一种辊道窑负压插块输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及到一种辊道窑负压插块输送装置，包括流水线、自动插块机、不锈钢输送管、真空上料机、罗茨风机、料仓、破碎机、旋风分离机、集尘器、滤网及脉冲反吹装置，自动插块机固定连接在流水线上方，所述自动插块机和不锈钢运输管连接，所述不锈钢运输管和可伸缩连接软管连接，所述不锈钢运输管与真空上料机连接，所述真空上料机顶端固定连接有风机，所述真空上料机上端固定连接有连接管道，所述连接管道和罗茨风机固定连接，所述真空上料机下端和缓冲罐连接，本装置可以从出辊道窑到成品全部自动化生产，大大节省人力成本，产量也会大幅度提升，有利于大规模工业化生产。有利于大规模工业化生产。有利于大规模工业化生产。

A negative pressure plug conveying device for roller kiln

【技术实现步骤摘要】
一种辊道窑负压插块输送装置


[0001]本技术涉及锂离子电池石墨负极粉体加工
，特别是一种辊道窑负压插块输送装置。

技术介绍

[0002]天然石墨由于嵌锂电化学容量高，放电电压平台平稳等优点，在锂离子电池商业化石墨负极中占据着重要地位，但是天然石墨不能直接用于锂离子电池负极材料，主要是因为石墨层剥离导致循环性能变差。与含碳原料混合后在氮气环境下碳化，是一种有效改善天然石墨剥离问题、提高锂离子电池循环稳定性的改性方法。与沥青等含碳原料混合的天然石墨经辊道窑碳化后处于结块状态，工厂目前使用人工插块的方式将结块石墨打散，再将坩埚提升至翻钵机处，被倒出的石墨粉末及块体经破碎机破碎和旋风分离后得到最终产物。然而，刚从辊道窑碳化后的天然石墨中心温度高达450摄氏度，且人工插块时扬起的粉尘极大，很容易造成施工人员中暑、烫伤以及尘肺病等问题；提升至高处的坩埚极容易坠落，形成坩埚报废和高空坠物问题，存在财产损失和巨大的安全隐患；与此同时，人工插块需要将高温的结块石墨暴露在开放的空气中，极容易引起金属和非金属异物的污染，致使产生大量不合格产品。

