本实用新型专利技术涉及管道加工技术领域，且公开了一种用于管道焊接切割的支撑转动装置，包括底架，所述底架顶部设置有两个对称分布的支撑架，两个所述支撑架底端均与底架铰接，两个所述支撑架之间设置有调节装置，所述支撑架上均设置有加强杆，所述加强杆上活动套接有套管，所述支撑架顶部固定连接有两个对称分布的安装管，两个所述安装管之间安装有短管。该用于管道焊接切割的支撑转动装置，通过设置底架、支撑架和支撑轴承，在管道加工时可将管道放置在支撑轴承上，方便提供稳定的支撑，同时保证管道可以自由转动，相比在地面焊接以及人工转动的方式更加方便，可提高加工质量，节省人力和时间，并且提高了加工效率。并且提高了加工效率。并且提高了加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于管道焊接切割的支撑转动装置
[0001]本技术涉及管道加工
，具体为一种用于管道焊接切割的支撑转动装置。
技术介绍
[0002]在施工过程中，采购的均为厂商成批生产的固定长度的管材，施工现场需根据实际进行焊接拼装、切割，管道焊接多由人工操作，焊接或切割过程需进行转动，操作受地形影响及人工转动影响，焊接质量差，切割切口平整度差，焊接、切割费时、费力，工作效率低，影响工程施工进度。因此，急需一种有效的施工器具，以便解决此类管道焊接、切割的技术难题。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于管道焊接切割的支撑转动装置，具备使用方便，适用性强等优点，解决了目前对于管道的加工时，人为转动和地形影响导致加工质量差、费时费力、工作效率低的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于管道焊接切割的支撑转动装置，包括底架，所述底架顶部设置有两个对称分布的支撑架，两个所述支撑架底端均与底架铰接，两个所述支撑架之间设置有调节装置，所述支撑架上均设置有加强杆，所述加强杆上活动套接有套管，所述支撑架顶部固定连接有两个对称分布的安装管，两个所述安装管之间安装有短管，所述短管外侧固定套接有支撑轴承，所述短管底部开设有条形孔，所述短管内部设置有限位装置。
[0007]优选的，所述调节装置包括方管，所述方管顶部设有转轮，所述转轮底部固定连接有竖杆，所述竖杆底端贯穿方管并延伸至方管内部，所述竖杆与方管活动连接，所述竖杆位于方管内部一端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮两侧均设有连接器。
[0008]优选的，所述连接器包括螺杆，所述螺杆上活动连接有基块，所述基块与方管内壁固定连接，所述螺杆一端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，所述螺杆另一端螺纹连接有方螺纹管，所述方螺纹管一端延伸至方管外部且与套管固定连接。
[0009]优选的，所述限位装置包括限位杆，所述限位杆一端固定连接有弹簧，所述弹簧与短管内壁固定连接，所述限位杆远离弹簧一端延伸至安装管内部，所述限位杆底端固定连接有操作杆，所述操作杆贯穿条形孔并延伸至短管外部。
[0010]优选的，所述底架底部一侧固定连接有活动轮，所述底架底部另一侧固定连接有支撑腿。
[0011]优选的，所述底架和支撑架均由废旧钢筋焊接制成。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种用于管道焊接切割的支撑转动装置，具
备以下有益效果：
[0013]1、该用于管道焊接切割的支撑转动装置，通过设置底架、支撑架和支撑轴承，在管道加工时可将管道放置在支撑轴承上，方便提供稳定的支撑，同时保证管道可以自由转动，相比在地面焊接以及人工转动的方式更加方便，可提高加工质量，节省人力和时间，并且提高了加工效率。
[0014]2、该用于管道焊接切割的支撑转动装置，通过转动转轮可带动螺杆转动进而使方螺纹管伸长或缩短，有利于调节两个支撑架之间的间距，进而可调节两个支撑轴承之间的间距，有利于适用不同粗细的管道的加工，提高了适用性。
[0015]3、该用于管道焊接切割的支撑转动装置，通过拉动操作杆可以带动限位杆在短管内部移动，有利于实现支撑轴承和短管的拆卸和安装，便于支撑轴承的检修和维护。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的侧视图；
[0018]图3为本技术限位装置的结构示意图；
[0019]图4为本技术图1的A部放大图。
