本实用新型专利技术公开了一种多转速调节的金属表面处理装置，涉及金属处理技术领域，包括金属表面处理装置，所述金属表面处理装置上端与一号转动轴下端固定连接，所述一号转动轴上端设置有齿轮组装置，所述齿轮组装置右端与一号齿轮左端啮合，所述一号转动轴顶端与一号外壳上端内壁转动连接，所述一号齿轮上端与二号转动轴下端固定连接，所述一号外壳上端与二号外壳下端固定连接，所述二号转动轴上端与电机下端固定连接。该多转速调节的金属表面处理装置，通过设置有齿轮组装置，使得可以通过改变滑动开关的位置，使得一号齿轮与齿轮组装置改变啮合状态，进而使得金属表面处理装置的转速可以进行多种调节，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。
Metal surface treatment device with multi speed regulation
【技术实现步骤摘要】
多转速调节的金属表面处理装置
[0001]本技术涉及金属处理
，具体为一种多转速调节的金属表面处理装置。
技术介绍
[0002]表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。对于金属铸件，我们比较常用的表面处理方法是，机械打磨，化学处理，表面热处理，喷涂表面，表面处理就是对工件表面进行清洁、清扫、去毛刺、去油污、去氧化皮等。
[0003]现有技术中，在对金属表面进行处理的大多数处理装置而言，大多数处理装置的转速都是固定的，使得不能够对不同金属表面所需的处理程度来进行转速的调节，使得工作效率低下，影响后续工作。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种多转速调节的金属表面处理装置，通过设置有齿轮组装置可以使金属表面处理装置效率更高，提高了工作人员的工作效率。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种多转速调节的金属表面处理装置，包括金属表面处理装置，所述金属表面处理装置上端与一号转动轴下端固定连接，所述一号转动轴上端设置有齿轮组装置，所述齿轮组装置右端与一号齿轮左端啮合，所述一号转动轴顶端与一号外壳上端内壁转动连接，所述一号齿轮上端与二号转动轴下端固定连接，所述一号外壳上端与二号外壳下端固定连接，所述二号转动轴上端与电机下端固定连接，所述电机上端与一号滑板下端滑动连接，所述电机左端与二号滑板右端滑动连接，所述二号滑板上端与一号滑板下端滑动连接，所述二号滑板左端与二号外壳左端内壁活动连接，所述电机右端与一号连接杆左端固定连接，所述一号连接杆右端与滑动开关左端固定连接。
[0008]优选的，所述滑动开关下端与二号连接杆左端固定连接，所述二号连接杆右端与活动杆上端固定连接，所述活动杆下端设置有限位装置。
[0009]优选的，所述活动杆外壁与滑槽内壁滑动连接，所述活动杆右端与挡板左端活动连接，所述挡板右端与一号弹簧左端固定连接，所述一号弹簧右端与一号外壳右端内壁固定连接。
[0010]优选的，所述活动杆上端与二号弹簧下端固定连接，所述二号弹簧上端与滑块下端固定连接，所述滑块上端与一号滑板下端滑动连接。
[0011]优选的，所述滑动开关右端设置有档位标记装置，所述档位标记装置的数量有两个，且均匀分布在滑动开关右端和二号外壳上端。
[0012]优选的，所述限位装置左端设置有限位杆。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种多转速调节的金属表面处理装置。具备以下有益效果：
[0015](1)、该多转速调节的金属表面处理装置，通过设置有齿轮组装置，使得可以通过改变滑动开关的位置，使得一号齿轮与齿轮组装置改变啮合状态，进而使得金属表面处理装置的转速可以进行多种调节，提高工作效率。
[0016](2)、该多转速调节的金属表面处理装置，通过设置有限位装置和档位标记装置，使得可以更加精准的改变一号齿轮与齿轮组装置啮合的状态，方便工作人员的操作，提高了工作人员的工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术整体正视结构示意图；
[0018]图2为本技术A结构放大示意图；
[0019]图3为本技术B结构放大示意图。