技术实现思路

[0003]本技术需要解决的技术问题是提供一种全自动化生产，节省人力成本，适用于大规模工业化生产的一种一种辊道窑负压插块输送装置。
[0004]为解决上述的技术问题，本技术提供了一种辊道窑负压插块输送装置，包括流水线、自动插块机、不锈钢输送管、真空上料机、罗茨风机、料仓、破碎机、旋风分离机、集尘器、滤网及脉冲反吹装置，自动插块机固定连接在流水线上方，所述自动插块机和不锈钢运输管连接，所述不锈钢运输管和可伸缩连接软管连接，所述不锈钢运输管与真空上料机连接，所述真空上料机顶端固定连接有风机，所述真空上料机上端固定连接有连接管道，所述连接管道和罗茨风机固定连接，所述真空上料机下端和缓冲罐连接，所述缓冲罐下端与料仓连接，所述料仓和破碎机固定连接，所述破碎机和旋风分离机固定连接，所述旋风分离机和粉尘由集尘器固定连接。
[0005]进一步，自动插块机与不锈钢输送管连接处设置有位置控制系统，所述位置控制系统和提升机固定连接，所述提升机下端和可伸缩连接软管固定连接。
[0006]进一步的，所述真空上料机右端固定连接有上料机进料口，所述真空上料机上端固定连接有滤网及脉冲反吹装置，所述缓冲罐和卸料阀连接，所述缓冲罐上端固定连接有上料机出料口。
[0007]进一步，所述罗茨风机上端固定连接有排空阀，所述排空阀和安全阀固定连接，所述安全阀和连接管道固定连接。
[0008]进一步的，所述真空上料机右端固定连接有上料机进料口，所述缓冲罐和卸料阀
连接，所述缓冲罐上端固定连接有上料机出料口。
[0009]进一步，所述流水线的左端连接有手动负压上料系统，所述手动负压上料系统和手动阀门固定连接，所述手动阀门和不锈钢输送管固定连接。
[0010]更进一步的，所述旋风分离机下端固定连接有下料罐，所述集尘器和引风机固定连接。
[0011]采用上述结构后与现有技术相比较，本技术中通过自动插块装置，大大节省人力成本，避免出高温的石墨烫伤施工人员，也避免了粉尘造成的尘肺病；插块装置与负压的输送管道相通，可以直接将插块后的石墨粉末以及块体输送至真空上料机处，避免扬尘的同时，也避免石墨暴露在空气中，免受异物的污染；坩埚始终在流水线上，可持续生产，避免提升至高处引起坠落导致的财物损失和安全隐患，本装置可以从出辊道窑到成品全部自动化生产，大大节省人力成本，产量也会大幅度提升，有利于大规模工业化生产。
附图说明
[0012]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0013]图1为辊道窑负压插块输送装置的结构示意图。
[0014]图2为自动插块机装置示意图主视图。
[0015]图3为自动插块机装置示意图左视图。
[0016]图4为真空上料机和罗茨风机装置示意图。
[0017]图中：1
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流水线、2
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坩埚、3
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自动插块机、4
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手动负压上料系统、5
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手动阀门、6
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不锈钢输送管、7
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真空上料机、8
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罗茨风机、9
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料仓、10
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破碎机、11
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旋风分离机、12
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集尘器、13
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引风机、14
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下料罐、15
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可伸缩连接软管、16
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位置控制系统、17
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提升机、18
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上料机进料口、19
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风机、20
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滤网及反吹装置、21
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上料机出料口、22
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缓冲罐、23
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卸料阀、24
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下料管、25
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连接管道、26
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安全阀、27
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排空阀。
具体实施方式
[0018]如图1所示，本技术手包括流水线1、自动插块机3、不锈钢输送管6、真空上料机7、罗茨风机8、料仓9、破碎机10、旋风分离机11、集尘器12、滤网及脉冲反吹装置20，自动插块机3固定连接在流水线1上方，用于将流转在流水线1上的石墨材料插块，所述自动插块机3和不锈钢运输管6连接，在负压作用下，经过插块机3插块的石墨粉末及块体通过不锈钢运输管6输送至真空上料机7，所述不锈钢运输管6和可伸缩连接软管15连接，所述不锈钢运输管6与真空上料机7连接，经过插块的石墨可以输送至真空上料机7内部，所述真空上料机7顶端固定连接有风机19，脉冲反吹装置20的反吹作用由风机19提供，所述真空上料机7上端固定连接有连接管道25，所述连接管道25和罗茨风机8固定连接，所述真空上料机7下端和缓冲罐22连接，真空上料机7内的石墨粉末及块体由于反吹和重力作用进入缓冲罐22，经破碎后获得产品，所述缓冲罐22下端与料仓9连接，罗茨风机8与真空上料机7连接处有布袋阻挡，以防止石墨粉末进入罗茨风机8，所述料仓9和破碎机10固定连接，所述破碎机10和旋风分离机11固定连接，所述旋风分离机11和粉尘由集尘器12固定连接，料仓9中的石墨粉末及块体经过破碎机10和旋风分离机11后通过下料管得到石墨负极粉末材料，系统整个过程产生的粉尘由集尘器12收集，所述旋风分离机11下端固定连接有下料罐14，所述集尘器12
和引风机13固定连接，粉末及块体经过破碎机10和旋风分离机11后通过下料管14得到石墨负极粉末材料，系统整个过程产生的粉尘由集尘器12收集，所述流水线1的左端连接有手动负压上料系统4，所述手动负压上料系统4和手动阀门5固定连接，所述手动阀门5和不锈钢输送管6固定连接，为应对突发情况，配备手动负压上料系统4，自动插块装置3出现故障时可快速切换。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辊道窑负压插块输送装置，包括流水线（1）、自动插块机（3）、不锈钢输送管（6）、真空上料机（7）、罗茨风机（8）、料仓（9）、破碎机（10）、旋风分离机（11）、集尘器（12）、滤网及脉冲反吹装置（20），其特征在于：自动插块机（3）固定连接在流水线（1）上方，所述自动插块机（3）和不锈钢输送管（6）连接，所述不锈钢输送管（6）和可伸缩连接软管（15）连接，所述不锈钢输送管（6）与真空上料机（7）连接，所述真空上料机（7）顶端固定连接有风机（19），所述真空上料机（7）上端固定连接有连接管道（25），所述连接管道（25）和罗茨风机（8）固定连接，所述真空上料机（7）下端和缓冲罐（22）连接，所述缓冲罐（22）下端与料仓（9）连接，所述料仓（9）和破碎机（10）固定连接，所述破碎机（10）和旋风分离机（11）固定连接，所述旋风分离机（11）和粉尘由集尘器（12）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种辊道窑负压插块输送装置，其特征是：自动插块机（3）与不锈钢输送管（6）连接处设置有位置控制系统（16），所述位置控制系统（16...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦景轩，程兴旺，吴敦勇，蒋洪福，
申请(专利权)人：贝特瑞江苏新能源材料有限公司，
类型：新型
国别省市：