本实用新型专利技术涉及激光熔覆工作台技术领域，尤其是一种间距可调的激光熔覆用承托装置，承托装置包括承托座、正反牙丝杆和两个承托架；正反牙丝杆包括正螺纹部、反螺纹部以及位于正螺纹部和反螺纹部之间的非螺纹部；两个承托架的底部均设有连接块；正反牙丝杆的两端可旋转地固定在承托座上，两个连接块分别与正螺纹部和反螺纹部螺纹连接，并使承托架的底部与承托座接触，便于通过正反向旋转正反牙丝杆来调整两个承托架的间距。本实用新型专利技术的两个承托架分别通过连接块与正反牙丝杆的正螺纹部和反螺纹部螺纹连接，旋转正反牙丝杆可以使两个承托架相向运动或背向运动，调整两个承托架的间距，以适用于不同规格的工件。以适用于不同规格的工件。以适用于不同规格的工件。
【技术实现步骤摘要】
一种间距可调的激光熔覆用承托装置
[0001]本技术涉及激光熔覆工作台
，尤其是一种间距可调的激光熔覆用承托装置。
技术介绍
[0002]激光熔覆是指以不同的添料方式在被熔覆基体表面上放置被选择的涂层材料经激光辐照使之和基体表面一薄层同时熔化，并快速凝固后形成稀释度极低，与基体成冶金结合的表面涂层，显著改善基层表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化及电气特性的工艺方法，在廉价金属的基础上熔覆上高性能高强度的合金熔覆层从而达到表面改性或修复的目的，既满足了对材料表面特定性能的要求，又节约了大量的贵重元素，是涉及光、机、电、材料、检测与控制等多学科的高新技术。在进行激光熔覆时通常需要一个完整的工作台，将工件固定在工作台上进行操作。
[0003]但是，现有的激光熔覆工作台在进行工作时，大多只能对一些中小型的工件进行熔覆与淬火加工，无法应用于一些大型工件，为此，有必要开发一种可应用于大型工件的激光熔覆用承托装置。
技术实现思路
[0004]为了解决现有的激光熔覆工作台无法应用于一些大型工件的问题，本技术提供了一种间距可调的激光熔覆用承托装置，该承托装置包括承托座、正反牙丝杆和两个承托架，正反牙丝杆可旋转地固定在承托座上，两个承托架分别通过连接块与正反牙丝杆的正螺纹部和反螺纹部螺纹连接，旋转正反牙丝杆可以使两个承托架相向运动或背向运动，调整两个承托架的间距，以适用于不同规格的工件。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]一种间距可调的激光熔覆用承托装置，所述承托装置包括承托座、正反牙丝杆和两个承托架；所述正反牙丝杆包括正螺纹部、反螺纹部以及位于正螺纹部和反螺纹部之间的非螺纹部；两个所述承托架的底部均设有连接块；所述正反牙丝杆的两端可旋转地固定在承托座上，两个所述连接块分别与正螺纹部和反螺纹部螺纹连接，并使承托架的底部与承托座接触，便于通过正反向旋转正反牙丝杆来调整两个承托架的间距。
[0007]作为优选，两个上述承托架上还分别设有承托滚轮，所述工件放置在承托滚轮上，利于工件随驱动卡盘顺利旋转。
[0008]作为优选，上述承托架包括承托架底板、两块并排设置在承托架底板上的承托架竖板和用于连接两块承托架竖板的连接板，两块所述承托架竖板上设有至少一组对应的圆弧凹槽，所述承托滚轮可旋转地固定在圆弧凹槽内。
[0009]作为优选，上述承托滚轮包括滚轮本体以及从滚轮本体两侧的中心向外延伸的固定轴；所述固定轴可旋转地固定在圆弧凹槽内。
[0010]作为优选，两个上述承托架的承托架竖板在相互靠近的一侧均具有斜面，所述圆
弧凹槽设置在所述斜面上；所述圆弧凹槽设有两组。
[0011]作为优选，上述承托座包括承托座底板、两块并排设置的承托座竖板和两块固定板；两块所述固定板分别固定在承托座竖板的两端，使所述正反牙丝杆的两端分别穿过并可旋转地固定在两块固定板上。
[0012]作为优选，上述承托座竖板的顶部设有T形槽，用于配合T形槽螺栓和螺母将承托架固定在承托座上。
[0013]一种大承载高精度的激光熔覆工作台，包括工作台底座以及依次可滑动地固定在工作台底座上的旋转控制装置、至少一个承托装置和固定装置，所述工件放置在承托装置上，一端固定在旋转控制装置上，通过旋转固定装置控制工件的旋转，另一端与固定装置接触，通过固定装置与旋转控制装置的配合将工件夹紧。
[0014]作为优选，上述旋转控制装置包括卡盘、驱动轴和电机，所述卡盘和电机分别与驱动轴的两端固定连接，所述工件的一端固定在卡盘上，所述驱动轴在电机的作用下驱动卡盘带动工件旋转。
[0015]作为优选，上述旋转控制装置还包括用于改变传动比的传动机构，所述传动机构包括与电机固定连接的齿轮一、与齿轮一啮合的齿轮二以及与齿轮二啮合的齿轮三，所述齿轮三套设在驱动轴上，用于带动驱动轴旋转。