[0020]其中：1、底架；2、支撑架；3、套管；4、短管；5、支撑轴承；6、条形孔；7、方管；8、转轮；9、竖杆；10、第一锥齿轮；11、螺杆；12、基块；13、第二锥齿轮；14、方螺纹管；15、限位杆；16、弹簧；17、操作杆；18、活动轮；19、支撑腿；20、安装管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，一种用于管道焊接切割的支撑转动装置，包括底架1，底架1顶部设置有两个对称分布的支撑架2，实际应用时支撑架2包括两个斜杆，两个斜杆之间通过加强杆连接，两个支撑架2底端均与底架1铰接，两个支撑架2之间设置有调节装置，支撑架2上均设置有加强杆，加强杆由钢筋制成且水平设置，加强杆上活动套接有套管3，支撑架2顶部固定连接有两个对称分布的安装管20，安装管20设置为钢管且水平设置，两个安装管20之间安装有短管4，短管4外侧固定套接有支撑轴承5，短管4底部开设有条形孔6，短管4内部设置有限位装置，实际应用时条形孔6的数量设置为两个且对称分布，限位装置的数量设置为两个且与分别与两个条形孔6匹配。
[0023]调节装置包括方管7，方管7水平设置，方管7的截面设置方形，方管7顶部设有转轮8，转轮8底部固定连接有竖杆9，竖杆9底端贯穿方管7并延伸至方管7内部，竖杆9与方管7活动连接，实际应用时竖杆9与方管7顶壁连接处设置有轴承，竖杆9通过轴承与方管7活动连接，竖杆9位于方管7内部一端固定连接有第一锥齿轮10，第一锥齿轮10两侧均设有连接器。
[0024]连接器包括螺杆11，螺杆11上活动连接有基块12，螺杆11与基块12连接处设置有轴承，螺杆11通过轴承与基块12活动连接，基块12与方管7内壁固定连接，螺杆11一端固定
连接有第二锥齿轮13，第二锥齿轮13与第一锥齿轮10啮合，螺杆11另一端螺纹连接有方螺纹管14，方螺纹管14一端延伸至方管7外部且与套管3固定连接，方螺纹管14截面设置为方形，当螺杆11转动时可带动方螺纹管14在方管7导向下移动，进而可以调节支撑架2的角度，最终实现两个支撑轴承5间距的调节。
[0025]限位装置包括限位杆15，限位杆15一端固定连接有弹簧16，弹簧16与短管4内壁固定连接，限位杆15远离弹簧16一端延伸至安装管20内部，限位杆15底端固定连接有操作杆17，操作杆17贯穿条形孔6并延伸至短管4外部，实际操作时，当需要对支撑轴承5拆卸检修时，将两个操作杆17同时向内侧移动，可压缩弹簧16，同时可带动限位杆15脱离安装管20内部，便于将短管4和支撑轴承5拆除，同理可将短管4安装，操作方便简单。
[0026]底架1底部一侧固定连接有活动轮18，底架1底部另一侧固定连接有支撑腿19，实际操作时倾斜底架1即可通过活动轮18拖动整个装置，方便移动。
[0027]底架1和支撑架2均由废旧钢筋焊接制成，使其结构牢固可靠，制作简单，节约施工材料。
[0028]在使用时，根据需要选择装置的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于管道焊接切割的支撑转动装置，包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)顶部设置有两个对称分布的支撑架(2)，两个所述支撑架(2)底端均与底架(1)铰接，两个所述支撑架(2)之间设置有调节装置，所述支撑架(2)上均设置有加强杆，所述加强杆上活动套接有套管(3)，所述支撑架(2)顶部固定连接有两个对称分布的安装管(20)，两个所述安装管(20)之间安装有短管(4)，所述短管(4)外侧固定套接有支撑轴承(5)，所述短管(4)底部开设有条形孔(6)，所述短管(4)内部设置有限位装置。2.根据权利要求1所述的一种用于管道焊接切割的支撑转动装置，其特征在于：所述调节装置包括方管(7)，所述方管(7)顶部设有转轮(8)，所述转轮(8)底部固定连接有竖杆(9)，所述竖杆(9)底端贯穿方管(7)并延伸至方管(7)内部，所述竖杆(9)与方管(7)活动连接，所述竖杆(9)位于方管(7)内部一端固定连接有第一锥齿轮(10)，所述第一锥齿轮(10)两侧均设有连接器。3.根据权利要求2所述的一种用于管道焊接切割的支撑转动装置，其特征在于：所述连接器包括螺杆(11)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢晓闯，李栋，汪兴宇，刘海武，周平，
申请(专利权)人：中建四局第五建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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