一种复合碳制坩埚的防变形结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合碳制坩埚的防变形结构，包括防护桶，所述防护桶内部两侧皆开设有第一活动仓，所述第一活动仓内皆固定有滑杆，所述滑杆外壁皆套设有套块，所述套块下端皆通过第一弹簧与第一活动仓内壁形成弹性连接，所述套块相对一端固定有放置板，所述第一活动仓相背离一侧皆开设有辅助槽，所述辅助槽内皆套设有限位杆，所述限位杆上皆固定有顶块，所述顶块皆通过第二弹簧与辅助槽内壁形成弹性连接。通过设置的滑杆、套块、第一弹簧、放置板、辅助槽、限位杆、顶块、第二弹簧和限位槽的相互配合，避免了直筒式的设计在当需要将复合碳制坩埚取出时，需要使用特定工具辅助取出，提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种复合碳制坩埚的防变形结构


[0001]本技术涉及坩埚生产
，特别是涉及一种复合碳制坩埚的防变形结构。

技术介绍

[0002]复合碳制坩埚是化学仪器的重要组成部分，它是熔化和精炼金属液体以及固液加热、反应的容器，是保证化学反应顺利进行的基础，在复合碳制坩埚生产过程中，需要使用防变形结构来防止复合碳制坩埚变形碎裂，现有的复合碳制坩埚的防变形结构基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。
[0003]现有的复合碳制坩埚的防变形结构多数使用传统的直筒式防护罩，将刚塑型完成的复合碳制坩埚放置在直筒式防护罩内，以起到防护作用，但是直筒式的设计在当需要将复合碳制坩埚取出时，需要使用特定工具辅助取出，避免对复合碳制坩埚造成损坏，从而导致工作准备时间加长，工作效率降低，为此我们提出一种复合碳制坩埚的防变形结构以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种复合碳制坩埚的防变形结构，通过设置的滑杆、套块、第一弹簧、放置板、辅助槽、限位杆、顶块、第二弹簧和限位槽的相互配合，避免了直筒式的设计在当需要将复合碳制坩埚取出时，需要使用特定工具辅助取出，提高了装置的实用性。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种复合碳制坩埚的防变形结构，包括防护桶，所述防护桶内部两侧皆开设有第一活动仓，所述第一活动仓内皆固定有滑杆，所述滑杆外壁皆套设有套块，所述套块下端皆通过第一弹簧与第一活动仓内壁形成弹性连接，所述套块相对一端固定有放置板，所述第一活动仓相背离一侧皆开设有辅助槽，所述辅助槽内皆套设有限位杆，所述限位杆上皆固定有顶块，所述顶块皆通过第二弹簧与辅助槽内壁形成弹性连接，所述套块外壁皆开设有限位槽，所述限位杆相对一端皆套嵌在限位槽内。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述防护桶上端右侧开设有第二活动仓，所述第二活动仓内放置有固定块，所述第二活动仓前后两侧皆开设有转槽，所述转槽内皆套设有转块，所述转块外壁皆焊接有扭簧，所述转块相对一端皆固定在固定块的外壁，所述固定块上端固定有盖板，所述盖板中间位置处固定有散热板。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述套块内开设有滑孔，所述滑孔的孔径大小与滑杆的外径大小相同。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述顶块的宽度大小与辅助槽的宽度大小相同。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位杆相对一端为倾斜状设计。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述转槽内皆中心对称开设有卡槽，所述扭簧两端皆套嵌在卡槽内。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述散热板左侧下端胶粘有缓冲垫，所述缓冲垫下端外壁与防护桶外壁相贴合。
[0012]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0013]1、通过设置的滑杆、套块、第一弹簧、放置板、辅助槽、限位杆、顶块、第二弹簧和限位槽的相互配合，当需要取出防护桶内的复合碳制坩埚时，只需向外拉动限位杆使套块解除限位，此时套块在第一弹簧的作用下沿滑杆向上运动，使放置板在两组套块作用下带动复合碳制坩埚向上运动，使复合碳制坩埚能够快速从防护桶内取出，避免了直筒式的设计在当需要将复合碳制坩埚取出时，需要使用特定工具辅助取出，提高了装置的实用性；
