半透明性的成型制品的后侧表面上。但是，在使用粘合剂、双面胶带等把上述前印刷板和后印刷板粘附到透明树脂等的面板基体上的过程中，从前侧可以看到在后印刷板和面板基体之间的粘合表面，这导致不希望出现的外观状态。同时，由例如LED的光源从后面侧照亮该显示面板，偶尔，可以从显示面板的前侧表面看到由于光泄漏引起的不均匀显示和/或不正确显示。这是由以下情况造成的，如果在后印刷板和面板基体之间存在任何缝隙，那么光就很容易从其间泄漏。为了防止不均匀的显示或不正确的显示，上面的两侧都需要无缝的可靠粘合；而且当粘合它们时，需要避免粘合不均匀和包含灰尘。作为以高度紧密的接触来结合面板基体和印刷板的方法，可以利用镶嵌成型。但是，当利用镶嵌成型形成上述显示面板时，在前方嵌入方法和后方嵌入方法的任何一种中都会引起问题。图36A表示了显示面板的开关部件，其通过前方嵌入方法成型。图36B是表示相同显示面板的显示部分的示意性剖视图。在该前方嵌入方法中，来自照明(开状态)侧的光源4的光穿过布置在显示面板1A前侧表面上的印刷板3A的透明部分3a。然而，由于面板基体6的厚度达到了一直到透明部分3a的光程长度，所以来自光源4的一部分光到达邻近的透明部分3b。因为透明部分3b允许来自位于图36B的非照明侧(关状态)的光源5的光从其穿过，所以会发生光泄漏。也就是说，不应照明的透明部分3b被照明了。结果，来自邻近光源的光的混入和显示导致对于显示面板不满意的可视性。在另一方面，图37A表示通过后方嵌入方法成型的显示面板的开关部件。图37B是表示相同显示面板的显示部分的示意性剖视图。在该后方嵌入方法中，把印刷板3B布置在显示面板1B的后表面上。因此，由于紧靠光源布置该印刷部分，所以消除了光泄漏。这样，即使当光源相互靠近布置时，也可以在没有光混合情形下显示光。但是，另一方面，当反复按下开关按压部件8以切换开关7的开/关时，由于按压方向和从面板基体6上剥落印刷板3B的方向一致，所以会加速印刷板3B的剥落。此外，当在从图37B中“V”方向观看显示面板1B时，由于面板基体3是透明的，所以会看到用于把显示面板1安装到电子装置上的接合单元9(包括肋板、钩、螺丝钉孔等)，从而导致外观上的问题。因此，现在已经提出了一种具有双层结构的印刷板的显示面板。也就是说，在通过上述前方嵌入方法所形成结构的前侧表面上，叠加了另一层，即，随同印刷板3D在其前表面施加的透明材料10。图38A和38B表示该双层结构的显示面板的示例。由于这种结构，通过印刷板3C的印刷区域将保持单元9隐藏起来；从而能够消除外观上的问题。通过布置使得通过最外层的印刷板3D来进行开关操作；这样也可以解决剥落问题。但是，为了将透明材料10结合到印刷板3D和将面板基体6结合到印刷板3C上，需要总共两次的注射成型处理。此外，需要另一个将成型片相互连接的步骤，这导致制造过程的复杂化。此外，墨或类似物的性能需要能够经受长时间段的高温。因此，这种方法很难投入实际使用。此外，与前方嵌入方法相同，如图36B所示，在这种方法中，由于面板基体6的厚度，并没有消除光泄漏的问题。此外，作为所述镶嵌成型方法的示例，已知一种镶嵌成型方法，其中连接件固定树脂通道(例如，参考JP-B-5-065329(2-3页和图1))。在JP-B-5-065329中公开的镶嵌成型方法中，把与空腔相通的注入口布置在下部模具的中央区域中，并且在该注入口的外围，嵌入和空腔相通的连接件使得其伸出和退回。把注入口支撑在第一喷射板上，并与螺旋挤压成型机相通。连接件从布置在第一喷射板上的第二喷射板上凸出并由销钉支撑。该连接件位于空腔一侧并配备有装入形成在注入口外围部分的环形槽内的凸缘。第二喷射板配备有穿过下部模具的复位销，并通过和上部模具啮合使第二喷射板退回，而当连接件下降时，凸缘和环形槽的内侧相啮合。在根据JP-B-5-065329的镶嵌成型方法中，把连接件固定树脂通道，嵌入材料也固定到连接件上。因此，提供到空腔内部的树脂在嵌入材料之间流动，并通过注入压力或包括注入压力的挤压压力，将嵌入材料成型为模具的结构。同时，将材料结合为其间的夹层形式，由此完成成型。然而，根据JP-B-5-065329的镶嵌成型方法具有以下问题。即，尽管成型制品的前后表面都覆盖有嵌入材料，但是在成型制品中树脂材料和嵌入材料整体成型的状态下，嵌入材料会偶尔剥落；或者在成型过程中，树脂材料偶尔会在模具和嵌入材料之间流动。由于流动树脂材料的力，嵌入材料偶尔会在成型模具中扭曲；因此，很难稳定地成型出所希望的结构。
技术实现思路
现已考虑了上述问题提出本专利技术。本专利技术的第一个目的是提供一种显示面板和与其配备的控制型显示面板，该显示面板结构简单，能够简化操作并在不引起任何外观问题的情况下具有高耐久性。此外，本专利技术的第二个目的是提供一种镶嵌成型方法，其能够通过可靠地整体成型板来稳定地形成所希望的结构。可以通过下面的结构来实现上述目的。一种显示面板，其适于安装到电子装置上，包括第一印刷显示层；透明材料层，提供在第一印刷显示层上；以及第二印刷显示层，其提供在透明材料层上使其对应于第一印刷显示层，其中把第一印刷显示层、透明材料层和第二印刷显示层相互整体形成；并且其中从第一印刷显示层一侧通过透明材料层来显示第二印刷显示层。根据该显示面板，可以以简单的结构获得具有深度和半透明性的显示，其中从第一印刷显示层通过透明材料层显示第二印刷显示层。优选地，第一印刷显示层是第一印刷板，第一印刷板包含有半透明基底和形成在该基底上的第一印刷区域。根据该显示面板，通过利用第一印刷显示层作为第一印刷板，可以通过该板材料增加该印刷显示层的耐久性。优选本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种显示面板，其适于安装到电子装置上，包括：　　　　第一印刷显示层；　　　　透明材料层，提供在所述第一印刷显示层上；以及　　　　第二印刷显示层，提供在所述透明材料层上使得对应于所述第一印刷显示层，　　　　其中把所述第一印刷显示层、所述透明材料层和所述第二印刷显示层相互整体形成；并且　　　　其中从所述第一印刷显示层一侧通过所述透明材料层来显示所述第二印刷显示层。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：平田顺士，早川雄二，塚口哲宏，稻田育弘，松田正人，后藤佳秀，松冈清美，后藤薰，
申请(专利权)人：松下电器产业株式会社，株式会社三和丝网印刷铭板，
类型：发明
国别省市：JP[日本]