一种用于泡沫塑料制品生产的自动接取架制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于泡沫塑料制品生产的自动接取架，包括接料机构、放料机构和送料机构；接料机构包括第一滑道，第一滑道上均布设有通风孔，第一滑道下方平行设有通风道，通风道底部与吹风机连通，第一滑道两端分别设有第一伸缩气缸和第二伸缩气缸，吹风机、第一伸缩气缸和第二伸缩气缸固定在底座上；放料机构包括旋转平台，旋转平台固定在底座上，旋转平台上设有固定架，固定架上设有滑道，固定架旁设有放料架，放料架上设有与滑道匹配的滑轨，放料架底部通过伸缩气缸与旋转平台连接；送料机构包括第二滑道，第二滑道底部设有第三伸缩气缸和第四伸缩气缸，第三伸缩气缸和第四伸缩气缸固定在底座上。伸缩气缸固定在底座上。伸缩气缸固定在底座上。

【技术实现步骤摘要】
一种用于泡沫塑料制品生产的自动接取架


[0001]本技术属于泡沫塑料制品生产加工
，具体涉及一种用于泡沫塑料制品生产的自动接取架。

技术介绍

[0002]泡沫塑料是由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料，具有质轻、隔热、吸音、减震等特性，且介电性能优于基体树脂，用途很广。几乎各种塑料均可做成泡沫塑料，发泡成型已成为塑料加工中一个重要领域。由于泡沫塑料制品生产后温度很高，如果直接人工接取容易发生危险，并且泡沫塑料制品刚生产完，其表面还比较脆弱，如果受到挤压或者碰撞会发生变形，影响产品质量，因此需要使用接取架将生产完成后的泡沫塑料制品进行接取，给泡沫塑料制品一个冷却塑性的过度阶段，以提高产品质量。但是现有技术中的接取架只起到将泡沫塑料制品从加工口接起的作用，没有考虑塑料制品的后续摆放和移动的问题，需要通过人工将泡沫塑料制品搬运到指定加工点进行后续加工，效率较低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种用于泡沫塑料制品生产的自动接取架，结构简单，操作方便，可以将泡沫塑料制品从生产设备上接取后直接堆叠，节省人工，效率更高。
[0004]本技术提供了如下的技术方案：
[0005]一种用于泡沫塑料制品生产的自动接取架，其特征在于，包括用于将泡沫塑料制品从生产设备出口中接起的接料机构、用于将接起的泡沫塑料制品堆叠摆放的放料机构和用于将堆叠摆放好的泡沫塑料制品从自动接取架放下的送料机构；
[0006]所述接料机构包括第一滑道，所述第一滑道上均布设有通风孔，所述第一滑道下方平行设有通风道，所述通风道底部与吹风机连通，所述第一滑道两端分别设有第一伸缩气缸和第二伸缩气缸，所述吹风机、所述第一伸缩气缸和所述第二伸缩气缸固定在底座上；
[0007]所述放料机构包括旋转平台，所述旋转平台固定在所述底座上，所述旋转平台上设有固定架，所述固定架上设有滑道，所述固定架旁设有放料架，所述放料架上设有与所述滑道匹配的滑轨，所述放料架底部通过伸缩气缸与旋转平台连接；
[0008]所述送料机构包括第二滑道，所述第二滑道底部设有第三伸缩气缸和第四伸缩气缸，所述第三伸缩气缸和所述第四伸缩气缸固定在所述底座上。
[0009]优选的，所述固定架有一个，所述放料架两侧对称设有滑轨，所述放料架包括第一放料架和第二放料架，所述第一放料架和所述第二放料架分别位于所述固定架两侧，所述第一放料架和所述第二放料架两侧均设有防止塑料泡沫制品倾倒的挡板，所述第一放料架前侧与所述第一滑道的后端相对，所述第二放料架前侧与所述第一滑道的前端相对。
[0010]优选的，所述第一伸缩气缸、所述第二伸缩气缸、所述第三伸缩气缸和所述第四伸缩气缸均为多节电动缸。
[0011]优选的，所述第一滑道和所述第二滑道上两侧均设有用于防止泡沫塑料制品掉落
的侧板。
[0012]优选的，采用PLC控制。
[0013]优选的，所述底座下方设有福马轮。
[0014]本技术的有益效果是：第一滑道下层设有通风道，滑倒表面设有通风孔，适当的风量一方面有助于泡沫塑料制品的冷却，一方面使泡沫塑料制品下滑到放料架中，放料架上可以放置带有滚轮的货架，放料架可以随着货物的累加自动降低，使得从第一滑道滑入的制品始终可以叠螺在上层，当第一放料架上的货物堆满后旋转平台旋转，第二放料架旋转至第一滑道末端继续放料，第一放料架对准第二滑道的前端，方便将泡沫塑料制品整体取下，直接推运到指定位置进行后续操作，避免了人工搬运的过程节省了大量劳动力；第一滑道和第二滑道的高度和倾斜角度可以根据实际需求进行调整，适用性更广。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术的整体结构示意图；