[0014]2、通过设置的第二活动仓、固定块、转槽、转块、扭簧、盖板和散热板的相互配合，使盖板能够在扭簧的作用下快速对防护桶内部形成防护作用，避免了杂物掉落至防护桶内对复合碳制坩埚造成损坏。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的局部俯视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的图1中A的放大图；
[0018]图4为本技术的图2中B的放大图；
[0019]其中：1、防护桶；2、第一活动仓；3、滑杆；4、套块；5、第一弹簧；6、放置板；7、辅助槽；8、限位杆；9、顶块；10、第二弹簧；11、限位槽；12、第二活动仓；13、固定块；14、转槽；15、转块；16、扭簧；17、盖板；18、散热板。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0021]实施例:
[0022]如图1
‑
图4所示，一种复合碳制坩埚的防变形结构，包括一种复合碳制坩埚的防变形结构，包括防护桶1，防护桶1内部两侧皆开设有第一活动仓2，第一活动仓2内皆固定有滑杆3，滑杆3外壁皆套设有套块4，套块4下端皆通过第一弹簧5与第一活动仓2内壁形成弹性连接，套块4相对一端固定有放置板6，第一活动仓2相背离一侧皆开设有辅助槽7，辅助槽7内皆套设有限位杆8，限位杆8上皆固定有顶块9，顶块9皆通过第二弹簧10与辅助槽7内壁形成弹性连接，套块4外壁皆开设有限位槽11，限位杆8相对一端皆套嵌在限位槽11内；
[0023]当需要取出防护桶1内的复合碳制坩埚时，将两组限位杆8向两侧拉动，此时顶块9在限位杆8的作用下沿辅助槽7向外滑动，辅助槽7收缩蓄力，当两组限位杆8相对一端完全
离开限位槽11内，此时限位杆8解除对限位槽11的限位作用，此时第一弹簧5释放弹力推动两组套块4沿滑杆3向上滑动，使放置板6在两组套块4的作用下带动复合碳制坩埚向上运动，此时可将复合碳制坩埚直接从防护桶1内取出，提高了装置的实用性。
[0024]在其他实施例中，防护桶1上端右侧开设有第二活动仓12，第二活动仓12内放置有固定块13，第二活动仓12前后两侧皆开设有转槽14，转槽14内皆套设有转块15，转块15外壁皆焊接有扭簧16，转块15相对一端皆固定在固定块13的外壁，固定块13上端固定有盖板17，盖板17中间位置处固定有散热板18；
[0025]当需要将复合碳制坩埚放入防护桶1内，此时将盖板17左端向上拉动，此时固定块13受到盖板17的作用力带动两组转块15沿转槽14转动，扭簧16形变蓄力，当盖板17转动打开后，此时即可将复合碳制坩埚放入防护桶1内，然后松开对盖板17的拉力，此时两组扭簧16释放弹力带动两组转块15在转槽14内反向转动，使固定块13带动盖板17反向转动，使盖板17恢复初始状态，此时盖板17对防护桶1内部起到防护作用，避免了杂物掉落至防护桶1内对复合碳制坩埚造成损坏。
[0026]在其他实施例中，套块4内开设有滑孔，滑孔的孔径大小与滑杆3的外径大小相同；
[0027]通过该设计，当套块4沿滑杆3滑动时，避本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合碳制坩埚的防变形结构，包括防护桶(1)，其特征在于：所述防护桶(1)内部两侧皆开设有第一活动仓(2)，所述第一活动仓(2)内皆固定有滑杆(3)，所述滑杆(3)外壁皆套设有套块(4)，所述套块(4)下端皆通过第一弹簧(5)与第一活动仓(2)内壁形成弹性连接，所述套块(4)相对一端固定有放置板(6)，所述第一活动仓(2)相背离一侧皆开设有辅助槽(7)，所述辅助槽(7)内皆套设有限位杆(8)，所述限位杆(8)上皆固定有顶块(9)，所述顶块(9)皆通过第二弹簧(10)与辅助槽(7)内壁形成弹性连接，所述套块(4)外壁皆开设有限位槽(11)，所述限位杆(8)相对一端皆套嵌在限位槽(11)内。2.根据权利要求1所述的一种复合碳制坩埚的防变形结构，其特征在于：所述防护桶(1)上端右侧开设有第二活动仓(12)，所述第二活动仓(12)内放置有固定块(13)，所述第二活动仓(12)前后两侧皆开设有转槽(14)，所述转槽(14)内皆套设有转块(15)，所述转块(15)外壁皆焊接有扭...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭杰宇，
申请(专利权)人：无锡市航拓高新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：