[0020]图中：1金属表面处理装置、2一号转动轴、3齿轮组装置、4一号齿轮、 5一号外壳、6二号转动轴、7二号外壳、8电机、9一号滑板、10二号滑板、 11一号连接杆、12滑动开关、13二号连接杆、14活动杆、15限位装置、16 限位杆、17滑槽、18挡板、19一号弹簧、20二号弹簧、21滑块、22档位标记装置、301二号齿轮、302三号齿轮、303四号齿轮、304五号齿轮、151一号固定杆、152二号固定杆、153三号固定杆、154四号固定杆、221一挡标记、222二挡标记、223三挡标记、224四挡标记。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种多转速调节的金属表面处理装置，包括金属表面处理装置1，金属表面处理装置1上端与一号转动轴2下端固定连接，一号转动轴2上端设置有齿轮组装置3，包括二号齿轮301，二号齿轮301右端与一号齿轮4左端啮合，二号齿轮301下方设置有三号齿轮302，三号齿轮302的半径比二号齿轮301大一倍，三号齿轮302下方设置有四号齿轮303，四号齿轮303的半径比三号齿轮302大一倍，四号齿轮 303下方设置有五号齿轮304，五号齿轮304的半径比四号齿轮303大一倍，二号齿轮301、三号齿轮302、四号齿轮303和五号齿轮304均与一号转动轴 2固定连接且均可与一号齿轮4左端啮合，齿轮组装置3右端与一号齿轮4左端啮合，一号转动轴2顶端与一号外壳5上端内壁转动连接，一号齿轮4上端与二号转动轴6下端固定连接，一号外壳5上端与二号外壳7下端固定连接，二号转动轴6上端与电机8下端固定连接，电机8上端与一号滑板9下端滑动连接，电机8左端与二号滑板10右端滑动连接，二号滑板10上端与一号滑板9下端滑动连接，二号滑板10左端与二号外壳7左端内壁活动连接，电机8右端与一号连接杆11左端固定连接，一号连接杆11右端与滑动开关 12左端固定连接，通过设置有齿轮组装置3，使得可以通过改
变滑动开关12 的位置，使得一号齿轮4与齿轮组装置3改变啮合状态，进而使得金属表面处理装置1的转速可以进行多种调节，提高工作效率，滑动开关12下端与二号连接杆13左端固定连接，二号连接杆13右端与活动杆14上端固定连接，活动杆14下端设置有限位装置15，包括一号固定杆151，一号固定杆151右方设置有二号固定杆152，二号固定杆152右方设置有三号固定杆153，三号固定杆153右方设置有四号固定杆154，一号固定杆151、二号固定杆152、三号固定杆153和四号固定杆154下端均与一号外壳5底端内壁固定连接，一号固定杆151的高度与二号齿轮301底端的高度相等，二号固定杆152的高度与三号齿轮302底端的高度相等，三号固定杆153的高度与四号齿轮303 底端的高度相等，四号固定杆154的高度与五号齿轮304底端的高度相等，且一号固定杆151、二号固定杆152、三号固定杆153和四号固定杆154之间的距离与二号齿轮301、三号齿轮302、四号齿轮303和五号齿轮304之间的半径差值相等，限位装置15左端设置有限位杆16，活动杆14外壁与滑槽17 内壁滑动连接，活动杆14右端与挡板18本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多转速调节的金属表面处理装置，包括金属表面处理装置(1)，其特征在于：所述金属表面处理装置(1)上端与一号转动轴(2)下端固定连接，所述一号转动轴(2)上端设置有齿轮组装置(3)，所述齿轮组装置(3)右端与一号齿轮(4)左端啮合，所述一号转动轴(2)顶端与一号外壳(5)上端内壁转动连接，所述一号齿轮(4)上端与二号转动轴(6)下端固定连接，所述一号外壳(5)上端与二号外壳(7)下端固定连接，所述二号转动轴(6)上端与电机(8)下端固定连接，所述电机(8)上端与一号滑板(9)下端滑动连接，所述电机(8)左端与二号滑板(10)右端滑动连接，所述二号滑板(10)上端与一号滑板(9)下端滑动连接，所述二号滑板(10)左端与二号外壳(7)左端内壁活动连接，所述电机(8)右端与一号连接杆(11)左端固定连接，所述一号连接杆(11)右端与滑动开关(12)左端固定连接。2.根据权利要求1所述的多转速调节的金属表面处理装置，其特征在于：所述滑动开关(12)下端与二号连接杆(13)左端固定连接，所述二号连接杆(13...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈如森，
申请(专利权)人：济南华卓科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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