[0016]作为优选，上述旋转控制装置还包括控制箱体，所述控制箱体包括箱体底板、箱体侧壁和箱体盖板，所述控制箱体内部设有内固定板和内固定轴，所述内固定板固定在箱体底板上，所述内固定轴的两端分别固定在内固定板和箱体侧壁上；
[0017]所述旋转控制装置通过箱体底板固定在工作台底座上，所述传动机构设置在控制箱体内，所述电机穿过一侧的箱体侧壁和内固定板与齿轮一连接；所述齿轮二套设在内固定轴上，所述驱动轴依次穿过一侧的箱体侧壁、齿轮三和另一侧的箱体侧壁与卡盘固定连接。
[0018]作为优选，上述电机上设有减速器；所述卡盘为三爪卡盘或四爪卡盘。
[0019]作为优选，上述承托装置设有两个。
[0020]作为优选，上述固定装置包括支撑座、锁紧模块和顶块；所述锁紧模块固定在支撑座上，用于将支撑座锁紧在工作台底座上；所述顶块固定在支撑座上，用于配合旋转控制装置将工件夹紧，同时不影响旋转控制装置带动工件旋转。
[0021]作为优选，上述顶块为圆锥形，所述圆锥形的顶块的尖端与工件接触。
[0022]作为优选，上述锁紧模块包括
[0023]锁紧底座，所述锁紧底座包括锁紧底板和两块并排固定在锁紧底板上的锁紧夹板；
[0024]锁紧块，所述锁紧块呈倒凵形，包括锁紧块横板和垂直于锁紧块横板的两块锁紧块竖板；
[0025]偏心套，所述偏心套上设有一个偏心的通孔，所述通孔将偏心套分为厚壁侧和薄壁侧，所述偏心套的侧壁上设有一个沉头孔；
[0026]锁紧手柄；和
[0027]锁紧螺钉；
[0028]所述锁紧块横板位于两块锁紧夹板之间，所述锁紧手柄依次穿过一块锁紧夹板、
电机；231. 减速器；24. 传动机构；241. 齿轮一；242. 齿轮二；243. 齿轮三；251. 箱体底板；252. 箱体侧壁；253. 箱体盖板；254. 内固定板；255. 内固定轴；3. 承托装置；31. 承托座；311. 承托座底板；312. 承托座竖板；313. 固定板；32. 正反牙丝杆；321. 正螺纹部；322. 反螺纹部；323. 非螺纹部；33. 承托架；331. 连接块；332. 承托滚轮；3321. 滚轮本体；3322. 固定轴；333. 承托架底板；334. 承托架竖板；335. 连接板；336. 圆弧凹槽；337. 斜面；4. 固定装置；41. 支撑座；411. 支撑座底板；42. 锁紧模块；4211. 锁紧底板；4212. 锁紧夹板；4221. 锁紧块横板；4222. 锁紧块竖板；423. 偏心套；4231. 厚壁侧；4232. 薄壁侧；424. 锁紧手柄；4241. 长部；4242. 短部；425. 锁紧螺钉；426. 滚动轴承；43. 顶块；44. 微调机构；81. T形槽；82. T形槽螺栓；83. 螺母；9. 工件。
具体实施方式
[0049]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[005本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种间距可调的激光熔覆用承托装置，其特征在于：所述承托装置（3）包括承托座（31）、正反牙丝杆（32）和两个承托架（33）；所述正反牙丝杆（32）包括正螺纹部（321）、反螺纹部（322）以及位于正螺纹部（321）和反螺纹部（322）之间的非螺纹部（323）；两个所述承托架（33）的底部均设有连接块（331）；所述正反牙丝杆（32）的两端可旋转地固定在承托座（31）上，两个所述连接块（331）分别与正螺纹部（321）和反螺纹部（322）螺纹连接，并使承托架（33）的底部与承托座（31）接触，便于通过正反向旋转正反牙丝杆（32）来调整两个承托架（33）的间距。2.如权利要求1所述的间距可调的激光熔覆用承托装置，其特征在于：两个所述承托架（33）上还分别设有承托滚轮（332），工件（9）放置在承托滚轮（332）上，利于工件（9）随驱动卡盘（21）顺利旋转。3.如权利要求2所述的间距可调的激光熔覆用承托装置，其特征在于：所述承托架（33）包括承托架底板（333）、两块并排设置在承托架底板（333）上的承托架竖板（334）和用于连接两块承托架竖板（334）的连接板（335），两块所述承托架竖板（334）上设有至少一组对应的圆弧凹槽（...
【专利技术属性】
技术研发人员：葛伟伟，陆轩然，施飞，马俊，傅康，蒋芬军，胡一鸣，姜萍，
申请(专利权)人：江苏珠峰光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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