[0017]图2是本技术的固定架和放料架结构示意图。
具体实施方式
[0018]如图所示，为本技术提供的一种用于泡沫塑料制品生产的自动接取架，其特征在于，包括用于将泡沫塑料制品从生产设备出口中接起的接料机构1、用于将接起的泡沫塑料制品堆叠摆放的放料机构2和用于将堆叠摆放好的泡沫塑料制品从自动接取架放下的送料机构3；
[0019]接料机构1包括第一滑道11，第一滑道11上均布设有通风孔，第一滑道11下方平行设有通风道12，通风道12底部与吹风机13连通，吹风机将风送入通风道12，风沿着通风孔均匀吹出，便于泡沫塑料制品的冷却和滑动，第一滑道11两端分别设有第一伸缩气缸14和第二伸缩气缸15，吹风机13、第一伸缩气缸14和第二伸缩气缸15固定在底座4上，底座4下方设有福马轮5，便于整体移动。
[0020]放料机构2包括旋转平台21，旋转平台21固定在底座4上，旋转平台21上设有固定架22，固定架22上设有滑道23，固定架22旁设有放料架24，放料架24上设有与滑道23匹配的滑轨25，放料架24底部通过电动伸缩气缸与旋转平台21连接；
[0021]送料机构3包括第二滑道31，第二滑道31底部设有第三伸缩气缸32和第四伸缩气缸33，第三伸缩气缸32和第四伸缩气缸33固定在底座4上。第一伸缩气缸14、第二伸缩气缸15、第三伸缩气缸32和第四伸缩气缸33均为多节电动缸，伸缩范围大,便于调节第一滑道11和第二滑道31的倾斜角度。第一滑道11和第二滑道31上两侧均设有用于防止泡沫塑料制品掉落的侧板。
[0022]其中第一伸缩气缸14、第二伸缩气缸15、第三伸缩气缸32、第四伸缩气缸33、电动伸缩气缸、旋转平台21的驱动电机和吹风机均通过PLC实现自动控制。
[0023]本实施例中固定架22有一个，放料架24两侧对称设有滑轨25，放料架24包括第一放料架和第二放料架，第一放料架和第二放料架分别位于固定架22两侧，第一放料架和第
二放料架两侧均设有防止塑料泡沫制品倾倒的挡板26，第一放料架前侧与第一滑道11的后端相对，第二放料架前侧与第一滑道11的前端相对。
[0024]使用时，首先将自动接取架整体放置在合适位置，给设备整体供电，通过控制电脑设置第一滑道11和第二滑道31的高度和倾斜角度，设置吹风机的风速，设置每滑进一块泡沫塑料制品对应的电动伸缩气缸下降的高度，以及设置旋转平台21的旋转时间及电动伸缩气缸下降几次旋转平台21开始旋转，设置好程序后，控制装置开始工作。当泡沫塑料制品由加工设备出口进入第一滑道11，在通风孔中吹出的风的作用下，泡沫塑料制品能够快速冷却并且与第一滑道11的摩擦力减小，可以快速的滑入第一放料架中，第一块泡沫塑料制品放入后，对应的电动伸缩气缸下降一个泡沫塑料制品的厚度，保证后续的泡沫塑料制品平稳放入，最大化减小碰撞，防止出现质量问题；当泡沫塑料制品的放置数量达到系统中的设置数量后，旋转平台21旋转180度，第二放料架旋转至第一滑道末端继续放料，第一放料架对准第二滑道31的前端，工人将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于泡沫塑料制品生产的自动接取架，其特征在于，包括用于将泡沫塑料制品从生产设备出口中接起的接料机构(1)、用于将接起的泡沫塑料制品堆叠摆放的放料机构(2)和用于将堆叠摆放好的泡沫塑料制品从自动接取架放下的送料机构(3)；所述接料机构(1)包括第一滑道(11)，所述第一滑道(11)上均布设有通风孔，所述第一滑道(11)下方平行设有通风道(12)，所述通风道(12)底部与吹风机(13)连通，所述第一滑道(11)两端分别设有第一伸缩气缸(14)和第二伸缩气缸(15)，所述吹风机(13)、所述第一伸缩气缸(14)和所述第二伸缩气缸(15)固定在底座(4)上；所述放料机构(2)包括旋转平台(21)，所述旋转平台(21)固定在所述底座(4)上，所述旋转平台(21)上设有固定架(22)，所述固定架(22)上设有滑道(23)，所述固定架(22)旁设有放料架(24)，所述放料架(24)上设有与所述滑道(23)匹配的滑轨(25)，所述放料架(24)底部通过伸缩气缸与旋转平台(21)连接；所述送料机构(3)包括第二滑道(31)，所述第二滑道(31)底部设有第三伸缩气缸(32)和第四伸缩气缸(33)，所述第三伸缩气缸(32)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓伟，李相哲，
申请(专利权)人：江苏康贝新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：